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マイクロンレベルの精密度CNCスペアパーツ ±0.002~0.005mmの許容度とISO9001:2015認証
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1~10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNCの予備品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ミクロンレベルの精密CNCスペアパーツ,ISO9001:2015認証CNCスペアパーツ,公差±0.002~0.005mmのCNC機械加工部品 |
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製品の説明
マイクロンレベルの精密CNCスペアパーツ
私たちのCNCスペアパーツは,要求の高いアプリケーションで最適なパフォーマンスと耐久性を保証するために マイクロンレベルの精度で製造されています.
製品仕様
| 製品名 | CNCスペア部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 表面塗装 | 黒く |
| 処理 | CNCで |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNCスペアパーツの特徴
機械加工中の精密な材料除去と均等なストレスの分布のおかげで,CNCスペアパーツは優れた構造的整合性と耐磨性を誇っています.これらの部品は厳格な工業基準を満たし,正確なベアリングを含む重用用途に適した安定した機械特性があります.自動生産ラインとの互換性により,近代的な製造作業流にシームレスな統合が可能になります.
精密工学
- 超限度な許容量:標準加工で ±0.05mm,高精度で ±0.01mm 臨界寸法まで
- 先端機器:多軸数控加工センター (3/4/5軸),スイス型ターン,フレーシング・ターニング複合システムの使用
- 表面の卓越性表面粗さ Ra 0.8μm から Ra 6.3μm まで,鏡磨きオプションが利用可能
物質 的 な 多様性
| 材料類 | 特別 材料 | 主要 な 特徴 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304, 316, 303, 17-4PH | 耐腐食性,強度 |
| 合金鋼 | 4140, 4340, 1045, D2 | 高強度,耐磨性 |
| アルミ合金 | 6061, 7075, 2024 年 | 軽量で加工が容易 |
| 銅合金 | 銅 C360,ブロンズ,ベリリウム銅 | 伝導性,抗菌性 |
| エンジニアリング プラスチック | POM,PA66,PEEK,PTFE | 化学耐性,摩擦が少ない |
| エキゾチックな合金 | タイタン,インコネル,モネル | 高温,極端な環境での性能 |
総合的な製造能力
- 主要プロセス:CNCターニング,CNCフレッシング,掘削,掘削,スレッドリング,磨き
- 副業:デブリング,チャンファリング,タップ,クロール,マーク
- 熱処理:焼却,消し,硬化,ケース硬化,ナイトライド
- 表面仕上げ:アノイド化 (II/III型),塗装 (Zn,Ni,Cr),消化,粉末塗装,砂吹き
テクニカル仕様
加工パラメータ
- 部品の最大寸法:
ターニング: Ø300mm × 500mm 長さ
フレッシング: 800mm * 600mm * 500mm (要求により大きい) - 生産量:プロトタイプ (1-50枚) から 大量生産 (10,000台以上)
- リードタイム:
プロトタイプ作成: 3-7 営業日
標準生産: 10-20 営業日
迅速なサービス
品質保証
- 入荷物資検査:認証の検証,スペクトロスコピー分析
- プロセス中の制御 (IPQC):第1項目検査,統計処理制御
- 最終検査 (FQC):
CMM測定 (精度0.001mmまで)
プロフィール検証用光学比較装置
表面荒さ試験
硬度試験 (ロックウェル,ブリネル,ヴィッカーズ) - ドキュメント:材料の証明書,完全な検査報告,適合証明書
パーソナライズ & サービス ワークフロー
設計支援サービス
- DFM 分析図面の提出から24時間以内に製造可能性審査のための設計
- エンジニアリングコラボレーション顧客エンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイプ:3Dプリンタ (SLA,SLS,MJF) のコンセプト検証
注文プロセス
- コート要求:図面 (DXF,DWG,PDF) や3Dモデル (STEP,IGES,SLDPRT) を提出する
- テクニカルレビュー材料,許容量,仕上げのエンジニアリング評価
- 商業提案:ユニット価格,ツールコスト,リードタイムを含む詳細なオート
- プロトタイプ承認:検査報告の提出を含むサンプル生産
- 生産リリース:ターンポイント更新の予定製造
- 品質確認:輸送前の最終検査報告
- 配達とサポート:追跡情報と販売後の技術支援
競争上の利点
専門技術
- エンジニアリングスタッフの平均12年以上経験
- 各アカウントの専用プロジェクト管理
- シックス・シグマ方法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーン信頼性
- 認定された材料供給業者との長期間のパートナーシップ
- 複数のソースの材料の調達によるリスク軽減
- 複製部品の在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
- ISO 9001:2015認証された品質管理システム
- 紛争のない鉱物調達文書
- 適用される材料のREACHおよびRoHS準拠性
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