• iMission Industry Co.,Ltd
    모토모티브, LLC
    내가 주문한 제품의 정밀도는 매우 높습니다, 나는이 회사가 내가 필요로하는 범위까지 관용을 제어 할 수 있다고 예상하지 못했습니다, 그리고 서비스는 매우 좋고 모든 문제가 해결 될 수 있습니다.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    철강으로 주문했는데, 품질이 훌륭합니다! 모든 것이 스펙에 맞고 부품은 필요에 완벽하게 맞습니다. 미래에이 회사를 사용할 것입니다!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    코네티컷
    그들은 저희 기술 도면을 완벽하게 따랐습니다. 중요한 치수에서 벗어나는 부분이 없었고, 모든 것이 저희 CAD 파일과 정확히 일치했습니다.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    모리모토
    이 제품은 품질이 훌륭합니다. 중국 회사 세 곳에서 주문했는데, 이 회사가 제 주문을 즉시 처리해 주었습니다. 그들의 성실함과 배송에 매우 감명받았으며, 별 10개입니다! 지금 바로 다시 주문할 예정입니다.
담당자 : Mady Gong
전화 번호 : 8613392827359
왓츠앱 : +8613392827359

ISO9001 인증 금속 CNC 가공 부품 ±0.002~0.005mm 허용량 및 100% 검사

원래 장소 중국
브랜드 이름 IMission
인증 ISO9001
모델 번호 ODM 및 OEM
최소 주문 수량 나는 PC
가격 0.1~5USD
포장 세부 사항 거품과 판지 또는 주문화
배달 시간 7~35 영업일
지불 조건 L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram
공급 능력 달 당 10000pcs
제품 상세 정보
재료 알류미늄 무게 0.1-10kg
키워드 금속 CNC 가공 부품 배송 방법 급행, 공기, 바다, 등.
특징 내구성과 높은 정밀도 처리 중 CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등.
표면 마무리 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 사용 가능한 자료 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등
가장 밝은 부분 ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품
강조하다

ISO9001 인증 CNC 가공 부품

,

±0.002~0.005mm 허용 정밀 밀링 부품

,

100% 검사 금속 CNC 가공 부품

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제품 설명
ISO 9001 인증 금속 CNC 가공 서비스
전문 CNC 가공과 포괄적인 2차 작업 및 품질 보장.
금속 CNC 가공 부품 사양
제품 이름 금속 CNC 가공 부품
가용 된 자료 알루미늄
가공 CNC
표면 마감 흑산화
용인성 ±0.002~0.005mm
도면 승인 IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플
검사 CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등
선행 시간 7~35 일
품질 보장 ISO9001:2015, SGS, RoH
지불 기간 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C
가격 당신의 그림이나 요구 사항에 따라
엔지니어 지원 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다
포장 및 배달
포장 거품 및 카튼 또는 사용자 정의
항구 셰인젠
ISO9001 인증 금속 CNC 가공 부품 ±0.002~0.005mm 허용량 및 100% 검사 0
금속 CNC 가공 능력
예외적인 정확성 및 허용량 제어
대량 생산에 걸쳐 일관된 기하학과 함께 ± 0.005mm까지의 좁은 차원 허용을 달성
다재다능한 재료 호환성
가공 알루미늄 합금, 스테인리스 스틸, 티타늄, 청동, 엔지니어링 플라스틱 및 복합재료
복잡한 기하학 가공 능력
3D 윤곽, 깊은 주머니, 내부 스레드 및 사용자 정의 구멍을 포함하여 복잡한 모양을 만듭니다.
주요 제조 장점
  • 특별한 정확성:허용은 ± 0.05mm 내에서 제어 할 수 있습니다, 부품이 완벽하게 집합에 맞게 보장
  • 대용량 용량:여러 대의 고속 프레스 (25 ~ 300 톤) 를 갖추고, 프로토타입에서 백만 단위의 생산 라인까지 안정적인 공급을 지원합니다.
  • 비용 효율성:효율적인 다이 디자인과 자동화 생산 프로세스는 부분당 비용을 크게 줄입니다.
  • 원스톱 서비스:설계 컨설팅, 도구 및 도형 제조, 스탬핑 생산에서 후처리에 이르기까지 완전한 공급망 서비스
  • 재료 다양성:다양한 물리적 및 화학적 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 금속 재료를 처리 할 수 있습니다.
세부 기술 사양
일반 재료 냉불철 (SPCC/CRS), 스테인리스 스틸 (SUS304, 430), 알루미늄 (Al1050, 6061), 구리/황제 (C1100, C2600), 진열제철 (SGCC), 스프링 스틸 등
재료 두께 0.1mm - 6.0mm (물질과 부품 복잡성에 따라)
최대 부분 크기 최대 600mm x 600mm (프레스 톤량에 따라)
생산 과정 싱글 히트 다이어, 컴파운드 다이어, 프로그레시브 다이어, 전송 다이어
정밀성 허용 표준 허용: ±0.1mm; 정밀 허용: ±0.05mm 또는 더 단단하다 (평가에 따라)
생산용량 월용량은 50개 이상입니다000JIT (Just-In-Time) 배달을 지원하는 1000개
ISO9001 인증 금속 CNC 가공 부품 ±0.002~0.005mm 허용량 및 100% 검사 1 ISO9001 인증 금속 CNC 가공 부품 ±0.002~0.005mm 허용량 및 100% 검사 2 ISO9001 인증 금속 CNC 가공 부품 ±0.002~0.005mm 허용량 및 100% 검사 3 ISO9001 인증 금속 CNC 가공 부품 ±0.002~0.005mm 허용량 및 100% 검사 4
품질 관리 및 검사 시스템
검사 장비 및 능력
  • CMM (조율 측정 기계):0.001mm의 정확도로 3D 측정, 온도 조절
  • 광학 비교기/비전 시스템:비접촉 측정, 2차원 프로필 검증
  • 표면 거칠성 검사기:접촉 및 접촉 없는 Ra, Rz, Rq 측정
  • 둥글기/형식 검사기:원통성, 동심성, 평면성 검증
  • 강도 검사기:로크웰, 브리넬, 비커스, 마이크로 경직성
  • 휴대용 무기:대형 부품을 위한 레이저 스캐너를 갖춘 관절 팔
  • 디지털 고도 측정기:0.001mm 해상도로 정밀 높이 측정
  • 가이브 블록 및 캘리브레이트 된 도구:ISO 3650 표준에 대한 전체 집합
  • 힘/토크 측정:집합 검증을 위해, 스프링 상수 검증
품질 관리 시스템
  • ISO 9001:2015 인증:완전 품질 관리 시스템 구현
  • 제1조 검사AS9102, PPAP 또는 사용자 정의 FAIR 문서
  • 통계적 프로세스 제어:중요한 특성의 실시간 모니터링
  • 재료 인증:밀링 테스트 보고서, 소재 추적성 열 / 롯
  • 캘리브레이션 프로그램모든 검사 장비는 NIST 추적 가능한 표준에 맞게 캘리브레이션됩니다.
  • 문서 제어:수정이 통제된 도면, 사양, 절차
  • 비상응 시스템:문서화 된 격리, 근본 원인에 대한 분석, 교정 조치
엔지니어링 및 디자인 서비스
제조용 설계 (DFM) 분석
  • 제조 가능성 검토:잠재적인 생산 문제
  • 비용 절감 분석:대체 접근법, 재료 최적화
  • 내성 분석:통계적 허용량 겹치기, 사양 검토
  • 장착장치/장비 설계:복합 부품에 대한 맞춤 작업 보유 솔루션
  • 프로세스 최적화:시퀀싱, 도구 선택, 사이클 시간 단축
CAD/CAM 기능
  • CAD 소프트웨어:솔리드 워크스, CATIA, UG/NX, 오토데스크 인벤터, 오토캐드
  • CAM 소프트웨어:마스터캠, 하이퍼밀, 파워밀, CATIA, UG/NX
  • 시뮬레이션:가상 가공 검증, 충돌 탐지, 재료 제거 시뮬레이션
  • 역설계:3D 스캐닝 (레이저, 구조 조명) 으로 CAD 모델 변환
  • 프로토타입 제작:디자인 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 빠른 프로토타입 제작 지원
전문 엔지니어링 서비스
  • 유한 요소 분석:부품 최적화를 위한 스트레스, 열, 모달 분석
  • 유체 역학:유체 시스템 구성요소인 조류체분 분석
  • 열분석:히트 싱크 성능, 열 관리 솔루션
  • 수립 및 문서:제조 도면 제작, GD&T 응용
표준 표와 주문 과정
  • RFQ 제출:도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES/SLDPRT), 사양
  • 기술 검토:엔지니어링 평가, DFM 분석, 프로세스 계획 (24~48시간 응답)
  • 인용문:세부적인 가격분석 (소재, 설치, 가공, 마무리)
  • 프로토타입 단계:전체 검사 보고와 함께 샘플 생산
  • 생산 승인:프로세스 검증, 검사 계획 합의
  • 제조:미일스테인 업데이트와 함께 예정된 생산 (주간/일간)
  • 최종 검사:발송 전에 FAIR 또는 차원 보고서를 작성
  • 배달:적절한 포장, 추적과 함께 운송, 관세 문서