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ISO9001 인증 금속 CNC 가공 부품 ±0.002~0.005mm 허용량 및 100% 검사
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | 금속 CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 중 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ISO9001 인증 CNC 가공 부품,±0.002~0.005mm 허용 정밀 밀링 부품,100% 검사 금속 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
ISO 9001 인증 금속 CNC 가공 서비스
전문 CNC 가공과 포괄적인 2차 작업 및 품질 보장.
금속 CNC 가공 부품 사양
| 제품 이름 | 금속 CNC 가공 부품 |
| 가용 된 자료 | 알루미늄 |
| 가공 | CNC |
| 표면 마감 | 흑산화 |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
| 항구 | 셰인젠 |
금속 CNC 가공 능력
예외적인 정확성 및 허용량 제어
대량 생산에 걸쳐 일관된 기하학과 함께 ± 0.005mm까지의 좁은 차원 허용을 달성
다재다능한 재료 호환성
가공 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄, 청동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합재료
복잡한 기하학 가공 능력
3D 윤곽, 깊은 주머니, 내부 스레드 및 사용자 정의 구멍을 포함하여 복잡한 모양을 만듭니다.
주요 제조 장점
- 특별한 정확성:허용은 ± 0.05mm 내에서 제어 할 수 있습니다, 부품이 완벽하게 집합에 맞게 보장
- 대용량 용량:여러 대의 고속 프레스 (25 ~ 300 톤) 를 갖추고, 프로토타입에서 백만 단위의 생산 라인까지 안정적인 공급을 지원합니다.
- 비용 효율성:효율적인 다이 디자인과 자동화 생산 프로세스는 부분당 비용을 크게 줄입니다.
- 원스톱 서비스:설계 컨설팅, 도구 및 도형 제조, 스탬핑 생산에서 후처리에 이르기까지 완전한 공급망 서비스
- 재료 다양성:다양한 물리적 및 화학적 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 금속 재료를 처리 할 수 있습니다.
세부 기술 사양
| 일반 재료 | 냉불철 (SPCC/CRS), 스테인리스 스틸 (SUS304, 430), 알루미늄 (Al1050, 6061), 구리/황제 (C1100, C2600), 진열제철 (SGCC), 스프링 스틸 등 |
| 재료 두께 | 0.1mm - 6.0mm (물질과 부품 복잡성에 따라) |
| 최대 부분 크기 | 최대 600mm x 600mm (프레스 톤량에 따라) |
| 생산 과정 | 싱글 히트 다이어, 컴파운드 다이어, 프로그레시브 다이어, 전송 다이어 |
| 정밀성 허용 | 표준 허용: ±0.1mm; 정밀 허용: ±0.05mm 또는 더 단단하다 (평가에 따라) |
| 생산용량 | 월용량은 50개 이상입니다000JIT (Just-In-Time) 배달을 지원하는 1000개 |
품질 관리 및 검사 시스템
검사 장비 및 능력
- CMM (조율 측정 기계):0.001mm의 정확도로 3D 측정, 온도 조절
- 광학 비교기/비전 시스템:비접촉 측정, 2차원 프로필 검증
- 표면 거칠성 검사기:접촉 및 접촉 없는 Ra, Rz, Rq 측정
- 둥글기/형식 검사기:원통성, 동심성, 평면성 검증
- 강도 검사기:로크웰, 브리넬, 비커스, 마이크로 경직성
- 휴대용 무기:대형 부품을 위한 레이저 스캐너를 갖춘 관절 팔
- 디지털 고도 측정기:0.001mm 해상도로 정밀 높이 측정
- 가이브 블록 및 캘리브레이트 된 도구:ISO 3650 표준에 대한 전체 집합
- 힘/토크 측정:집합 검증을 위해, 스프링 상수 검증
품질 관리 시스템
- ISO 9001:2015 인증:완전 품질 관리 시스템 구현
- 제1조 검사AS9102, PPAP 또는 사용자 정의 FAIR 문서
- 통계적 프로세스 제어:중요한 특성의 실시간 모니터링
- 재료 인증:밀링 테스트 보고서, 소재 추적성 열 / 롯
- 캘리브레이션 프로그램모든 검사 장비는 NIST 추적 가능한 표준에 맞게 캘리브레이션됩니다.
- 문서 제어:수정이 통제된 도면, 사양, 절차
- 비상응 시스템:문서화 된 격리, 근본 원인에 대한 분석, 교정 조치
엔지니어링 및 디자인 서비스
제조용 설계 (DFM) 분석
- 제조 가능성 검토:잠재적인 생산 문제
- 비용 절감 분석:대체 접근법, 재료 최적화
- 내성 분석:통계적 허용량 겹치기, 사양 검토
- 장착장치/장비 설계:복합 부품에 대한 맞춤 작업 보유 솔루션
- 프로세스 최적화:시퀀싱, 도구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어:솔리드 워크스, CATIA, UG/NX, 오토데스크 인벤터, 오토캐드
- CAM 소프트웨어:마스터캠, 하이퍼밀, 파워밀, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션:가상 가공 검증, 충돌 탐지, 재료 제거 시뮬레이션
- 역설계:3D 스캐닝 (레이저, 구조 조명) 으로 CAD 모델 변환
- 프로토타입 제작:디자인 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 빠른 프로토타입 제작 지원
전문 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 분석:부품 최적화를 위한 스트레스, 열, 모달 분석
- 유체 역학:유체 시스템 구성요소인 조류체분 분석
- 열분석:히트 싱크 성능, 열 관리 솔루션
- 수립 및 문서:제조 도면 제작, GD&T 응용
표준 표와 주문 과정
- RFQ 제출:도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양
- 기술 검토:엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24~48시간 응답)
- 인용문:세부적인 가격분석 (소재, 설치, 가공, 마무리)
- 프로토타입 단계:전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
- 생산 승인:프로세스 검증, 검사 계획 합의
- 제조:미일스테인 업데이트와 함께 예정된 생산 (주간/일간)
- 최종 검사:발송 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 작성
- 배달:적절한 포장, 추적과 함께 운송, 관세 문서
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