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CNC機械加工ハードウェアコンポーネント向け、±0.002～0.005mm公差のカスタマイズサイズ精密CNCスペアパーツ
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001:2015 |
| モデル番号 | CNC旋削部品 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-12 kg |
|---|---|---|---|
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | OEM | 利用可能 |
| 許容範囲 | +/- 0.002〜0.005mm | パッケージ | パレット、カートン、標準パッケージ |
| 色 | OEM | サイズ | カスタマイズされた |
| 配達ポート | 深セン、広州 | 描画 | STEP、IGES、Solid Works、PRT、AutoCad、PDF、DWG、STP、サンプル |
| 材料能力 | アルミニウム、ステンレス鋼、硬化金属、真鍮、銅 | 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング、溶接、パンチング、ワイヤーカットなど |
| 表面処理 | アルマイト、メッキ、研磨、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装... | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
| ハイライト | カスタマイズされたサイズの CNC スペアパーツ,±0.002~0.005mm 許容度 精度 CNC コンポーネント,ISO9001:2015 認定 CNC 機械加工ハードウェア |
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製品の説明
カスタマイズされたサイズ 精密CNCスペアパーツ 耐久性と高精度
高精度CNC機械加工されたハードウェアコンポーネントは、優れた構造的完全性と耐摩耗性を備え、正確な仕様に合わせて製造されています。
| 製品名 | CNCスペアパーツ |
|---|---|
| 材質 | 鋼 |
| 加工 | CNC機械加工 |
| 表面処理 | 黒色酸化処理 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A |
CNCスペアパーツの特徴
CNC機械加工部品は、精密な材料除去と加工プロセス中の均一な応力分布により、優れた構造的完全性と耐摩耗性を誇ります。これらの部品は、精密ベアリング、油圧コンポーネント、金型インサートなどの高負荷用途に適した安定した機械的特性を備え、厳格な工業規格を満たしています。自動化された生産ラインとの互換性により、最新の製造ワークフローへのシームレスな統合が可能になります。
主な特徴と利点
精密エンジニアリング
- 超高精度公差: 標準機械加工は±0.05mm、重要な寸法では±0.01mmの高精度能力
- 高度な設備: マルチ軸CNCマシニングセンター（3/4/5軸）、スイス型旋盤、ミーリングターニング複合システムの利用
- 優れた表面: Ra 0.8μmからRa 6.3μmの表面粗さを実現、ミラー研磨オプションも利用可能
包括的な製造能力
主要プロセス
CNC旋盤、CNCフライス盤、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
二次加工
バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
熱処理
焼鈍、焼き入れ焼き戻し、浸炭焼入れ、窒化
表面仕上げ
陽極酸化処理（Type II/III）、メッキ（Zn、Ni、Cr）、不動態化、粉体塗装、サンドブラスト
技術仕様
機械加工パラメータ
最大部品寸法:
旋盤: Ø300mm × 500mm長
フライス盤: 800mm × 600mm × 500mm（ご要望に応じてより大きいサイズも可能）
生産量: プロトタイプ（1～50個）から大量生産（10,000個以上）まで
リードタイム:
プロトタイピング:3～7営業日
標準生産:10～20営業日
短納期サービスも利用可能
品質保証
入荷材料検査: 証明書検証、分光分析
工程内管理（IPQC）: 初品検査、統計的工程管理
最終検査（FQC）:
CMM測定（最大0.001mm精度）
プロファイル検証用光学比較器
表面粗さ試験
硬度試験（ロックウェル、ブリネル、ビッカース）
ドキュメント: 材料証明書、完全な検査レポート、適合証明書
連絡先情報
カスタムダイおよび金型コンポーネントの見積もりについては、以下をご提供ください:
- 部品図面または3Dモデル
- 年間生産量要件
- 材料仕様
- 既存のツーリングサンプル（該当する場合）
- プレス仕様（スタンピングダイの場合）
技術的な回答: 完全な仕様を受け取ってから48時間以内の予備的な技術評価。
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