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CNC精密機械加工 ISO9001認証 金型部品および金属プレス金型
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNCは機械で造った | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | CNC機械加工金型部品,高精度金属プレス金型,ISO9001認証取得の射出成形用金型部品 |
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製品の説明
精密金属プレス金型および金型部品
多様な業界向けに設計された、高精度金属プレス金型、射出成形金型、および特殊金型部品のカスタム製造ソリューション。大量生産に対応。
製品仕様
| 製品名 | 金型部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | 鋼 |
| 処理 | CNC |
| 表面仕上げ | 黒染め |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
主要製品カテゴリと技術仕様
A. プレス金型(プレス工具)
| 金型タイプ | 主な特徴 | 一般的な用途 | 公差能力 |
|---|---|---|---|
| プログレッシブ金型 | マルチステーション、自動送り、高出力(200~1200+ SPM) | 電気接点、ブラケット、コネクタ、リードフレーム | ±0.01mm |
| トランスファー金型 | ステーション間の個々の部品移動、複雑な形状 | 自動車部品、家電部品、構造要素 | ±0.02mm |
| コンパウンド金型 | 1ストロークでの複数の操作、高精度 | ワッシャー、シム、単純なプレス部品 | ±0.015mm |
| 深絞り金型 | カップ状部品の多段階金属成形 | バッテリー缶、シンク、ハウジング、容器 | ±0.05mm |
技術仕様:
最大金型サイズ:1500mm * 1000mm * 500mm
プレス能力の互換性:20~800トン
ストリッパーシステム:機械式、空気圧式、または油圧式オプション
ガイドシステム:ボールベアリング、ローラーベアリング、またはプレーンブロンズガイド
金型寿命:100万~500万ストローク(材料とメンテナンスによる)
B. 射出成形金型部品
| 部品タイプ | 使用材料 | 熱処理 | 表面処理 |
|---|---|---|---|
| 金型ベース | 50#鋼、S55C、P20 | 正規化、応力除去 | 窒化、クロムメッキ |
| キャビティ&コア | H13、8407、S136、NAK80 | 真空焼入れ(HRC 48-52) | 研磨、テクスチャリング、PVDコーティング |
| エジェクターピン | SKD61、DC53 | HRC 56-60に硬化 | TiN、TiCN、DLCコーティング |
| リーダーピン/ブッシュ | SUJ2、GCr15 | 浸炭、焼入れ | 硬質クロムメッキ |
| スプルーブッシュ | SKD61、8407 | HRC 52-56に硬化 | 研磨された内部チャネル |
C. 特殊金型部品
- ホットランナーシステム:完全なホットランナーマニホールド、ノズル、温度コントローラー
- リフターシステム:角度付きリフター、アンダーカット用の折りたたみ可能なコア
- スライドシステム:油圧式、空気圧式、または機械式の角度付きスライド
- クイック金型交換システム:標準化されたクランプ、接続インターフェース
製造プロセスギャラリー
設計およびエンジニアリングサービス
CADソフトウェア:UG/NX、CATIA、Pro/E、AutoCAD
CAMプログラミング:HyperMILL、Mastercam、PowerMILL
シミュレーションと分析:
- 成形シミュレーション(AutoForm、Dynaform)
- 金型フロー解析(Moldflow、Moldex3D)
- 金型応力解析のための構造FEA
標準コンポーネントライブラリ:Misumi、PUNCH、HASCO、DME
品質保証とテスト
検査機器
- 三次元測定機(CMM):0.001mmの精度での3D測定
- 光学プロファイルプロジェクター:2D輪郭測定と比較
- 表面粗さテスター:重要な表面のRa、Rz測定
- 硬度テスター:ロックウェル、ビッカース、およびマイクロ硬度試験
- ツールメーカーズ顕微鏡:小さな特徴の精密測定
金型試験と検証
- 初回品検査:初期部品の完全な寸法検証
- プロセス能力調査:重要な寸法のCp、Cpk分析
- 金型試作:実際の生産材料を使用した互換性のあるプレスでのテスト
- ランオフ検証:金型の安定性と性能を確認するための拡張生産実行
- ドキュメント:検査レポート、材料証明書、メンテナンスマニュアル
よくある質問
品質はどのように保証されていますか?どのような証明書をお持ちですか?
ISO9001品質マネジメントシステム認証を取得しており、一貫した品質基準を確保するために、高度な検査および試験設備を備えた専門の品質チームを維持しています。
納期はどのくらいですか?
納期は数量によって異なり、通常、注文確認後7~25日かかります。
カスタム製品を提供していますか?
はい、カスタム製造サービスを提供しています。製品図面またはサンプルをお送りください。お客様の要件に合わせてハードウェアをカスタムメイドできます。当社の専門技術チームが、製品設計と製造に関する専門的なアドバイスを提供します。
どのように注文し、支払いを行うべきですか?
大量生産のご注文の場合、事前に40%のT/T支払いが必要で、残高は出荷前に支払われます。
どのような製品材料を供給できますか?
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅、ナイロンなど、さまざまな材料を使用しています。
どのような表面処理をサポートしていますか?
研磨、塗装、クロムメッキ、陽極酸化、ブラッシング、テクスチャ、サンドブラスト、UVコーティングなど、複数の表面処理オプションを提供しています。
あなたは商社ですか、それともメーカーですか?
当社は直接生産能力を持つメーカーです。
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