• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Độ chính xác của các sản phẩm tôi đã đặt hàng là rất cao, tôi không mong đợi rằng công ty này có thể kiểm soát sự khoan dung với phạm vi tôi cần, và dịch vụ rất tốt và mọi vấn đề có thể được giải quyết.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Đã đặt hàng bằng thép, chất lượng tuyệt vời! Mọi thứ đều theo thông số kỹ thuật và bộ phận phù hợp hoàn hảo với những gì cần thiết. Sẽ sử dụng công ty này trong tương lai!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Họ đã tuân theo bản vẽ kỹ thuật của chúng tôi một cách hoàn hảo. Không có sai lệch nào về kích thước quan trọng và mọi thứ đều khớp chính xác với tệp CAD của chúng tôi.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    chất lượng những sản phẩm này thật tuyệt vời. Tôi đã đặt hàng từ ba công ty ở Trung Quốc và công ty này đã giao đơn hàng cho tôi ngay lập tức, rất ấn tượng với sự siêng năng và vận chuyển của họ, 10 sao! Tôi sẽ đặt hàng lại ngay bây giờ.
Người liên hệ : Mady Gong
Số điện thoại : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precision CNC Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance, ISO9001 Certified & 100% Inspection for OEM Applications

Nguồn gốc Trung Quốc
Hàng hiệu IMission
Chứng nhận ISO9001
Số mô hình ODM và OEM
Số lượng đặt hàng tối thiểu tôi PC
Giá bán 0.1~5USD
chi tiết đóng gói Bong bóng và thùng carton hoặc tùy chỉnh
Thời gian giao hàng 7 ~ 35 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Khả năng cung cấp 10000 chiếc mỗi tháng

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp hỗ trợ trực tuyến 24 giờ.

x
Thông tin chi tiết sản phẩm
Vật liệu Thau Cân nặng 0,1-10kg
Từ khóa Bộ phận phay CNC Phương thức vận chuyển Express, hàng không, đường biển, v.v.
Tính năng Độ bền cao và độ chính xác cao Xử lý CNC, quay, phay, máy tiện tự động, mài, dập, cắt laser, hàn, in 3D, đúc chết, tiêm, vv.
Hoàn thiện bề mặt Đánh bóng, mài, anodize, oxit, laser, khắc, sơn, lớp phủ bột, độ cứng, v.v. Tài liệu có sẵn Nhôm, Đồng (Đồng thau), Thép không gỉ, Thép, Acet, ABS, PVDF, PVC, Titanium, v.v.
Điểm nổi bật Các bộ phận phay CNC được chứng nhận ISO9001, Kiểm tra 100% các bộ phận gia công CNC, In 3D Các bộ p
Làm nổi bật

±0.002~0.005mm Tolerance CNC Milling Parts

,

ISO9001 Certified Precision Machined Components

,

100% Inspection CNC Machined Parts

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm
Precision CNC Milling Service for Shafts and Pins
We provide comprehensive precision CNC milling services utilizing advanced multi-axis machining centers to produce complex components with exceptional dimensional accuracy and superior surface finishes. Our milling capabilities support industries ranging from aerospace and medical to electronics and industrial machinery with both prototyping and high-volume production.
CNC Milling Parts Specifications
Product NameCNC Milling Parts
Material AvailableBrass
ProcessingCNC
Tolerance±0.002~0.005mm
Drawing AcceptedIGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, or Samples
InspectionCMM, Projector, Height Gauge, etc.
Lead Time7~35 working days
Quality AssuranceISO9001:2015, SGS, RoHs
Payment TermMoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
PriceAccording to your drawing or requirements
Engineer SupportAvailable for engineering assistance and drawings design
Packaging and Delivery
PackagingBubble and Carton or Customization
PortShenzhen
Precision CNC Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance, ISO9001 Certified & 100% Inspection for OEM Applications 0
CNC Milling Features
  • Exceptional Precision & Tolerance Control: Achieve tight dimensional tolerances down to ±0.005mm with consistent geometries across batch production
  • Versatile Material Compatibility: Process aluminum alloys, stainless steel, titanium, brass, engineering plastics and composite materials
  • Complex Geometry Machining Capability: Create intricate shapes including 3D contours, deep pockets, internal threads, and custom cavities
Target Industries & Applications
Aerospace & Defense
Components: Structural frames, brackets, housings, turbine components, fittings
Materials: Aluminum (2024, 7075), titanium, Inconel, high-strength steels
Standards: AS9100, NADCAP (machining), MIL specifications, customer-specific
Critical Requirements: Fatigue resistance, weight optimization, documentation, traceability
Medical & Life Sciences
Components: Surgical instruments, implantable devices, diagnostic equipment, prosthetics
Materials: 316L stainless, titanium (Grade 5, 23), PEEK, cobalt-chrome
Requirements: Biocompatibility, cleanroom manufacturing, sterilization compatibility
Regulations: FDA compliance, ISO 13485, USP Class VI testing where applicable
Automotive & Motorsports
Components: Engine parts, transmission housings, suspension components, brackets
Materials: Aluminum, various steels, brass, magnesium (racing)
Production Volumes: Prototype to high-volume (10,000+ parts)
Special Capabilities: JIT delivery, kanban systems, production line support
Electronics & Semiconductor
Components: Enclosures, heat sinks, wafer handling, test fixtures, connector bodies
Materials: Aluminum, copper, engineering plastics, composites
Precision Requirements: Often ±0.005mm or better, micron-level flatness
Cleanliness: ESD-safe materials, particulate control, specialized cleaning
Industrial Machinery & Automation
Components: Machine frames, brackets, guides, robotic components, fixture
Materials: Carbon steel, aluminum, stainless, cast iron
Requirements: Wear resistance, dimensional stability, rigidity
Capabilities: Large part machining, weldment preparation, assembly interfaces
Precision CNC Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance, ISO9001 Certified & 100% Inspection for OEM Applications 1Precision CNC Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance, ISO9001 Certified & 100% Inspection for OEM Applications 2Precision CNC Milling Parts with ±0.002~0.005mm Tolerance, ISO9001 Certified & 100% Inspection for OEM Applications 3
Design Support & Engineering Services
Design for Manufacturing (DFM) Analysis
  • Manufacturability Review: Identification of potential production issues
  • Cost Reduction Analysis: Alternative approaches, material optimization
  • Tolerance Analysis: Statistical tolerance stacking, specification review
  • Fixture/Tooling Design: Custom workholding solutions for complex parts
  • Process Optimization: Sequencing, tool selection, cycle time reduction
CAD/CAM Capabilities
  • CAD Software: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • CAM Software: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulation: Virtual machining verification, collision detection, material removal simulation
  • Reverse Engineering: 3D scanning (laser, structured light) to CAD model conversion
  • Prototyping: Rapid prototyping support via 3D printing for design validation
Specialized Engineering Services
  • Finite Element Analysis: Stress, thermal, modal analysis for component optimization
  • Fluid Dynamics: Flow analysis for manifolds, fluid system components
  • Thermal Analysis: Heat sink performance, thermal management solutions
  • Drafting & Documentation: Creation of manufacturing drawings, GD&T application
Ordering Process & Lead Times
Standard Quotation & Order Process
  • RFQ Submission: Provide drawings (PDF/DWG), 3D models (STEP/IGES/SLDPRT), specifications
  • Technical Review: Engineering assessment, DFM analysis, process planning (24-48 hour response)
  • Quotation: Detailed pricing with breakdown (material, setup, machining, finishing)
  • Prototype Phase: Sample production with full inspection report
  • Production Approval: Process validation, inspection plan agreement
  • Manufacturing: Scheduled production with milestone updates (weekly/daily)
  • Final Inspection: Complete FAIR or dimensional report before shipping
  • Delivery: Appropriate packaging, shipping with tracking, customs documentation
Lead Time Guidelines
Production TypeStandard Lead TimeExpedited OptionsFactors Affecting Lead Time
Prototype (1-10 pcs)5-15 business days3-5 days (+30-50%)Material availability, complexity, fixturing
Low Volume (10-100 pcs)10-25 business days5-10 days (+25-40%)Tooling requirements, secondary operations
Medium Volume (100-1,000 pcs)3-5 weeks2-3 weeks (+20-35%)Production scheduling, capacity
High Volume (1,000+ pcs)6-12 weeks4-8 weeks (+15-30%)Material procurement, dedicated production runs
Large Parts (>1m dimension)4-10 weeks3-6 weeks (+25-50%)Special handling, machine availability