すべての製品
-
Motomotive, LLC注文した製品の精度が非常に高く、この会社が私の必要な範囲まで公差を制御できるとは思いませんでした。サービスも非常に良く、あらゆる問題が解決できます。 -
ジャダ・インターナショナル鉄鋼の注文があった,品質は素晴らしい! すべてはスペックとパーツが完璧に必要に応じて適合しました. 将来この会社を使用します!
-
コネチカット州設計図を完璧に 完璧に実行しました
-
森本様素晴らしい品質ですね。中国の3つの会社から注文しましたが、この会社はすぐに注文品を届けてくれました。その迅速さと発送に非常に感銘を受けました。10つ星です！今すぐまた注文します。
精密CNC旋盤・フライス加工プラスチック部品
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC 旋削フライス加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | プラスチック | 重さ | 0.1～8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEMまたはODM | キーワード | CNC 旋削フライス部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 使用 | CNC 旋削フライス加工 |
| 品質 | 全数検査 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨等 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm 許容度 CNC回転加工用フレッシング部品,ISO9001認証を取得した精密CNCコンポーネント,100% 検査 機械部品 |
||
製品の説明
精密CNC旋盤・フライス加工プラスチック部品
当社の精密CNC旋盤・フライス加工サービスは、プラスチック部品に対して卓越した寸法精度と構造的複雑性を提供し、高度な機械システムに求められる厳格な要件を満たします。
CNC旋盤・フライス加工部品仕様
| 製品名 | CNC旋盤・フライス加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | プラスチック |
| 加工 | CNC旋盤・フライス加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 受付図面 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル |
| 検査 | CMM、投影機、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートン、またはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深圳 |
CNC旋盤・フライス加工の特徴
CNC旋盤・フライス加工部品は、旋削加工とフライス加工の二つの利点を統合し、卓越した精度、寸法安定性、構造的複雑性を提供します。一つの段取りで旋削、穴あけ、ねじ切り、フライス加工などの多工程作業を完了できるため、クランプ誤差を最小限に抑え、生産効率を大幅に向上させます。自動車、航空宇宙、精密機器などの分野で高精度部品の製造に広く応用されています。
材料の専門知識と加工性
金属・合金
| 材料グループ | 特定グレード | 加工性評価 | 推奨切削パラメータ | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6 | 優秀 | 主軸回転数: 600-3000 m/min, 切り込み量: 0.5-5mm | 航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、筐体 |
| ステンレス鋼 | 303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416 | 普通～良好 | 主軸回転数: 50-120 m/min, 切り込み量: 0.5-3mm | 医療、海洋、化学、食品加工 |
| 工具鋼 | D2, A2, O1, H13, P20, S7 | 普通～困難 | 主軸回転数: 40-100 m/min, 切り込み量: 0.2-2mm | 金型、ダイス、工具、耐摩耗部品 |
| 炭素鋼・合金鋼 | 1018, 1045, 4140, 4340, 8620 | 良好～優秀 | 主軸回転数: 100-250 m/min, 切り込み量: 1-5mm | 機械部品、自動車、産業用 |
| チタン合金 | グレード2, グレード5 (Ti6Al4V), グレード23 | 困難 | 主軸回転数: 30-70 m/min, 切り込み量: 0.5-2mm | 航空宇宙、医療用インプラント、化学 |
| 銅合金 | C110, C360, C172, C932 | 優秀～良好 | 主軸回転数: 150-500 m/min, 切り込み量: 0.5-4mm | 電気、熱、ベアリング、装飾用 |
| 高温度合金 | インコネル718, ハステロイ, ワスパロイ | 非常に困難 | 主軸回転数: 10-30 m/min, 切り込み量: 0.2-1mm | 航空宇宙、タービン、過酷な環境 |
| マグネシウム合金 | AZ31B, AZ91D, WE43 | 優秀（注意が必要） | 主軸回転数: 300-1500 m/min, 切り込み量: 1-5mm | 航空宇宙、レーシング、エレクトロニクス（軽量） |
非金属材料
| 材料タイプ | 特定品種 | 主な考慮事項 | 用途 |
|---|---|---|---|
| エンジニアリングプラスチック | PEEK, デュラコン, ナイロン, PTFE, POM, UHMW | 熱伝導率が低く、融解しやすい、振動減衰性 | 医療、ベアリング、絶縁体、低摩擦 |
| 先端複合材料 | 炭素繊維、G10/FR4、ガラス繊維 | 研磨性、積層構造、剥離リスク | 航空宇宙、スポーツ用品、エレクトロニクス |
| 精密セラミックス | アルミナ、ジルコニア、マコール | 非常に硬く、脆い、特殊な工具が必要 | 半導体、医療、耐摩耗部品 |
| グラファイト・放電加工材料 | ISO-63, POCO, GrafTech | 粉塵制御、特殊工具 | 放電加工電極、熱伝導、るつぼ |
フライス加工プロセスと特殊作業
コアフライス加工
フェイスミル加工：広い表面積の仕上げ、直角出し作業
周辺フライス加工：溝加工、輪郭加工、輪郭加工
ポケットフライス加工：浅いおよび深いポケット加工、キャビティ作成
輪郭フライス加工：2Dおよび3D表面輪郭加工
穴あけ/ねじ切り：高精度な穴加工、ねじ切り作成
ボーリング：高精度な穴径調整と仕上げ
ねじフライス加工：内ねじおよび外ねじ作成
高度な加工技術
| 技術 | 説明 | 用途 | 利点 |
|---|---|---|---|
| 高速加工 | 高い主軸回転数と低い切り込み量 | アルミニウム、グラファイト、プラスチック | サイクルタイムの短縮、表面仕上げの向上 |
| ハードミーリング | 硬度45HRC以上の材料を直接加工 | 工具鋼、焼き入れ鋼 | 放電加工の排除、表面品質の向上 |
| トロコイダルミーリング | 一定の接触円形工具経路 | 深い溝、難削材 | 工具摩耗の低減、材料除去率の向上 |
| マイクロミーリング | 小型工具（直径1mm未満）医療機器、マイクロ光学機器、エレクトロニクス | 精密な微細形状、細かいディテール | 5軸同時加工 |
| 連続的な工具姿勢制御 | タービンブレード、インペラ、複雑な形状 | 単一段取りでの完了、複雑な輪郭 | 工具・切削技術 |
工具材料:
- 超硬（各種グレード）、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS工具保持システム:
- HSK、BT、CAT（油圧、熱、または機械クランプ付き）切削工具の種類:
- エンドミル（平刃、ボールエンド、コーナーR）、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップクーラントシステム:
- 高圧スピンドル貫通（70-200 bar）、最小量潤滑、極低温オプション工具管理:
- プリセッター、インマシンプローブ、自動工具交換装置（30-200+工具）ターゲット産業と用途
航空宇宙・防衛
部品:
- バルブボディ、継手、マニホールド、ピストン、シリンダー材料:
- 炭素鋼、ステンレス、真鍮、アルミニウム規格:
- AS9100、NADCAP（補足）、MIL規格医療・歯科
部品:
- バルブボディ、継手、マニホールド、ピストン、シリンダー材料:
- 炭素鋼、ステンレス、真鍮、アルミニウム要件:
- 生体適合性、クリーンルーム製造、完全なトレーサビリティ自動車・モータースポーツ
部品:
- バルブボディ、継手、マニホールド、ピストン、シリンダー材料:
- 炭素鋼、ステンレス、真鍮、アルミニウム能力:
- 大量生産、リーン生産、JIT納入エレクトロニクス・半導体
部品:
- バルブボディ、継手、マニホールド、ピストン、シリンダー材料:
- 炭素鋼、ステンレス、真鍮、アルミニウム精度要件:
- しばしば±0.005mm以下、ミクロンレベルの仕上げ流体動力・油圧
部品:
- バルブボディ、継手、マニホールド、ピストン、シリンダー材料:
- 炭素鋼、ステンレス、真鍮、アルミニウム重要事項:
- 耐圧性、シール面、ねじ品質梱包・物流
梱包オプション
標準:
- 出荷カートン内の仕切り付きラベル付きポリ袋ESD対応:
- 電子部品用帯電防止パッケージクリーンルーム:
- 医療/航空宇宙用二重袋、粒子制御VCI保護:
- 鉄鋼用揮発性防錆剤パッケージカスタム:
- 必要に応じてフォームインサート、真空シーリング、乾燥剤パック配送・物流
輸出書類:
- 商業送り状、梱包明細書、原産地証明書国際コンプライアンス:
- REACH、RoHS、紛争鉱物に関する文書グローバル配送:
- 主要運送業者（DHL、FedEx、UPS）との関係在庫管理:
- 委託在庫、カンバンシステム、保税倉庫
推薦されたプロダクト