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ISO 9001:2015 인증된 CNC 예비 부품, 높은 용도와 검은 산화 표면 완화
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 예비품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ISO 9001:2015 인증 CNC 예비 부품,±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품,검정색 산화 표면 마감 정밀 CNC 부품 |
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제품 설명
기계용 교체 CNC 부품 및 유체 시스템용 CNC 가공 커넥터
제품개요
당사의 ISO 9001:2015 인증 제조 시설은 고급 CNC 가공 프로세스를 통해 고정밀 맞춤형 하드웨어 부품을 전문으로 합니다. 우리는 엄격한 공차, 재료 무결성 및 안정적인 성능을 요구하는 산업에 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
CNC 예비 부품 사양
| 제품명 | CNC 예비 부품 |
| 사용 가능한 자료 | 알류미늄 |
| 표면 마감 | 흑색산화 |
| 처리 | CNC |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 포트 | 심천 |
CNC 예비 부품 특징
높은 반복성과 복잡한 기하학적 기능이 특징인 CNC 가공 부품은 수동 작업의 오류를 제거하고 기존 공정으로는 달성하기 어려운 복잡한 형상으로 정밀하게 제작할 수 있습니다. 특정 설계 요구 사항에 따라 유연한 맞춤화를 지원하고 후처리 요구 사항을 줄이는 매끄러운 표면 마감을 특징으로 하여 전반적인 생산 효율성과 부품 성능을 향상시킵니다.
대상 산업 및 응용 분야
산업 자동화 및 로봇공학
구성 요소: 선형 가이드, 액추에이터 하우징, 센서 마운트, 로봇 엔드 이펙터
가치 제안: 가동 중지 시간 감소, 반복성 향상, 서비스 수명 연장
의료 및 헬스케어 장비
구성요소: 수술 기구 부품, 영상 장치 부품, 진단 장비 하우징
표준 준수: 생체적합성 재료, 클린룸 제조 옵션 이용 가능
반도체 및 전자
구성 요소: 웨이퍼 처리 장치, 방열판, 커넥터 하우징, 테스트 소켓
중요 요구 사항: ESD 안전 소재, 매우 깨끗한 표면, 비오염성
항공우주 및 방위
부품: 항공기 부속품, 레이더 부품, 드론 구조물, 항법 부품
인증: 특정 애플리케이션에 사용 가능한 NADCAP 인증
자동차 및 운송
구성 요소: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 요소, EV 배터리 하우징
기능: 대량 생산, 적시 납품, 칸반 시스템
품질 보증 및 테스트
검사장비
- 좌표 측정기(CMM): 0.001mm 정확도의 3차원 측정
- 광학 프로파일 프로젝터: 2차원 윤곽 측정 및 비교
- 표면 거칠기 테스터: 임계 표면에 대한 Ra, Rz 측정
- 경도 시험기: Rockwell, Vickers, 미세경도 시험
- 도구 제작자의 현미경: 작은 형상의 정밀 측정
다이 테스트 및 검증
- 초도품 검사: 초기 부품의 완벽한 치수 검증
- 공정 능력 연구: 임계치수에 대한 Cp, Cpk 분석
- 다이 트라이아웃: 실제 생산 재료와 호환되는 프레스에서 테스트
- 결선 검증: 금형 안정성 및 성능 검증을 위한 생산 연장
- 선적 서류 비치: 검사 보고서, 자재 인증서, 유지 보수 매뉴얼
서비스 및 지원
맞춤형 제조 공정
- 요구사항 분석: 부품 설계 검토, 소재 선정, 생산량 평가
- 컨셉 디자인: 다이 레이아웃, 프로그레시브 다이용 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세설계: 3D 모델링, 부품 디테일링, 간섭 체크
- 제조 계획: CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 시퀀싱
- 정밀가공: 가공, 열처리, 조립, 피팅
- 테스트 및 검증: 다이 트라이아웃, 샘플 승인, 공정 최적화
- 납품 및 교육: 설치 지원, 운영자 교육, 문서화
애프터 서비스
- 예방 유지보수 프로그램: 정기점검 및 유지보수 계약
- 수리 및 보수: 마모된 부품 교체, 표면 개조, 디자인 수정
- 예비 부품 재고: 일반적인 마모 부품 재고를 보유하여 빠른 배송 가능
- 기술지원: 생산에 중요한 문제에 대한 연중무휴 긴급 지원
- 성능 최적화: 속도 향상 또는 부품 품질 향상을 위한 다이 수정
기술적 장점
엔지니어링 전문성
- 제조를 위한 설계(DFM): 사이클 시간 단축, 부품 배출 개선, 다이 수명 연장을 위한 최적화
- 표준화: 표준 부품을 사용한 모듈형 설계로 비용 및 리드타임 절감
- 혁신적인 솔루션: 복합재료 금형, 인몰드 조립, 하이브리드 공정 경험
제조 우수성
- 고급 장비: 공조가 가능한 최첨단 CNC, EDM, 연삭장비
- 숙련된 장인: 정밀 금형 제작 경력 10~25년의 공구 제작자
- 프로세스 제어: 제조 전반에 걸친 통계적 공정 관리
- 클린룸 조립: 오염에 민감한 응용 분야를 위해 통제된 환경에서 중요한 조립
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