Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
-
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
-
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjne części frezowania CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm, certyfikowane ISO9001 i 100% inspekcji dla aplikacji OEM
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Mosiądz | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do frezowania CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | Trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, obracanie, mielenie, auto tokarna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, druk 3D, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodize, tlenek, laser, grawer, malarstwo, powłoka w proszku, twardość itp | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | Tolerancja części frezowanych CNC ±0,002~0,005 mm |
||
opis produktu
Precyzyjna usługa frezowania CNC dla wałów i sworzni
Zapewniamy kompleksowe usługi precyzyjnego frezowania CNC, wykorzystując zaawansowane centra obróbcze wieloosiowe do produkcji złożonych komponentów z wyjątkową dokładnością wymiarową i doskonałym wykończeniem powierzchni. Nasze możliwości frezowania wspierają branże od lotniczej i medycznej po elektronikę i maszyny przemysłowe, zarówno w zakresie prototypowania, jak i produkcji wielkoseryjnej.
Specyfikacje części do frezowania CNC
| Nazwa produktu | Części do frezowania CNC |
| Dostępne materiały | Mosiądz |
| Przetwarzanie | CNC |
| Tolerancja | ±0,002~0,005 mm |
| Akceptowane rysunki | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Kontrola | CMM, Projektor, Czujnik wysokości itp. |
| Czas realizacji | 7~35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Warunki płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Cena | Zgodnie z Twoim rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne wsparcie inżynierskie i projektowanie rysunków |
Pakowanie i dostawa
| Pakowanie | Bąbelki i karton lub dostosowanie |
| Port | Shenzhen |
Cechy frezowania CNC
- Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji: Osiągnij ścisłe tolerancje wymiarowe do ±0,005 mm z zachowaniem spójnej geometrii w produkcji seryjnej
- Wszechstronna kompatybilność materiałowa: Przetwarzaj stopy aluminium, stal nierdzewną, tytan, mosiądz, tworzywa konstrukcyjne i materiały kompozytowe
- Możliwość obróbki złożonej geometrii: Twórz skomplikowane kształty, w tym kontury 3D, głębokie kieszenie, gwinty wewnętrzne i niestandardowe wnęki
Docelowe branże i zastosowania
Lotnictwo i obrona
Komponenty: Ramy konstrukcyjne, wsporniki, obudowy, elementy turbin, złączki
Materiały: Aluminium (2024, 7075), tytan, Inconel, stale o wysokiej wytrzymałości
Standardy: AS9100, NADCAP (obróbka skrawaniem), specyfikacje MIL, specyficzne dla klienta
Krytyczne wymagania: Odporność na zmęczenie, optymalizacja wagi, dokumentacja, identyfikowalność
Medycyna i nauki o życiu
Komponenty: Instrumenty chirurgiczne, urządzenia do implantacji, sprzęt diagnostyczny, protezy
Materiały: Stal nierdzewna 316L, tytan (klasa 5, 23), PEEK, chrom-kobalt
Wymagania: Biokompatybilność, produkcja w pomieszczeniach czystych, kompatybilność ze sterylizacją
Przepisy: Zgodność z FDA, ISO 13485, testowanie USP Class VI w stosownych przypadkach
Motoryzacja i sporty motorowe
Komponenty: Części silnika, obudowy skrzyni biegów, elementy zawieszenia, wsporniki
Materiały: Aluminium, różne stale, mosiądz, magnez (wyścigi)
Wolumeny produkcji: Prototyp do produkcji wielkoseryjnej (ponad 10 000 części)
Specjalne możliwości: Dostawa JIT, systemy Kanban, wsparcie linii produkcyjnej
Elektronika i półprzewodniki
Komponenty: Obudowy, radiatory, obsługa płytek, osprzęt testowy, korpusy złączy
Materiały: Aluminium, miedź, tworzywa konstrukcyjne, kompozyty
Wymagania dotyczące precyzji: Często ±0,005 mm lub lepiej, płaskość na poziomie mikronów
Czystość: Materiały ESD-safe, kontrola cząstek stałych, specjalistyczne czyszczenie
Maszyny przemysłowe i automatyka
Komponenty: Ramy maszyn, wsporniki, prowadnice, elementy robotyczne, mocowania
Materiały: Stal węglowa, aluminium, stal nierdzewna, żeliwo
Wymagania: Odporność na zużycie, stabilność wymiarowa, sztywność
Możliwości: Obróbka dużych części, przygotowanie do spawania, interfejsy montażowe
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektowania pod kątem produkcji (DFM)
- Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
- Analiza tolerancji: Statystyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
- Projektowanie osprzętu/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocujące dla złożonych części
- Optymalizacja procesów: Sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
- Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja: Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna: Skanowanie 3D (laserowe, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
- Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania za pomocą druku 3D w celu walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
- Analiza elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, elementów układu płynów
- Analiza termiczna: Wydajność radiatora, rozwiązania do zarządzania termicznego
- Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
- Przesłanie RFQ: Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
- Przegląd techniczny: Ocena inżynieryjna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
- Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, konfiguracja, obróbka skrawaniem, wykończenie)
- Faza prototypu: Produkcja próbek z pełnym raportem z kontroli
- Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
- Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
- Kontrola końcowa: Kompletny raport FAIR lub wymiarowy przed wysyłką
- Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka ze śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
| Rodzaj produkcji | Standardowy czas realizacji | Opcje przyspieszone | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 szt.) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiału, złożoność, mocowanie |
| Mała objętość (10-100 szt.) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące oprzyrządowania, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 szt.) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Planowanie produkcji, wydajność |
| Duża objętość (1000+ szt.) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zamówienia materiałów, dedykowane serie produkcyjne |
| Duże części (>1 m wymiaru) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyn |
Polecane produkty