ผลิตภัณฑ์ทั้งหมด
-
Motomotive, LLCความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ที่ฉันสั่งซื้อนั้นสูงมาก ฉันไม่ได้คาดหวังว่าบริษัทนี้จะสามารถควบคุมค่าความคลาดเคลื่อนให้อยู่ในขอบเขตที่ฉันต้องการได้ และการบริการก็ดีมากและสามารถแก้ไขปัญหาได้ทุกอย่าง -
JADA INTERNATIONALได้รับคำสั่งซื้อจากเหล็กกล้า คุณภาพดีเยี่ยม! ทุกอย่างเป็นไปตามข้อกำหนดและชิ้นส่วนพอดีกับสิ่งที่ต้องการ จะใช้บริษัทนี้ในอนาคต!
-
คอนเนตทิคัตพวกเขาทำตามแบบแปลนทางเทคนิคของเราได้อย่างสมบูรณ์แบบ ไม่มีการเบี่ยงเบนในมิติที่สำคัญ และทุกอย่างตรงกับไฟล์ CAD ของเราอย่างแม่นยำ
-
โมริโมโตะคุณภาพดีเยี่ยมมาก ฉันสั่งซื้อจากสามบริษัทจากจีน บริษัทนี้ส่งคำสั่งซื้อของฉันให้ฉันทันที ประทับใจมากกับการทำงานอย่างขยันขันแข็งและการจัดส่งให้ 10 ดาว! ฉันจะสั่งซื้ออีกครั้งตอนนี้เลย
อะไหล่บด CNC ที่มีความแม่นยํา ± 0.002 ~ 0.005 มิลลิเมตร ความอดทน ได้รับการรับรองจาก ISO9001 และตรวจสอบ 100% เพื่อความแม่นยําสูง
| สถานที่กำเนิด | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์ | IMission |
| ได้รับการรับรอง | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น | โอเอ็มดีและโออีเอ็ม |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ | ฉันพีซี |
| ราคา | 0.1~5USD |
| รายละเอียดการบรรจุ | ฟองและกล่องหรือการปรับแต่ง |
| เวลาการส่งมอบ | 7 ~ 35 วันทำการ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| สามารถในการผลิต | 10,000 ชิ้นต่อเดือน |
รายละเอียดสินค้า
| วัสดุ | เหล็ก | น้ำหนัก | 0.1-10 กิโลกรัม |
|---|---|---|---|
| คำสำคัญ | ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซี | วิธีจัดส่ง | ด่วน อากาศ ทะเล ฯลฯ |
| คุณสมบัติ | ทนทานและมีความแม่นยำสูง | กำลังประมวลผล | CNC, Turning, Milling, เครื่องกลึงอัตโนมัติ, การบด, การปั๊ม, การตัดเลเซอร์, การเชื่อม, การพิมพ์ 3 มิ |
| การตกแต่งพื้นผิว | การขัด, การบด, อะโนไดซ์, ออกไซด์, เลเซอร์, แกะสลัก, ภาพวาด, การเคลือบผง, ความแข็ง ฯลฯ | วัสดุที่มีอยู่ | อลูมิเนียม, ทองแดง (ทองเหลือง), สแตนเลส, เหล็ก, อะซีตัล, ABS, PVDF, PVC, ไทเทเนียม, ฯลฯ |
| ไฮไลท์ | ชิ้นส่วนกัดซีเอ็นซีที่ผ่านการรับรอง ISO9001， ชิ้นส่วนกลึงซีเอ็นซีตรวจสอบ 100%， ส่วนประกอบการพิมพ์ที่ | ||
| เน้น | ชิ้นส่วนกัด CNC ที่มีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.002~0.005 มม.,ส่วนประกอบที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ ได้รับการรับรอง ISO9001,100% การตรวจสอบ CNC อะไหล่เครื่องจักร |
||
รายละเอียดสินค้า
ตู้เหล็ก CNC Milling Deep Pocket และบริการ CNC Milling สำหรับแผงเรียบ
เราให้บริการ CNC milling ที่มีความแม่นยำสูงโดยใช้ศูนย์เครื่องจักรกลหลายแกนขั้นสูงเพื่อผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำของมิติที่ยอดเยี่ยมและการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่า ความสามารถในการกัดของเราสนับสนุนอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่อวกาศและการแพทย์ไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องจักรอุตสาหกรรม ทั้งการสร้างต้นแบบและการผลิตจำนวนมาก
ข้อมูลจำเพาะของชิ้นส่วน CNC Milling
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ชิ้นส่วน CNC Milling |
|---|---|
| วัสดุที่มี | เหล็ก |
| การประมวลผล | CNC |
| ความคลาดเคลื่อน | ±0.002~0.005 มม. |
| แบบร่างที่ยอมรับ | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad หรือตัวอย่าง |
| การตรวจสอบ | CMM, Projector, Height Gauge, ฯลฯ |
| ระยะเวลาดำเนินการ | 7~35 วันทำการ |
| การประกันคุณภาพ | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| ราคา | ตามแบบร่างหรือข้อกำหนดของคุณ |
| การสนับสนุนด้านวิศวกรรม | พร้อมให้ความช่วยเหลือด้านวิศวกรรมและการออกแบบแบบร่าง |
การบรรจุและการจัดส่ง
| การบรรจุ | ฟองอากาศและกล่องหรือการปรับแต่ง |
|---|---|
| ท่าเรือ | เซินเจิ้น |
คุณสมบัติของชิ้นส่วน CNC Milling
- ความแม่นยำและการควบคุมความคลาดเคลื่อนเป็นพิเศษ: บรรลุความคลาดเคลื่อนของมิติที่แน่นหนาถึง ±0.005 มม. สำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่สอดคล้องกันตลอดการผลิตแบบต่อเนื่อง
- ความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลาย: ประมวลผลวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงโลหะผสมอลูมิเนียม สแตนเลส ไทเทเนียม ทองเหลือง และพลาสติกวิศวกรรม
- ความสามารถในการตัดเฉือนรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: สร้างรูปร่างที่ซับซ้อน รวมถึงโครงร่าง 3 มิติ ช่องลึก เกลียวภายใน และช่องว่างที่กำหนดเอง
การประกันคุณภาพและการตรวจสอบ
อุปกรณ์และขีดความสามารถในการตรวจสอบ
- CMM (เครื่องวัดพิกัด): การวัด 3 มิติด้วยความแม่นยำ 0.001 มม. ควบคุมอุณหภูมิ
- เครื่องเปรียบเทียบออปติคัล/ระบบวิสัยทัศน์: การวัดแบบไม่สัมผัส การตรวจสอบโปรไฟล์ 2 มิติ
- เครื่องทดสอบความหยาบของพื้นผิว: การวัด Ra, Rz, Rq แบบสัมผัสและไม่สัมผัส
- เครื่องทดสอบความกลม/รูปแบบ: การตรวจสอบทรงกระบอก, ความเข้มข้น, ความเรียบ
- เครื่องทดสอบความแข็ง: Rockwell, Brinell, Vickers, micro-hardness
- แขนแบบพกพา: แขนข้อต่อพร้อมเครื่องสแกนเลเซอร์สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่
- เกจวัดความสูงแบบดิจิทัล: การวัดความสูงที่แม่นยำด้วยความละเอียด 0.001 มม.
- บล็อกเกจและเครื่องมือที่สอบเทียบ: ชุดเต็มตามมาตรฐาน ISO 3650
- การวัดแรง/แรงบิด: สำหรับการตรวจสอบการประกอบ การตรวจสอบค่าคงที่ของสปริง
ระบบการจัดการคุณภาพ
- ได้รับการรับรอง ISO 9001:2015: การนำระบบการจัดการคุณภาพแบบเต็มรูปแบบไปใช้
- การตรวจสอบบทความแรก: เอกสาร AS9102, PPAP หรือ FAIR แบบกำหนดเอง
- การควบคุมกระบวนการทางสถิติ: การตรวจสอบลักษณะสำคัญแบบเรียลไทม์
- การรับรองวัสดุ: รายงานการทดสอบโรงงาน การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุไปยังความร้อน/ล็อต
- โปรแกรมการสอบเทียบ: อุปกรณ์ตรวจสอบทั้งหมดได้รับการสอบเทียบตามมาตรฐาน NIST
- การควบคุมเอกสาร: แบบร่าง, ข้อมูลจำเพาะ, ขั้นตอนการควบคุมการแก้ไข
- ระบบที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด: การกักกันที่บันทึกไว้ การวิเคราะห์สาเหตุหลัก การดำเนินการแก้ไข
บริการและการสนับสนุน
กระบวนการผลิตแบบกำหนดเอง
- การวิเคราะห์ข้อกำหนด: การตรวจสอบการออกแบบชิ้นส่วน การเลือกวัสดุ การประเมินปริมาณการผลิต
- การออกแบบแนวคิด: การจัดวางแม่พิมพ์ การจัดวางแถบสำหรับแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า การศึกษาความเป็นไปได้
- การออกแบบโดยละเอียด: การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ การลงรายละเอียดส่วนประกอบ การตรวจสอบการรบกวน
- การวางแผนการผลิต: การเขียนโปรแกรม CNC การออกแบบอิเล็กโทรด การจัดลำดับกระบวนการ
- การผลิตที่มีความแม่นยำ: การตัดเฉือน การอบชุบ การประกอบ การติดตั้ง
- การทดสอบและการตรวจสอบ: การทดลองใช้แม่พิมพ์ การอนุมัติตัวอย่าง การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
- การจัดส่งและการฝึกอบรม: การสนับสนุนการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน เอกสาร
บริการหลังการขาย
- โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: สัญญาการตรวจสอบและการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา
- การซ่อมแซมและการปรับปรุงใหม่: การเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอ การปรับปรุงพื้นผิว การปรับเปลี่ยนการออกแบบ
- สินค้าคงคลังอะไหล่: ส่วนประกอบที่สึกหรอทั่วไปเก็บไว้ในสต็อกเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว
- การสนับสนุนด้านเทคนิค: การสนับสนุนฉุกเฉินตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันสำหรับปัญหาที่สำคัญในการผลิต
- การเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพ: การปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มความเร็วหรือปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน
ข้อดีทางเทคนิค
ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม
- การออกแบบเพื่อการผลิต (DFM): การเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อลดเวลาการทำงาน ปรับปรุงการดีดชิ้นส่วน ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
- มาตรฐาน: การออกแบบแบบแยกส่วนโดยใช้ส่วนประกอบมาตรฐานเพื่อลดต้นทุนและระยะเวลาดำเนินการ
- โซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรม: ประสบการณ์กับแม่พิมพ์หลายวัสดุ การประกอบในแม่พิมพ์ และกระบวนการแบบไฮบริด
ความเป็นเลิศในการผลิต
- อุปกรณ์ขั้นสูง: อุปกรณ์ CNC, EDM และการเจียรที่ทันสมัยพร้อมการควบคุมสภาพอากาศ
- ช่างฝีมือที่มีทักษะ: ช่างทำเครื่องมือที่มีประสบการณ์ 10-25 ปีในการทำแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ
- การควบคุมกระบวนการ: การควบคุมกระบวนการทางสถิติตลอดการผลิต
- การประกอบห้องสะอาด: การประกอบที่สำคัญในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมสำหรับการใช้งานที่ไวต่อการปนเปื้อน
เรตติ้งและรีวิว
แนะนำผลิตภัณฑ์
คะแนนโดยรวม
รูปฉบับการจัดอันดับ
ต่อไปนี้คือการกระจายการจัดอันดับทั้งหมดรีวิวทั้งหมด