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ISO9001 認証された CNC ターニング・フレッシング・パーツ ±0.002~0.005mm 許容度と100%の検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC 旋削フライス加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | SS | 重さ | 0.1～8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEMまたはODM | キーワード | CNC 旋削フライス部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 使用 | CNC 旋削フライス加工 |
| 品質 | 全数検査 | 保証 | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | アルマイト、メッキ、研磨等 |
| 処理 | CNC機械加工、CNCフライス盤、CNC旋盤、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ISO9001認証CNC旋盤フライス加工部品,公差±0.002～0.005mmのCNC機械加工部品,100%検査 精密機械加工部品 |
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製品の説明
OEM CNC旋盤・フライス加工部品（二次加工付き）
包括的な二次加工を備えた精密CNC旋盤・フライス加工部品で、製造ソリューションを完結させます。
CNC旋盤・フライス加工部品仕様
| 製品名 | CNC旋盤・フライス加工部品 |
| 利用可能な材質 | ステンレス鋼（SS） |
| 加工 | CNC旋盤・フライス加工 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 受け入れ可能な図面 | IGES（igs）、STEP（stp）、SolidWorks（sodprt）、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | 深セン |
CNC旋盤・フライス加工の特徴
CNC旋盤・フライス加工部品は、ワンステップ加工の精度、最小限のセットアップエラー、回転およびプリズム形状を含む複雑な形状への対応を特徴としています。厳密な寸法公差、滑らかな表面仕上げ、優れたバッチの一貫性により、高品質を維持しながらペースの速い生産要求に適しています。
対象産業と用途
航空宇宙・防衛
- 部品： ファスナー、継手、ブッシュ、スペーサー、油圧部品
- 材質： チタン、高強度アルミニウム、耐食性鋼
- 規格： AS9100、NADCAP（補足）、MIL規格
医療・歯科
- 部品： 外科用器具、インプラント部品、デバイスハウジング
- 材質： 316Lステンレス、チタン、PEEK、コバルトクロム
- 要件： 生体適合性、クリーンルーム製造、完全なトレーサビリティ
自動車・モータースポーツ
- 部品： エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム部品、継手
- 材質： レーシング用各種鋼、アルミニウム、真鍮、特殊合金
- 能力： 大量生産、リーン生産、JIT納品
エレクトロニクス・半導体
- 部品： コネクタピン、シールド部品、ヒートシンク、スペーサー
- 材質： 銅合金、アルミニウム、導電性プラスチック
- 精度要件： 多くの場合±0.005mm以下、ミクロンレベルの仕上げ
流体動力・油圧
- 部品： バルブボディ、継手、マニホールド、ピストン、シリンダー
- 材質： 炭素鋼、ステンレス、真鍮、アルミニウム
- 重要な側面： 圧力完全性、シーリング面、ねじ品質
品質保証と検査
検査機器と能力
- CMM（座標測定機）： 0.001mm精度の3D測定、温度管理
- 光学コンパレーター/ビジョンシステム： 非接触測定、2Dプロファイル検証
- 表面粗さ試験機： 接触および非接触のRa、Rz、Rq測定
- 真円度/形状試験機： 円筒度、同心度、平面度の検証
- 硬度試験機： ロックウェル、ブリネル、ビッカース、マイクロ硬度
- ポータブルアーム： 大型部品用のレーザースキャナー付き関節式アーム
- デジタルハイトゲージ： 0.001mm分解能の精密な高さ測定
- ゲージブロックと校正済み機器： ISO 3650規格に準拠したフルセット
- 力/トルク測定： 組立検証、バネ定数検証用
品質管理システム
- ISO 9001:2015認証： 完全な品質管理システムの実施
- 初回品検査： AS9100、PPAP、またはカスタムFAIRドキュメント
- 統計的プロセス管理： 重要特性のリアルタイム監視
- 材料証明書： ミルテストレポート、熱/ロットへの材料トレーサビリティ
- 校正プログラム： すべての検査機器はNISTトレーサブル標準に校正されています
- 文書管理： 改訂管理された図面、仕様、手順
- 不適合システム： 文書化された封じ込め、根本原因分析、是正措置
標準見積もりと注文プロセス
- RFQ提出： 図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー： エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画（24～48時間応答）
- 見積もり： 詳細な価格設定と内訳（材料、セットアップ、機械加工、仕上げ）
- プロトタイプフェーズ（必要な場合）： 完全な検査レポート付きサンプル製造
- 生産承認： プロセス検証、検査計画合意
- 製造： マイルストーン更新（週次/日次）付きスケジュール生産
- 最終検査： 出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送： 適切な梱包、追跡付き出荷、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 緊急オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50%） | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40%） | 工具要件、二次加工 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35%） | 生産スケジューリング、能力 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30%） | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品（寸法1m超） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50%） | 特殊取り扱い、機械の可用性 |
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