모든 제품
-
모토모티브, LLC내가 주문한 제품의 정밀도는 매우 높습니다, 나는이 회사가 내가 필요로하는 범위까지 관용을 제어 할 수 있다고 예상하지 못했습니다, 그리고 서비스는 매우 좋고 모든 문제가 해결 될 수 있습니다. -
JADA INTERNATIONAL철강으로 주문했는데, 품질이 훌륭합니다! 모든 것이 스펙에 맞고 부품은 필요에 완벽하게 맞습니다. 미래에이 회사를 사용할 것입니다! -
코네티컷그들은 저희 기술 도면을 완벽하게 따랐습니다. 중요한 치수에서 벗어나는 부분이 없었고, 모든 것이 저희 CAD 파일과 정확히 일치했습니다. -
모리모토이 제품은 품질이 훌륭합니다. 중국 회사 세 곳에서 주문했는데, 이 회사가 제 주문을 즉시 처리해 주었습니다. 그들의 성실함과 배송에 매우 감명받았으며, 별 10개입니다! 지금 바로 다시 주문할 예정입니다.
Customized Size Precision CNC Spare Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance for CNC machined hardware components
무료 샘플과 쿠폰을 받으려면 연락하세요.
왓츠앱:0086 18588475571
위챗: 0086 18588475571
스카이프: sales10@aixton.com
궁금한 점이 있으시면 24시간 온라인 도움을 제공합니다.
x제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-12 kg |
|---|---|---|---|
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | OEM | 사용 가능 |
| 용인 | +/- 0.002 ~ 0.005mm | 패키지 | 팔레트, 카톤, 표준 패키지 |
| 색상 | OEM | 크기 | 맞춤형 |
| 배달 포트 | 심천, 광저우 | 그림 | STEP,IGES,Solid Works, PRT, AutoCad,PDF,DWG,STP,샘플 |
| 재료 기능 | 알루미늄, 스테인레스 스틸, 경화 금속, 황동, 구리 | 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 스탬핑, 용접, 펀칭, 와이어 커팅 등 |
| 표면 처리 | 아노다이징, 도금, 연마, 아노다이징, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅... | 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 |
| 강조하다 | Customized Size CNC Spare Parts,±0.002~0.005mm Tolerance Precision CNC Components,ISO9001:2015 Certified CNC Machined Hardware |
||
제품 설명
Customized Size Precision CNC Spare Parts Durable and High Precision
High-precision CNC machined hardware components manufactured to exact specifications with superior structural integrity and wear resistance.
| Product Name | CNC Spare Parts |
|---|---|
| Material | Steel |
| Processing | CNC Machining |
| Surface Treatment | Black Oxidation |
| Tolerance | ±0.002~0.005mm |
| Drawing Accepted | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad |
| Inspection | CMM, Projector, Height Gauge, etc. |
| Lead Time | 7~35 working days |
| Quality Assurance | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Payment Term | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A |
CNC Spare Parts Features
CNC machining parts boast superior structural integrity and wear resistance, thanks to precise material removal and uniform stress distribution during the machining process. These parts meet strict industrial standards, with stable mechanical properties that suit heavy-duty applications such as precision bearings, hydraulic components, and mold inserts. Their compatibility with automated production lines enables seamless integration into modern manufacturing workflows.
Key Features & Advantages
Precision Engineering
- Ultra-Tight Tolerances: Standard machining to ±0.05mm, with high-precision capabilities reaching ±0.01mm for critical dimensions
- Advanced Equipment: Utilization of multi-axis CNC machining centers (3/4/5-axis), Swiss-type lathes, and milling-turning compound systems
- Surface Excellence: Achievable surface roughness from Ra 0.8 μm to Ra 6.3μm, with mirror polishing options available
Comprehensive Manufacturing Capabilities
Primary Processes
CNC turning, CNC milling, drilling, boring, threading, grinding
Secondary Operations
Deburring, chamfering, tapping, knurling, marking
Heat Treatment
Annealing, quenching & tempering, case hardening, nitriding
Surface Finishing
Anodizing (Type II/III), plating (Zn, Ni, Cr), passivation, powder coating, sandblasting
Technical Specifications
Machining Parameters
Maximum Part Dimensions:
Turning: Ø300mm × 500mm length
Milling: 800mm × 600mm × 500mm (larger available upon request)
Production Volume: Prototype (1-50 pieces) to high-volume production (10,000+ units)
Lead Times:
Prototyping: 3-7 business days
Standard production: 10-20 business days
Expedited services available
Quality Assurance
Incoming Material Inspection: Certification verification, spectroscopy analysis
In-Process Control (IPQC): First article inspection, statistical process control
Final Inspection (FQC):
CMM measurement (up to 0.001mm accuracy)
Optical comparator for profile verification
Surface roughness testing
Hardness testing (Rockwell, Brinell, Vickers)
Documentation: Material certifications, full inspection reports, compliance certificates
Contact Information
For custom die and mold component quotations, please provide:
- Part drawings or 3D models
- Annual production volume requirements
- Material specifications
- Existing tooling samples (if applicable)
- Press specifications (for stamping dies)
Engineering Response: Preliminary technical assessment within 48 hours of receiving complete specifications.
추천된 제품
