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एल्यूमीनियम ऑटोमोटिव सेंसर माउंट ±0.002 ~ 0.005 मिमी सहिष्णुता और ISO9001 प्रमाणित सीएनसी मशीनीकृत ब्रैकेट के साथ
| उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
|---|---|
| ब्रांड नाम | IMission |
| प्रमाणन | ISO9001 |
| मॉडल संख्या | ओडीएम और ओईएम |
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मैं पी.सी |
| मूल्य | 0.1~5USD |
| पैकेजिंग विवरण | बुलबुला और कार्टन या अनुकूलन |
| प्रसव के समय | 7~35 कार्य दिवस |
| भुगतान शर्तें | एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति की क्षमता | प्रति माह 10000 पीसी |
उत्पाद विवरण
| सामग्री | अल्युमीनियम | वज़न | 0.1-10 किग्रा |
|---|---|---|---|
| मुख्य शब्द | सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स | आपूर्ति की योग्यता | एक्सप्रेस, वायु, समुद्र, आदि। |
| विशेषता | टिकाऊ और उच्च परिशुद्धता | प्रसंस्करण | सीएनसी, टर्निंग, मिलिंग, ऑटो लेथ, ग्राइंडिंग, स्टैम्पिंग, लेजर कटिंग, वेल्डिंग, 3डी प्रिंटिंग, डाई क |
| सतही परिष्करण | पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग, एनोडाइज, ऑक्साइड, लेजर, उत्कीर्णन, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, कठोरता, आदि। | मॉडल नंबर | एल्यूमीनियम, तांबा (पीतल), स्टेनलेस स्टील, स्टील, एसीटल, एबीएस, पीवीडीएफ, पीवीसी, टाइटेनियम, आदि। |
| कीवर्ड | ISO9001 प्रमाणित सीएनसी मिलिंग पार्ट्स, 100% निरीक्षण सीएनसी मशीनीकृत पार्ट्स, 3डी प्रिंटिंग प्रेसिज | ||
| प्रमुखता देना | एल्यूमिनियम ऑटोमोटिव सेंसर माउंट,±0.002~0.005mm सहिष्णुता सीएनसी मशीनीकृत ब्रैकेट,ISO9001 प्रमाणित सटीक माउंटिंग ब्रैकेट |
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उत्पाद विवरण
ऑटोमोटिव सेंसर माउंट (सीएनसी मशीनिंग)
प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग ऑटोमोटिव सेंसर माउंट जो मांग वाले ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर किए गए हैं।
सीएनसी मशीनिंग विनिर्देश
| उत्पाद का नाम | सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स |
|---|---|
| सामग्री उपलब्ध | एल्यूमीनियम |
| प्रसंस्करण | सीएनसी |
| सहनशीलता | ±0.002~0.005mm |
| ड्राइंग स्वीकृत | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, या नमूने |
| निरीक्षण | CMM, प्रोजेक्टर, हाइट गेज, आदि। |
| लीड टाइम | 7~35 कार्य दिवस |
| गुणवत्ता आश्वासन | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| भुगतान अवधि | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
पैकेजिंग और डिलीवरी
| पैकेजिंग | बबल और कार्टन या अनुकूलन |
|---|---|
| पोर्ट | शेन्ज़ेन |
सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स की विशेषताएं
उच्च दोहराव और जटिल ज्यामितीय क्षमताओं की विशेषता, सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स मैन्युअल संचालन की त्रुटियों को समाप्त करते हैं और उन्हें जटिल आकृतियों में सटीक रूप से तैयार किया जा सकता है जिन्हें पारंपरिक प्रक्रियाओं से प्राप्त करना मुश्किल होता है। वे विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर लचीले अनुकूलन का समर्थन करते हैं, और चिकनी सतह फिनिश की सुविधा देते हैं जो पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता को कम करते हैं, इस प्रकार समग्र उत्पादन दक्षता और भाग प्रदर्शन को बढ़ाते हैं।
प्रेसिजन इंजीनियरिंग
- अल्ट्रा-टाइट टॉलरेंस: मानक मशीनिंग से ±0.05mm तक, महत्वपूर्ण आयामों के लिए उच्च-सटीकता क्षमताओं के साथ ±0.01mm तक पहुंचना
- उन्नत उपकरण: मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग सेंटर (3/4/5-एक्सिस), स्विस-टाइप लेथ, और मिलिंग-टर्निंग कंपाउंड सिस्टम का उपयोग
- सतह उत्कृष्टता: Ra 0.8 μm से Ra 6.3μm तक प्राप्त सतह खुरदरापन, जिसमें मिरर पॉलिशिंग विकल्प उपलब्ध हैं
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा
| सामग्री श्रेणी | विशिष्ट सामग्री | मुख्य विशेषताएं |
|---|---|---|
| स्टेनलेस स्टील्स | 304, 316, 303, 17-4PH | संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति |
| अलॉय स्टील्स | 4140, 4340, 1045, D2 | उच्च शक्ति, घर्षण प्रतिरोध |
| एल्यूमीनियम अलॉय | 6061, 7075, 2024 | हल्का, अच्छी मशीनिंग |
| कॉपर अलॉय | पीतल C360, कांस्य, बेरिलियम कॉपर | चालकता, रोगाणुरोधी गुण |
| इंजीनियरिंग प्लास्टिक | POM, PA66, PEEK, PTFE | रासायनिक प्रतिरोध, कम घर्षण |
| विदेशी अलॉय | टाइटेनियम, इनकोनेल, मोनेल | उच्च तापमान, चरम वातावरण प्रदर्शन |
व्यापक विनिर्माण क्षमताएं
- प्राथमिक प्रक्रियाएं: सीएनसी टर्निंग, सीएनसी मिलिंग, ड्रिलिंग, बोरिंग, थ्रेडिंग, ग्राइंडिंग
- द्वितीयक संचालन: डिबरिंग, चैम्फरिंग, टैपिंग, नर्लिंग, मार्किंग
- हीट ट्रीटमेंट: एनीलिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग, केस हार्डनिंग, नाइट्राइडिंग
- सतह फिनिशिंग: एनोडाइजिंग (टाइप II/III), प्लेटिंग (Zn, Ni, Cr), पैसिवेशन, पाउडर कोटिंग, सैंडब्लास्टिंग
तकनीकी विनिर्देश
मशीनिंग पैरामीटर
अधिकतम भाग आयाम:
टर्निंग: Ø300mm * 500mm लंबाई
मिलिंग: 800mm * 600mm * 500mm (अनुरोध पर बड़े उपलब्ध)
टर्निंग: Ø300mm * 500mm लंबाई
मिलिंग: 800mm * 600mm * 500mm (अनुरोध पर बड़े उपलब्ध)
उत्पादन मात्रा: प्रोटोटाइप (1-50 टुकड़े) से उच्च-मात्रा उत्पादन (10,000+ यूनिट)
लीड टाइम
- प्रोटोटाइपिंग: 3-7 व्यावसायिक दिन
- मानक उत्पादन: 10-20 व्यावसायिक दिन
- त्वरित सेवाएं उपलब्ध
गुणवत्ता आश्वासन
- आने वाली सामग्री निरीक्षण: प्रमाणन सत्यापन, स्पेक्ट्रोस्कोपी विश्लेषण
- इन-प्रोसेस कंट्रोल (IPQC): पहला लेख निरीक्षण, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण
- अंतिम निरीक्षण (FQC):
- CMM माप (0.001mm सटीकता तक)
- प्रोफाइल सत्यापन के लिए ऑप्टिकल कम्पेरेटर
- सतह खुरदरापन परीक्षण
- कठोरता परीक्षण (रॉकवेल, ब्रिनेल, विकर्स)
- दस्तावेज़ीकरण: सामग्री प्रमाण पत्र, पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट, अनुपालन प्रमाण पत्र
गुणवत्ता आश्वासन और परीक्षण
निरीक्षण उपकरण
- समन्वय मापन मशीनें (CMM): 0.001mm सटीकता के साथ 3D माप
- ऑप्टिकल प्रोफाइल प्रोजेक्टर: 2D कंटूर माप और तुलना
- सतह खुरदरापन परीक्षक: महत्वपूर्ण सतहों के लिए Ra, Rz माप
- कठोरता परीक्षक: रॉकवेल, विकर्स, और माइक्रो-हार्डनेस परीक्षण
- टूलमेकर के माइक्रोस्कोप: छोटे फीचर्स का सटीक माप
डाई परीक्षण और सत्यापन
- पहला लेख निरीक्षण: प्रारंभिक भागों का पूर्ण आयामी सत्यापन
- प्रक्रिया क्षमता अध्ययन: महत्वपूर्ण आयामों के लिए Cp, Cpk विश्लेषण
- डाई ट्राईआउट: वास्तविक उत्पादन सामग्री के साथ संगत प्रेस में परीक्षण
- रन-ऑफ सत्यापन: डाई स्थिरता और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए विस्तारित उत्पादन रन
- दस्तावेज़ीकरण: निरीक्षण रिपोर्ट, सामग्री प्रमाण पत्र, रखरखाव मैनुअल
सेवा और सहायता
कस्टम विनिर्माण प्रक्रिया
- आवश्यकता विश्लेषण: भाग डिजाइन समीक्षा, सामग्री चयन, उत्पादन मात्रा मूल्यांकन
- अवधारणा डिजाइन: डाई लेआउट, प्रोग्रेसिव डाई के लिए स्ट्रिप लेआउट, व्यवहार्यता अध्ययन
- विस्तृत डिजाइन: 3D मॉडलिंग, घटक विवरण, हस्तक्षेप जांच
- विनिर्माण योजना: सीएनसी प्रोग्रामिंग, इलेक्ट्रोड डिजाइन, प्रक्रिया अनुक्रमण
- सटीक विनिर्माण: मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, असेंबली, फिटिंग
- परीक्षण और सत्यापन: डाई ट्राईआउट, नमूना अनुमोदन, प्रक्रिया अनुकूलन
- डिलीवरी और प्रशिक्षण: स्थापना सहायता, ऑपरेटर प्रशिक्षण, दस्तावेज़ीकरण
बिक्री के बाद की सेवाएं
- निवारक रखरखाव कार्यक्रम: अनुसूचित निरीक्षण और रखरखाव अनुबंध
- मरम्मत और नवीनीकरण: घिसे हुए घटक प्रतिस्थापन, सतह नवीनीकरण, डिजाइन संशोधन
- स्पेयर पार्ट्स इन्वेंटरी: त्वरित डिलीवरी के लिए सामान्य घिसाव वाले घटक स्टॉक में रखे जाते हैं
- तकनीकी सहायता: उत्पादन-महत्वपूर्ण मुद्दों के लिए 24/7 आपातकालीन सहायता
- प्रदर्शन अनुकूलन: गति बढ़ाने या भाग की गुणवत्ता में सुधार के लिए डाई संशोधन
तकनीकी लाभ
इंजीनियरिंग विशेषज्ञता
- विनिर्माण के लिए डिजाइन (DFM): चक्र समय कम करने, भाग इजेक्शन में सुधार, डाई जीवन बढ़ाने के लिए अनुकूलन
- मानकीकरण: लागत और लीड टाइम कम करने के लिए मानक घटकों का उपयोग करके मॉड्यूलर डिजाइन
- अभिनव समाधान: मल्टी-मटेरियल मोल्ड, इन-मोल्ड असेंबली और हाइब्रिड प्रक्रियाओं के साथ अनुभव
विनिर्माण उत्कृष्टता
- उन्नत उपकरण: जलवायु नियंत्रण के साथ अत्याधुनिक सीएनसी, ईडीएम और ग्राइंडिंग उपकरण
- कुशल कारीगर: सटीक डाई बनाने में 10-25 साल के अनुभव वाले टूलमेकर
- प्रक्रिया नियंत्रण: विनिर्माण के दौरान सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण
- क्लीनरूम असेंबली: संदूषण-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए नियंत्रित वातावरण में महत्वपूर्ण असेंबली
रेटिंग और समीक्षा
अनुशंसित उत्पाद

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