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Motomotive, LLC. Elle a été créée parLa précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu. -
JADA INTERNATIONAL est une sociétéJ'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir! -
ConnecticutIls ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO. -
Morimotola qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Livraison rapide à grande échelle avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | IMission |
| Certification | ISO9001 |
| Numéro de modèle | ODM et OEM |
| Quantité de commande min | Je PC |
| Prix | 0.1~5USD |
| Détails d'emballage | Bulle et Carton ou personnalisation |
| Délai de livraison | 7 ~ 35 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacité d'approvisionnement | 10000 pièces par mois |
| Matériel | Aluminium | Poids | 0,1 à 10 kg |
|---|---|---|---|
| Mot clé | Pièces de fraisage CNC | Méthode d'expédition | Express, aérien, maritime, etc. |
| Fonctionnalité | Durable et haute précision | Traitement | CNC, tournant, broyage, tour d'auto, broyage, estampage, coupe laser, soudage, impression 3D, mo |
| Finition des surfaces | Polissage, broyage, anoder, oxyde, laser, grave, peinture, revêtement en poudre, dureté, etc. | Matériel disponible | Aluminium, cuivre (laiton), acier inoxydable, acier, acétal, ABS, PVDF, PVC, titane, etc. |
| Souligner | Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 %, composants f | ||
| Mettre en évidence | Poulie fraisée CNC à livraison rapide,Pièce de fraisage CNC à grand volume,Pièces de fraisage CNC de précision de tolérance de ±0 |
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Composants de poulies fraisés CNC à grand volume avec des capacités de livraison rapide et une fabrication de précision exceptionnelle.
| Nom du produit | Pièces de fraisage CNC de précision |
| Matériau disponible | Aluminium |
| Traitement | CNC |
| Finition de surface | Oxydation noire |
| Tolérance | ±0.002~0.005mm |
| Dessin accepté | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, ou Échantillons |
| Inspection | CMM, Projecteur, Jauge de hauteur, etc. |
| Délai de livraison | 7~35 jours ouvrables |
| Assurance qualité | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Terme de paiement | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Prix | Selon votre dessin ou vos exigences |
| Support technique | Disponible pour l'assistance technique et la conception de dessins |
| Emballage | Bulle et carton ou personnalisation |
| Port | Shenzhen |
Obtenez des tolérances dimensionnelles serrées jusqu'à ±0,005 mm avec des géométries constantes sur toute la production en série
Traitez les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, le titane, le laiton, les plastiques techniques et les matériaux composites
Créez des formes complexes, y compris des contours 3D, des poches profondes, des filetages internes et des cavités personnalisées
| Technique | Description | Applications | Avantages |
|---|---|---|---|
| Usinage à grande vitesse | Vitesses de broche élevées avec des charges de copeaux réduites | Aluminium, graphite, plastiques | Réduction des temps de cycle, amélioration de l'état de surface |
| Fraisage dur | Usinage de matériaux >45 HRC directement | Aciers à outils, aciers trempés | Élimine l'EDM, meilleure intégrité de surface |
| Fraisage trochoidal | Trajectoires d'outils circulaires à engagement constant | Fentes profondes, matériaux difficiles | Réduction de l'usure des outils, enlèvement de matière plus élevé |
| Micro-fraisage | Petits outils (<1 mm de diamètre) | Appareils médicaux, micro-optique, électronique | Fonctionnalités de précision, détails fins |
| 5 axes simultanés | Contrôle continu de l'orientation de l'outil | Aubes de turbine, turbines, géométries complexes | Achèvement en une seule configuration, contours complexes |
- Matériaux d'outils : Carbure (diverses qualités), CBN, PCD, revêtement diamant, HSS
- Systèmes de maintien d'outils : HSK, BT, CAT avec serrage hydraulique, thermique ou mécanique
- Types d'outils de coupe : Fraises en bout (plates, à bille, à rayon d'angle), fraises de face, fraises à rainurer, forets, tarauds
- Systèmes de refroidissement : Haute pression à travers la broche (70-200 bars), lubrification en quantité minimale, options cryogéniques
- Gestion des outils : Préréglages, sondage en machine, changeurs d'outils automatiques (30-200+ outils)
| Opération | Équipement/Processus | Capacité | Tolérances typiques |
|---|---|---|---|
| Tournage CNC | Outillage dynamique sur les fraiseuses, tours séparés | Fonctionnalités de tournage sur les pièces fraisées | ±0,01 mm |
| Meulage | Rectifieuses de surface, cylindriques, à gabarit | Planéité, parallélisme, taille de précision | ±0,002 mm |
| EDM | EDM à fil et à enfoncement | Géométries complexes, matériaux durs | ±0,005 mm |
| Traitement thermique | Fours à vide, atmosphère contrôlée | Durcissement, revenu, relaxation des contraintes | Dépendant du matériau |
| Soudage | TIG, laser, faisceau d'électrons | Assemblage de composants, réparation | ±0,05 mm après soudure |
| Assemblage | Ajustements serrés, adhésif, fixation | Assemblages multi-composants | Selon le dessin |
| Type de finition | Méthode de traitement | Ra de surface (μm) | Caractéristiques et applications |
|---|---|---|---|
| Tel qu'usinée | Fraisage CNC standard | 0,8-3,2 | Rentable, marques d'outils visibles, applications générales |
| Sablage | Microbilles de verre, oxyde d'aluminium | 0,8-1,6 | Finition mate, aspect uniforme, relaxation des contraintes |
| Polissage | Mécanique, chimique, électro | 0,025-0,4 | Réfléchissant, lisse, alimentaire, médical, optique |
| Anodisation | Type I-III, couche dure (Al) | Dépendant du matériau de base | Décoratif, résistant à la corrosion, résistant à l'usure |
| Placage | Nickel, chrome, zinc, étain | Varie | Protection contre la corrosion, aspect, soudabilité |
| Revêtement en poudre | Application électrostatique | S/O (revêtement) | Durable, options de couleurs, protection contre la corrosion |
| Passivation | Acide nitrique ou citrique (SS) | Finition du matériau de base | Restauration de la résistance à la corrosion |
| Marquage laser | Lasers à fibre, YAG | S/O (marquage) | Identification permanente, sérialisation, logos |
| Culbutage/Vibratoire | Finition des médias | 0,4-1,6 | Ébavurage, cassage des arêtes, lissage de la surface |
- Soumission RFQ : Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
- Examen technique : Évaluation technique, analyse DFM, planification des processus (réponse en 24 à 48 heures)
- Devis : Tarification détaillée avec ventilation (matériau, configuration, usinage, finition)
- Phase de prototype (si nécessaire) : Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
- Approbation de la production : Validation du processus, accord du plan d'inspection
- Fabrication : Production programmée avec mises à jour des jalons (hebdomadaire/quotidienne)
- Inspection finale : Rapport FAIR ou dimensionnel complet avant l'expédition
- Livraison : Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière
| Type de production | Délai de livraison standard | Options accélérées | Facteurs affectant les délais de livraison |
|---|---|---|---|
| Prototype (1 à 10 pièces) | 5 à 15 jours ouvrables | 3 à 5 jours (+30 à 50 %) | Disponibilité des matériaux, complexité, montage |
| Faible volume (10 à 100 pièces) | 10 à 25 jours ouvrables | 5 à 10 jours (+25 à 40 %) | Exigences en matière d'outillage, opérations secondaires |
| Volume moyen (100 à 1 000 pièces) | 3 à 5 semaines | 2 à 3 semaines (+20 à 35 %) | Planification de la production, capacité |
| Volume élevé (plus de 1 000 pièces) | 6 à 12 semaines | 4 à 8 semaines (+15 à 30 %) | Approvisionnement en matériaux, séries de production dédiées |
| Grandes pièces (dimension >1 m) | 4 à 10 semaines | 3 à 6 semaines (+25 à 50 %) | Manutention spéciale, disponibilité des machines |
- Emballage standard : Sachets en polyéthylène avec dessiccatif dans des cartons cloisonnés
- Sensible à l'ESD : Sacs antistatiques, mousse conductrice, conteneurs dissipateurs d'électricité statique
- Emballage en salle blanche : Double emballage, matériaux compatibles avec les salles blanches
- Protection VCI : Papiers/films inhibiteurs de corrosion volatils pour métaux ferreux
- Montage personnalisé : Inserts en mousse usinés CNC, supports personnalisés, conteneurs réutilisables
- Expédition internationale : Caisses classées pour l'exportation, options à température contrôlée disponibles
- Expédition mondiale : Relations avec les principaux transporteurs (DHL, FedEx, UPS)
- Documentation d'exportation : Facture commerciale, liste de colisage, certificat d'origine
- Documentation de conformité : Certifications des matériaux, déclarations RoHS/REACH
- Gestion des stocks : Stock en consignation, entreposage sous douane, systèmes Kanban
- Livraison juste à temps : Livraisons programmées alignées sur les calendriers de production
