Piastra in alluminio fresata CNC di precisione con tolleranza di ±0.002~0.005mm per parti di automazione

Le parti di fresatura CNC sono componenti di precisione prodotti utilizzando macchine di fresatura controllate al computer.slotLa fresatura CNC si adatta a materiali diversi tra cui metalli (alluminio, acciaio, titanio), materie plastiche (POM, ABS, nylon) e compositi,rendendolo altamente versatile in molteplici settori.

• Fresatura 2D- operazioni di fresatura di base che tagliano superfici piane, fessure e contorni in due dimensioni.
• Fresatura 3D- La fresatura avanzata che crea forme e caratteristiche tridimensionali permette la produzione di parti complesse con curve, tasche e cavità complesse, comunemente utilizzate in aerospaziale, automobilistica,e industria medica.
• Fresatura a più assi- utilizza macchine con più di tre assi per la produzione di parti altamente complesse con geometrie sofisticate.Perfetto per componenti con aree difficili da raggiungere o forme complesse come pale di turbina, stampi e dispositivi medici.

Componenti:Strutture, supporti, alloggiamenti, componenti di turbine, accessori

Materiali:Alumini (2024, 7075), titanio, inconel, acciai di alta resistenza

Norme:AS9100, NADCAP (meccanica), specifiche MIL, specifiche per il cliente

Requisiti critici:Resistenza alla stanchezza, ottimizzazione del peso, documentazione, tracciabilità

Componenti:Strumenti chirurgici, dispositivi impiantabili, apparecchiature diagnostiche, protesi

Materiali:316L inossidabile, titanio (classe 5, 23), PEEK, cobalto-cromo

Requisiti:Biocompatibilità, fabbricazione in camera bianca, compatibilità con la sterilizzazione

Regolamento:conformità FDA, ISO 13485, USP classe VI, se applicabile

Componenti:Parti di motori, alloggiamenti per trasmissioni, componenti di sospensioni, supporti

Materiali:Alumini, acciai diversi, ottone, magnesio (racing)

Volumi di produzione:Prototipo per grandi volumi (più di 10.000 parti)

Capacità speciali:Fornitura di JIT, sistemi kanban, supporto alle linee di produzione

Componenti:Contenitori, dissipatori di calore, manipolazione dei wafer, apparecchi di prova, corpi dei connettori

Materiali:Alumini, rame, materie plastiche di ingegneria, compositi

Requisiti di precisione:Spesso ± 0,005 mm o meglio, piattezza a livello di micron

Pulizia:Materiali sicuri per ESD, controllo delle particelle, pulizia specializzata

Componenti:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

Materiali:Acciaio al carbonio, alluminio, inossidabile, ghisa

Requisiti:Resistenza all'usura, stabilità dimensionale, rigidità

Capacità:Lavorazione di grandi parti, preparazione di saldature, interfacce di montaggio

• Controllo della fabbricabilità- Identificazione dei potenziali problemi di produzione
• Analisi della riduzione dei costi- approcci alternativi, ottimizzazione dei materiali
• Analisi della tolleranza- Accoppiamento delle tolleranze statistiche, revisione delle specifiche
• Disegno dell'apparecchio/strumento- Soluzioni personalizzate di tenuta di lavoro per parti complesse
• Ottimizzazione dei processi- Sequenziamento, selezione degli strumenti, riduzione del tempo di ciclo

• Software CAD- SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
• Software CAM- Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
• Simulazione- Verifica virtuale dell'elaborazione, rilevamento delle collisioni, simulazione di rimozione dei materiali
• Ingegneria inversa- Scansione 3D (laser, luce strutturata) per la conversione di modelli CAD
• Produrre prototipi- Supporto per la prototipazione rapida tramite la stampa 3D per la convalida del progetto

• Analisi degli elementi finiti- analisi dello stress, della temperatura e dei modi per l'ottimizzazione dei componenti
• Dinamica dei fluidi- Analisi dei flussi per variodotti, componenti del sistema fluido
• Analisi termica- prestazioni dei dissipatori di calore, soluzioni di gestione termica
• Redazione e documentazione- Creazione di disegni di fabbricazione, applicazione GD&T

• Presentazione della RFQ- fornire disegni (PDF/DWG), modelli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specifiche
• Esame tecnico- Valutazione ingegneristica, analisi DFM, pianificazione dei processi (24-48 ore di risposta)
• Citazione- Prezzi dettagliati con ripartizione (materiale, montaggio, lavorazione, finitura)
• Fase prototipo- Produzione di campioni con rapporto di ispezione completo
• Approvazione della produzione- convalida dei processi, accordo del piano di ispezione
• Produzione- Produzione pianificata con aggiornamenti delle tappe (settimanali/giornalieri)
• Ispezione finale- Completa FAIR o relazione dimensionale prima della spedizione
• Consegna- Imballaggio adeguato, spedizione con tracciamento, documentazione doganale

• Imballaggio standard- Sacchetti poliessicanti in cartone
• Sensibile all'ESD- sacchetti antistatici, schiuma conduttiva, contenitori statici-dissipativi
• Imballaggi per spazi puliti- Materiali a doppio sacchetto compatibili con la stanza pulita
• Protezione VCI- Carta/film inibitori della corrosione volatili per metalli ferrosi
• Fabbricazione su misura- Inserti di schiuma stampati CNC, scaffalature su misura, contenitori riutilizzabili
• Spedizioni internazionali- scatole destinate all'esportazione, opzioni climatizzate disponibili

• Trasporti marittimi globali- Relazioni con le principali compagnie di trasporto (DHL, FedEx, UPS)
• Documentazione di esportazione- fattura commerciale, elenco di imballaggio, certificato d'origine
• Documentazione di conformità- Certificazioni dei materiali, dichiarazioni RoHS/REACH
• Gestione delle scorte- Impianti di spedizione, deposito doganale, sistemi kanban
• Consegna in tempo- consegne in linea con gli orari di produzione