Tutti i prodotti
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    La precisione dei prodotti che ho ordinato è molto elevata, non mi aspettavo che questa azienda potesse controllare la tolleranza nell'intervallo di cui ho bisogno, e il servizio è ottimo e ogni problema può essere risolto.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Ha effettuato un ordine in acciaio, la qualità è ottima! Tutto era conforme alle specifiche e il pezzo si è adattato perfettamente a ciò che serviva. Utilizzerei questa azienda in futuro!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Hanno seguito alla perfezione i nostri disegni tecnici. Nessuna deviazione nelle dimensioni critiche e tutto corrispondeva esattamente ai nostri file CAD
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Ho ordinato da tre aziende cinesi questa azienda ha ricevuto il mio ordine immediatamente molto impressionato dalla loro diligenza e la spedizione è 10 stelle!Ora farò un altro ordine..
Persona di contatto : Mady Gong
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Albero di tornitura CNC in acciaio inossidabile con elevata resistenza all'usura e alta tollanza

  • Stainless Steel CNC Machining Shaft with High Wear Resistance and High Tolerance
  • Stainless Steel CNC Machining Shaft with High Wear Resistance and High Tolerance
Luogo di origine Cina
Marca IMission
Certificazione ISO9001
Numero di modello ODM e OEM
Quantità di ordine minimo Io PC
Prezzo 0.1~5USD
Imballaggi particolari Bubble e cartone o personalizzazione
Tempi di consegna 7~35 giorni lavorativi
Termini di pagamento L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Capacità di alimentazione 10000 pezzi al mese
Dettagli
Materiale Ss Peso 0,1-10 kg
Parola chiave Pezzi di ricambio di CNC Metodo di spedizione Esprimere, aria, mare, ecc.
Caratteristica Durevole e di alta precisione Elaborazione CNC, rotazione, fresatura, tornio automatico, macinazione, timbratura, taglio laser, saldatura, stam
Finitura superficiale Lucidare, macinare, anodizzare, ossido, laser, incisione, dipingere, rivestimento in polvere, durezz Materiale disponibile Alluminio, rame (ottone), acciaio inossidabile, acciaio, acetale, ABS, PVDF, PVC, titanio, ecc.
Evidenziare Parti di fresatura CNC certificate ISO9001, pezzi lavorati CNC con ispezione al 100%, componenti fre
Evidenziare

Asse lavorante di CNC di acciaio inossidabile

,

Albero di precisione ad alta resistenza all'usura

,

Albero lavorato con tolleranza ±0
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Descrizione di prodotto
Albero di tornitura CNC in acciaio inossidabile - Elevata resistenza all'usura
Parti di precisione lavorate a CNC prodotte con eccezionale accuratezza dimensionale e resistenza all'usura superiore per applicazioni industriali esigenti.
Specifiche delle parti lavorate a CNC
Nome del prodotto Parti di precisione lavorate a CNC
Materiale disponibile Acciaio inossidabile
Lavorazione Lavorazione CNC
Tolleranza ±0.002~0.005mm
Disegno accettato IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad o Campioni
Ispezione CMM, Proiettore, Calibro di altezza, ecc.
Tempi di consegna 7~35 giorni lavorativi
Garanzia di qualità ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termine di pagamento MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Prezzo In base al tuo disegno o alle tue esigenze
Supporto tecnico Disponibile per assistenza tecnica e progettazione di disegni
Imballaggio e consegna
Imballaggio Bolle e cartone o personalizzazione
Porto Shenzhen
Albero di tornitura CNC in acciaio inossidabile con elevata resistenza all'usura e alta tollanza 0
Caratteristiche della lavorazione CNC
Le parti lavorate a CNC sono rinomate per l'eccezionale accuratezza dimensionale e le tolleranze ristrette, che vanno dai micro-componenti ai componenti industriali su larga scala. Prodotte tramite utensili da taglio controllati da computer, queste parti garantiscono una qualità costante in tutte le produzioni ad alto volume e sono compatibili con un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, plastiche e compositi, rendendole ideali per i settori aerospaziale, automobilistico e di produzione di macchinari.
Capacità di produzione
Processi primari
Tornitura CNC, fresatura CNC, foratura, alesatura, filettatura, rettifica
Operazioni secondarie
Sbavatura, smussatura, maschiatura, zigrinatura, marcatura
Trattamento termico
Ricottura, tempra e rinvenimento, cementazione, nitrurazione
Finitura superficiale
Anodizzazione (Tipo II/III), placcatura (Zn, Ni, Cr), passivazione, verniciatura a polvere, sabbiatura
Specifiche tecniche
Parametri di lavorazione
Dimensioni massime dei pezzi:
Tornitura: Ø300mm * lunghezza 500mm
Fresatura: 800mm * 600mm * 500mm (disponibile più grande su richiesta)
Volume di produzione:Prototipo (1-50 pezzi) alla produzione ad alto volume (oltre 10.000 unità)
Tempi di consegna:
Prototipazione: 3-7 giorni lavorativi
Produzione standard: 10-20 giorni lavorativi
Servizi accelerati disponibili
Garanzia di qualità
Apparecchiature di ispezione
  • Macchine di misura a coordinate (CMM): misurazione 3D con precisione di 0,001 mm
  • Proiettori di profili ottici: misurazione e confronto di contorni 2D
  • Tester di rugosità superficiale: misurazioni Ra, Rz per superfici critiche
  • Tester di durezza: test Rockwell, Vickers e micro-durezza
  • Microscopi per utensili: misurazione di precisione di piccole caratteristiche
Test e convalida
  • Ispezione del primo articolo: verifica dimensionale completa delle parti iniziali
  • Studio della capacità del processo: analisi Cp, Cpk per dimensioni critiche
  • Prova stampo: test in presse compatibili con materiali di produzione reali
  • Convalida di esecuzione: produzione estesa per verificare la stabilità e le prestazioni dello stampo
  • Documentazione: rapporti di ispezione, certificati dei materiali, manuali di manutenzione
Vantaggi competitivi
Competenza tecnica
  • Oltre 12 anni di esperienza media tra il personale tecnico
  • Gestione progetti dedicata per ogni account
  • Ottimizzazione continua dei processi attraverso metodologie Six Sigma
Affidabilità della catena di approvvigionamento
  • Partenariati a lungo termine con fornitori di materiali certificati
  • Mitigazione del rischio attraverso l'approvvigionamento di materiali da più fonti
  • Programmi di gestione dell'inventario per componenti ripetuti
Conformità globale
  • Sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015
  • Documentazione sull'approvvigionamento di minerali priva di conflitti
  • Conformità REACH e RoHS per i materiali applicabili
Albero di tornitura CNC in acciaio inossidabile con elevata resistenza all'usura e alta tollanza 1 Albero di tornitura CNC in acciaio inossidabile con elevata resistenza all'usura e alta tollanza 2 Albero di tornitura CNC in acciaio inossidabile con elevata resistenza all'usura e alta tollanza 3
Servizio e supporto
Processo di produzione personalizzato
  • Analisi dei requisiti: revisione della progettazione delle parti, selezione dei materiali, valutazione del volume di produzione
  • Progettazione concettuale: layout dello stampo, layout della striscia per stampi progressivi, studio di fattibilità
  • Progettazione dettagliata: modellazione 3D, dettaglio dei componenti, controllo delle interferenze
  • Pianificazione della produzione: programmazione CNC, progettazione degli elettrodi, sequenziamento dei processi
  • Produzione di precisione: lavorazione, trattamento termico, assemblaggio, montaggio
  • Test e convalida: prova stampo, approvazione del campione, ottimizzazione del processo
  • Consegna e formazione: supporto all'installazione, formazione degli operatori, documentazione
Servizi post-vendita
  • Programmi di manutenzione preventiva: contratti di ispezione e manutenzione programmati
  • Riparazione e ristrutturazione: sostituzione dei componenti usurati, ristrutturazione della superficie, modifiche al design
  • Inventario dei pezzi di ricambio: componenti di usura comuni tenuti in magazzino per una consegna rapida
  • Supporto tecnico: supporto di emergenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per problemi critici per la produzione
  • Ottimizzazione delle prestazioni: modifica dello stampo per una maggiore velocità o una migliore qualità delle parti
Vantaggi tecnici
Competenza ingegneristica
  • Progettazione per la produzione (DFM): ottimizzazione per la riduzione dei tempi di ciclo, il miglioramento dell'espulsione delle parti, la prolungata durata dello stampo
  • Standardizzazione: progetti modulari che utilizzano componenti standard per ridurre i costi e i tempi di consegna
  • Soluzioni innovative: esperienza con stampi multi-materiale, assemblaggio in stampo e processi ibridi
Eccellenza nella produzione
  • Apparecchiature avanzate: apparecchiature CNC, EDM e rettifica all'avanguardia con controllo del clima
  • Artigiani qualificati: costruttori di utensili con 10-25 anni di esperienza nella produzione di stampi di precisione
  • Controllo del processo: controllo statistico del processo durante la produzione
  • Assemblaggio in camera bianca: assemblaggio critico in ambienti controllati per applicazioni sensibili alla contaminazione
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