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アルミニウム自動車センサーマウント、公差±0.002～0.005mm、ISO9001認証CNC加工ブラケット
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | アルミニウム製自動車用センサー マウント,±0.002~0.005mm 許容量 CNC 機械製 ブレーキット,ISO9001 認証された精密マウント支架 |
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製品の説明
自動車用センサーマウント (CNC加工)
精密なCNC加工された自動車センサーマウントは,要求の高い自動車アプリケーションで最適なパフォーマンスと信頼性のために設計されています.
CNC加工仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 処理 | CNCで |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNC加工部品の特徴
高重複性と複雑な幾何学的な能力で特徴づけられるCNC 機械 部品 は 手作業 の 誤り を 排除 し,従来 の プロセス で 達成 する 困難 な 複雑な 形 に 精密 に 仕立て られ ます特定の設計要件に基づいて柔軟なカスタマイズをサポートし,後処理の必要性を軽減する滑らかな表面仕上げを特徴としています.生産の全体的な効率と部品のパフォーマンスを向上させる.
精密工学
- 超限度な許容量:標準加工で ±0.05mm,高精度で ±0.01mm 臨界寸法まで
- 先端機器:多軸数控加工センター (3/4/5軸),スイス型ターン,フレーシング・ターニング複合システムの使用
- 表面の卓越性表面粗さ Ra 0.8μm から Ra 6.3μm まで,鏡磨きオプションが利用可能
物質 的 な 多様性
| 材料類 | 特別 材料 | 主要 な 特徴 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304, 316, 303, 17-4PH | 耐腐食性,強度 |
| 合金鋼 | 4140, 4340, 1045, D2 | 高強度,耐磨性 |
| アルミ合金 | 6061, 7075, 2024 年 | 軽量で加工が容易 |
| 銅合金 | 銅 C360,ブロンズ,ベリリウム銅 | 伝導性,抗菌性 |
| エンジニアリング プラスチック | POM,PA66,PEEK,PTFE | 化学耐性,摩擦が少ない |
| エキゾチックな合金 | タイタン,インコネル,モネル | 高温,極端な環境での性能 |
総合的な製造能力
- 主要プロセス:CNCターニング,CNCフレッシング,掘削,掘削,スレッドリング,磨き
- 副業:デブリング,チャンファリング,タップ,クロール,マーク
- 熱処理:焼却,消し,硬化,ケース硬化,ナイトライド
- 表面仕上げ:アノイド化 (II/III型),塗装 (Zn,Ni,Cr),消化,粉末塗装,砂吹き
テクニカル仕様
加工パラメータ
部品の最大寸法:
ターニング: Ø300mm × 500mm 長さ
フレッシング: 800mm * 600mm * 500mm (要求により大きい)
ターニング: Ø300mm × 500mm 長さ
フレッシング: 800mm * 600mm * 500mm (要求により大きい)
生産量:プロトタイプ (1-50枚) から 大量生産 (10,000台以上)
リードタイム
- プロトタイプ:3~7営業日
- 標準生産:10~20営業日
- 迅速なサービス
品質保証
- 入荷物資検査:認証の検証,スペクトロスコピー分析
- プロセス中の制御 (IPQC):第1項目検査,統計処理制御
- 最終検査 (FQC):
- CMM測定 (精度0.001mmまで)
- プロフィール検証用光学比較装置
- 表面荒さ試験
- 硬度試験 (ロックウェル,ブリネル,ヴィッカーズ)
- ドキュメント:材料の証明書,完全な検査報告,適合証明書
品質保証と試験
検査装置
- 座標計測機 (CMM):精度0.001mmの3D測定
- オプティカルプロファイルプロジェクター:2次元コンートゥールの測定と比較
- 表面荒さ試験機:臨界面のRa,Rz測定
- 硬度テスト機:ロックウェル,ヴィッカーズ,マイクロ硬度テスト
- ツールメーカーの顕微鏡:細かい特徴の精度測定
ダイ テスト & 検証
- 第"条 検査初期部品の完全な寸法検証
- プロセス能力研究Cp,Cpk 解析 臨界寸法
- デイ・トライアウト実用的な生産材料と互換性のあるプレスで試験
- 流出検証:模具の安定性と性能を検証するための延長生産実行
- ドキュメント:検査報告,材料証明書,メンテナンスマニュアル
サービスとサポート
カスタム製造プロセス
- 需要分析部品設計の見直し,材料の選択,生産量の評価
- コンセプトデザイン模具設計 漸進型模具のストライプ設計 実現可能性研究
- 詳細デザイン:3Dモデリング,部品の詳細化,干渉チェック
- 製造計画CNCプログラミング,電極設計,プロセスシーケンシング
- 精密製造:機械加工,熱処理,組み立て,装着
- テスト&検証:試行,サンプル承認,プロセス最適化
- 提供と訓練:設置支援,操作者訓練,ドキュメント
販売後サービス
- 予防 メンテナンス プログラム計画的な検査と保守契約
- 修理・リフォーム:磨かれた部品の交換,表面の改装,設計変更
- パーツのリスト:迅速な配送のために在庫に保管されている一般的な磨き部品
- 技術サポート:生産に重要な問題に対する24時間24分緊急支援
- 性能最適化加速または部品品質の向上のための模具変更
技術 的 利点
エンジニアリング専門知識
- 製造のための設計 (DFM):サイクルの時間短縮,パーツのエジェクション改善,ダイライフの延長のための最適化
- 標準化標準部品を用いたモジュール設計でコストとリードタイムを削減
- 革新的な解決策多材料模具,模具内組立,ハイブリッドプロセスでの経験
優れた製造
- 先端機器:最先端のCNC,EDM,気候制御の磨き機器
- 熟練した職人:10~25年の精密型加工経験を持つツールメーカー
- プロセスの制御:製造全過程における統計的プロセス制御
- クリーンルーム組立:汚染に敏感なアプリケーションの制御環境での重要な組み立て
評価とレビュー
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