• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC. El nombre de la empresa es Motomotive.
    La precisión de los productos que pedí es muy alta, no esperaba que esta empresa pudiera controlar la tolerancia al rango que necesito, y el servicio es muy bueno y todos los problemas se pueden resolver.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL fue el primero
    ¡Tenía un pedido hecho de acero, la calidad es excelente! ¡Todo estaba a la especificación y la pieza encajaba perfectamente para lo que se necesitaba! ¡Usaría esta empresa en el futuro!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    El estado de Connecticut
    No hay desviaciones en las dimensiones críticas, y todo coincide con nuestros archivos CAD con precisión
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    estos son de una calidad increíble. Pedí a tres empresas de China y esta empresa me envió mi pedido inmediatamente, ¡muy impresionado con su diligencia y el envío es de 10 estrellas! Haré otro pedido ahora mismo.
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Precio de fábrica El fregadero de calor fresado CNC con aletas optimizadas y oxidación roja para una precisión de ± 0,002 ~ 0,005 mm

Lugar de origen Porcelana
Nombre de la marca IMission
Certificación ISO9001
Número de modelo ODM y OEM
Cantidad de orden mínima ordenador personal
Precio 0.1~5USD
Detalles de empaquetado Burbuja y cartón o personalización
Tiempo de entrega 7~35 días laborables
Condiciones de pago LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente 10000 unidades por mes
Datos del producto
material Aluminio Peso 0,1-10 kg
palabra clave Piezas de fresado CNC Método de envío Expreso, aéreo, marítimo, etc.
Proceso del producto fresado cnc Nuestro Servicio 24 horas en línea
característica duradero y de alta precisión Dibujo IGES (IGS), Paso (STP), SOLIDWORKS (SODPRT), PRT, AutoCAD o muestras
Acabado de superficies Pulido, esmerilado, anodizado, óxido, láser, grabado, pintura, recubrimiento en polvo, dureza, etc. Tratamiento CNC, torneado, fresado, torno automático, rectificado, estampado, corte por láser, soldadura, impres
Materiales disponibles Aluminio, cobre (latón), acero inoxidable, acero, acetal, ABS, PVDF, PVC, titanio, etc. Destacar Piezas de fresado CNC certificadas ISO9001, piezas mecanizadas CNC de inspección 100%, componentes f
Resaltar

Disipador de calor de aletas optimizado

,

Disipador de calor fresado CNC de oxidación roja

,

Disipador de calor de aluminio de precisión de ±0

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Descripción de producto
Precio de fábrica disipador de calor fresado CNC con aletas optimizadas
Piezas de fresado CNC de precisión fabricadas según especificaciones exactas con rendimiento térmico optimizado.
Especificaciones de piezas de fresado CNC
Especificación Detalles
Lugar de origen China
Nombre de la marca iMission
Material Aluminio
Acabado superficial Oxidación roja
Tamaño Soporte de diseño
Color Color del material o personalizado
Espesor 0.5-20.0mm o personalizado
Procesamiento Fresado CNC
Certificado ISO9001
MOQ 1 PC
Tiempo de entrega 7-35 días laborables
Precisión +/-0.002~0.005mm
Embalaje y entrega
Aspecto Detalles
Embalaje Burbuja y cartón o personalización
Puerto Shenzhen
Precio de fábrica El fregadero de calor fresado CNC con aletas optimizadas y oxidación roja para una precisión de ± 0,002 ~ 0,005 mm 0
Características de las piezas de fresado CNC
  • Precisión y control de tolerancias excepcionales: Logre tolerancias dimensionales ajustadas de hasta ±0.005 mm con geometrías consistentes en la producción por lotes
  • Compatibilidad versátil de materiales: Procese aleaciones de aluminio, acero inoxidable, titanio, latón, plásticos de ingeniería y materiales compuestos
  • Mecanizado de geometrías complejas: Cree intrincados contornos 3D, cavidades profundas, roscas internas y cavidades personalizadas
Industrias y aplicaciones objetivo
Aeroespacial y defensa
Componentes: Marcos estructurales, soportes, carcasas, componentes de turbina, accesorios
Materiales: Aluminio (2024, 7075), titanio, Inconel, aceros de alta resistencia
Estándares: AS9100, NADCAP (mecanizado), especificaciones MIL, específicas del cliente
Requisitos críticos: Resistencia a la fatiga, optimización del peso, documentación, trazabilidad
Medicina y ciencias de la vida
Componentes: Instrumentos quirúrgicos, dispositivos implantables, equipos de diagnóstico, prótesis
Materiales: Acero inoxidable 316L, titanio (Grado 5, 23), PEEK, cromo-cobalto
Requisitos: Biocompatibilidad, fabricación en sala limpia, compatibilidad con esterilización
Regulaciones: Cumplimiento de la FDA, ISO 13485, pruebas USP Clase VI cuando corresponda
Automotriz y deportes de motor
Componentes: Piezas de motor, carcasas de transmisión, componentes de suspensión, soportes
Materiales: Aluminio, varios aceros, latón, magnesio (carreras)
Volúmenes de producción: Prototipo a alto volumen (más de 10.000 piezas)
Capacidades especiales: Entrega JIT, sistemas kanban, soporte de línea de producción
Electrónica y semiconductores
Componentes: Carcasas, disipadores de calor, manipulación de obleas, accesorios de prueba, cuerpos de conectores
Materiales: Aluminio, cobre, plásticos de ingeniería, compuestos
Requisitos de precisión: A menudo ±0.005 mm o mejor, planitud a nivel de micras
Limpieza: Materiales ESD seguros, control de partículas, limpieza especializada
Maquinaria industrial y automatización
Componentes: Marcos de máquinas, soportes, guías, componentes robóticos, accesorios
Materiales: Acero al carbono, aluminio, acero inoxidable, hierro fundido
Requisitos: Resistencia al desgaste, estabilidad dimensional, rigidez
Capacidades: Mecanizado de piezas grandes, preparación de soldaduras, interfaces de ensamblaje
Precio de fábrica El fregadero de calor fresado CNC con aletas optimizadas y oxidación roja para una precisión de ± 0,002 ~ 0,005 mm 1 Precio de fábrica El fregadero de calor fresado CNC con aletas optimizadas y oxidación roja para una precisión de ± 0,002 ~ 0,005 mm 2 Precio de fábrica El fregadero de calor fresado CNC con aletas optimizadas y oxidación roja para una precisión de ± 0,002 ~ 0,005 mm 3
Soporte de diseño y servicios de ingeniería
Análisis de diseño para la fabricación (DFM)
  • Revisión de fabricabilidad: Identificación de posibles problemas de producción
  • Análisis de reducción de costos: Enfoques alternativos, optimización de materiales
  • Análisis de tolerancias: Apilamiento estadístico de tolerancias, revisión de especificaciones
  • Diseño de utillajes/herramientas: Soluciones de sujeción personalizadas para piezas complejas
  • Optimización de procesos: Secuenciación, selección de herramientas, reducción del tiempo de ciclo
Capacidades CAD/CAM
  • Software CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Software CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Simulación: Verificación de mecanizado virtual, detección de colisiones, simulación de eliminación de material
  • Ingeniería inversa: Conversión de escaneo 3D (láser, luz estructurada) a modelo CAD
  • Prototipado: Soporte de prototipado rápido mediante impresión 3D para validación de diseño
Servicios de ingeniería especializados
  • Análisis de elementos finitos: Análisis de tensiones, térmico y modal para la optimización de componentes
  • Dinámica de fluidos: Análisis de flujo para colectores, componentes de sistemas de fluidos
  • Análisis térmico: Rendimiento del disipador de calor, soluciones de gestión térmica
  • Dibujo y documentación: Creación de planos de fabricación, aplicación de GD&T
Proceso de pedido y plazos de entrega
Proceso estándar de cotización y pedido
  • Envío de RFQ: Proporcione planos (PDF/DWG), modelos 3D (STEP/IGES/SLDPRT), especificaciones
  • Revisión técnica: Evaluación de ingeniería, análisis DFM, planificación de procesos (respuesta de 24-48 horas)
  • Cotización: Precios detallados con desglose (material, configuración, mecanizado, acabado)
  • Fase de prototipo: Producción de muestras con informe de inspección completo
  • Aprobación de producción: Validación de procesos, acuerdo del plan de inspección
  • Fabricación: Producción programada con actualizaciones de hitos (semanal/diaria)
  • Inspección final: FAIR completo o informe dimensional antes del envío
  • Entrega: Embalaje adecuado, envío con seguimiento, documentación aduanera
Directrices de plazo de entrega
Tipo de producción Plazo de entrega estándar Opciones aceleradas Factores que afectan el plazo de entrega
Prototipo (1-10 uds.) 5-15 días hábiles 3-5 días (+30-50%) Disponibilidad de material, complejidad, utillaje
Bajo volumen (10-100 uds.) 10-25 días hábiles 5-10 días (+25-40%) Requisitos de utillaje, operaciones secundarias
Volumen medio (100-1.000 uds.) 3-5 semanas 2-3 semanas (+20-35%) Programación de producción, capacidad
Alto volumen (más de 1.000 uds.) 6-12 semanas 4-8 semanas (+15-30%) Adquisición de materiales, tiradas de producción dedicadas
Piezas grandes (>1m de dimensión) 4-10 semanas 3-6 semanas (+25-50%) Manipulación especial, disponibilidad de máquina
Embalaje, envío y logística
Soluciones de embalaje
  • Embalaje estándar: Bolsas de polietileno con desecante en cartones compartimentados
  • Sensible a ESD: Bolsas antiestáticas, espuma conductora, contenedores disipadores de estática
  • Embalaje para sala limpia: Doble bolsa, materiales compatibles con sala limpia
  • Protección VCI: Papeles/películas inhibidoras de corrosión volátil para metales ferrosos
  • Utillaje personalizado: Insertos de espuma mecanizados por CNC, estantes personalizados, contenedores reutilizables
  • Envío internacional: Cajas aptas para exportación, opciones con control de clima disponibles
Logística y cadena de suministro
  • Envío global: Relaciones con los principales transportistas (DHL, FedEx, UPS)
  • Documentación de exportación: Factura comercial, lista de empaque, certificado de origen
  • Documentación de cumplimiento: Certificaciones de materiales, declaraciones RoHS/REACH
  • Gestión de inventario: Stock en consignación, almacenamiento en aduana, sistemas kanban
  • Entrega justo a tiempo: Entregas programadas alineadas con los horarios de producción