Все продукты
-
Подвергать механической обработке CNC металла
-
прецизионная обработка с ЧПУ
-
ЧАСТИ ЧАСТИ ЧЕНТ
-
Части для фрезеровки с ЧПУ
-
Тенс -пленки с ЧПУ
-
Металлический лист штемпелюя части
-
Части для изгиба листового металла
-
Лазерные резки
-
части форм
-
Служба сварки
-
3D -печатные услуги
-
части велосипеда cnc
-
Части CNC запасные
-
Помощник инженер
-
Motomotive, LLCТочность заказанных мной изделий очень высока, я не ожидал, что эта компания сможет контролировать допуски в нужном мне диапазоне, а обслуживание очень хорошее, и любую проблему можно решить. -
JADA INTERNATIONALСделали заказ из стали, качество отличное! Все соответствовало спецификациям, и деталь идеально подошла для поставленной задачи. Буду пользоваться услугами этой компании в будущем!
-
КоннектикутОни в точности следовали нашим техническим чертежам. Никаких отклонений в критических размерах, и все точно соответствовало нашим CAD-файлам.
-
МоримотоЯ заказал у трех компаний из Китая эта компания получила мой заказ мне сразу очень впечатлена их усердием и доставкой 10 звезд!Я сделаю очередной заказ прямо сейчас..
ISO9001 Сертифицированные части станков CNC и быстрые прототипы станков CNC с термообработкой
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | IMission |
| Сертификация | ISO9001 |
| Номер модели | Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ |
| Количество мин заказа | я ПК |
| Цена | 0.1~5USD |
| Упаковывая детали | Пузырь и коробка или настройка |
| Время доставки | 7~35 рабочих дней |
| Условия оплаты | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
| Поставка способности | 10000 шт в месяц |
Подробная информация о продукте
| Материал | SS | Масса | 0,1-8 кг |
|---|---|---|---|
| Услуга | ОЭМ или ОДМ | Ключевое слово | Токарно-фрезерные детали с ЧПУ |
| Способ доставки | Экспресс, воздух, море и т. д. | Процесс продукта | Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ |
| Качество | 100% проверка | Наш сервис | 24 часа онлайн |
| особенность | прочный и высокая точность | Отделка поверхности | Анодирование, покрытие, полировка и т. д. |
| Обработка | Обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, штамповка... | Рисунок | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF или образцы |
| Выделять | Сертифицированные ISO9001 фрезерные детали с ЧПУ, 100% проверка деталей, обработанных с ЧПУ | ||
| Выделить | Детали токарно-фрезерной обработки ЧПУ,сертифицированные по ISO9001,± 0 |
||
Характер продукции
Быстрое прототипирование деталей с ЧПУ токарно-фрезерной обработки с термообработкой
Спецификации услуг токарно-фрезерной обработки с ЧПУ
| Наименование продукта | Детали токарно-фрезерной обработки с ЧПУ |
|---|---|
| Доступные материалы | Нержавеющая сталь (нерж.) |
| Обработка поверхности | Чернение |
| Обработка | Токарно-фрезерная обработка с ЧПУ |
| Допуски | ±0.002~0.005 мм |
| Принимаемые чертежи | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad или образцы |
| Контроль | КММ, проектор, высотомер и т. д. |
| Срок выполнения | 7-35 рабочих дней |
| Обеспечение качества | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Условия оплаты | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Цена | Согласно вашему чертежу или требованиям |
Упаковка и доставка
| Упаковка | Пузырчатая пленка и картон или индивидуальная упаковка |
|---|---|
| Порт | Шэньчжэнь |
Особенности токарно-фрезерной обработки с ЧПУ
Наши детали, изготовленные методом токарно-фрезерной обработки с ЧПУ, обеспечивают непревзойденную универсальность и экономичность для индивидуальных компонентов. Объединяя токарную обработку (для цилиндрических, конических и резьбовых элементов) и фрезерную обработку (для плоских поверхностей, карманов и сложных профилей) в одном рабочем цикле, мы сокращаем сроки выполнения до 30% и снижаем производственные затраты по сравнению с традиционными многоэтапными процессами. Эти детали отличаются исключительной повторяемостью, прочностью конструкции и совместимостью с широким спектром материалов, включая алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, латунь и конструкционные пластики, для удовлетворения разнообразных отраслевых требований.
Вторичные операции и отделка
Услуги с добавленной стоимостью
| Операция | Оборудование/процесс | Возможности | Типичные допуски |
|---|---|---|---|
| Токарная обработка с ЧПУ | Живая оснастка на фрезерных станках, отдельные токарные станки | Токарные элементы на фрезерованных деталях | ±0.01 мм |
| Шлифование | Плоскошлифовальные, круглошлифовальные, круглошлифовальные станки | Точная плоскостность, параллельность, размеры | ±0.002 мм |
| Электроэрозионная обработка | Проволочная и погружная электроэрозионная обработка | Сложные геометрии, твердые материалы | ±0.005 мм |
| Термообработка | Вакуумные печи, контролируемая атмосфера | Закалка, отпуск, снятие напряжений | Зависит от материала |
| Сварка | TIG, лазерная, электронно-лучевая | Сборка компонентов, ремонт | ±0.05 мм после сварки |
| Сборка | Прессовая посадка, клей, крепление | Многокомпонентные сборки | Согласно чертежу |
Варианты отделки поверхности
| Тип отделки | Метод обработки | Шероховатость поверхности Ra (мкм) | Характеристики и применение |
|---|---|---|---|
| Как обработанный | Стандартное фрезерование с ЧПУ | 0.8-3.2 | Экономичность, видимые следы инструмента, общее применение |
| Пескоструйная обработка | Стеклянные шарики, оксид алюминия | 0.8-1.6 | Матовая отделка, равномерный внешний вид, снятие напряжений |
| Полировка | Механическая, химическая, электрохимическая | 0.025-0.4 | Отражающая, гладкая, пищевая, медицинская, оптическая |
| Анодирование | Тип I-III, твердое покрытие (Al) | Зависит от основного материала | Декоративная, коррозионностойкая, износостойкая |
| Гальваническое покрытие | Никель, хром, цинк, олово | Различные | Защита от коррозии, внешний вид, паяемость |
| Порошковое покрытие | Электростатическое нанесение | Н/П (покрытие) | Долговечность, цветовые решения, защита от коррозии |
| Пассивация | Азотная или лимонная кислота (нерж.) | Отделка основного материала | Восстановление коррозионной стойкости |
| Лазерная маркировка | Волоконные, YAG-лазеры | Н/П (маркировка) | Постоянная идентификация, сериализация, логотипы |
| Галтовка/вибрационная обработка | Медиа-обработка | 0.4-1.6 | Удаление заусенцев, снятие фасок, сглаживание поверхности |
Целевые отрасли и области применения
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
- Компоненты: крепеж, фитинги, втулки, проставки, гидравлические детали
- Материалы: титан, высокопрочный алюминий, коррозионностойкие стали
- Стандарты: AS9100, NADCAP (дополнительно), военные спецификации
Медицина и стоматология
- Компоненты: хирургические инструменты, имплантируемые компоненты, корпуса устройств
- Материалы: нержавеющая сталь 316L, титан, PEEK, кобальт-хром
- Требования: биосовместимость, производство в чистых помещениях, полная прослеживаемость
Автомобильная промышленность и автоспорт
- Компоненты: детали двигателя, компоненты трансмиссии, детали топливной системы, фитинги
- Материалы: различные стали, алюминий, латунь, экзотические сплавы для гонок
- Возможности: высокообъемное производство, бережливое производство, доставка точно в срок
Электроника и полупроводники
- Компоненты: контакты разъемов, экранирующие компоненты, радиаторы, проставки
- Материалы: медные сплавы, алюминий, проводящие пластики
- Требования к точности: часто ±0.005 мм или более строгие, отделка на уровне микрон
Гидравлика и пневматика
- Компоненты: корпуса клапанов, фитинги, коллекторы, поршни, цилиндры
- Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий
- Критические аспекты: герметичность под давлением, уплотнительные поверхности, качество резьбы
Технические преимущества
Инженерный опыт
- Проектирование для производства (DFM): оптимизация для сокращения времени цикла, улучшения выталкивания детали, увеличения срока службы штампа
- Стандартизация: модульные конструкции с использованием стандартных компонентов для снижения стоимости и сроков выполнения
- Инновационные решения: опыт работы с многоматериальными пресс-формами, сборкой в пресс-форме и гибридными процессами
Производственное совершенство
- Современное оборудование: передовое оборудование для ЧПУ, электроэрозионной обработки и шлифования с климат-контролем
- Квалифицированные мастера: инструментальщики с 10-25-летним опытом прецизионного изготовления штампов
- Контроль процесса: статистический контроль процесса на протяжении всего производства
- Сборка в чистых помещениях: критическая сборка в контролируемых условиях для чувствительных к загрязнениям применений
Часто задаваемые вопросы
В: Каков типичный срок изготовления штампа для штамповки на заказ?
О: Сроки изготовления варьируются от 4 до 12 недель в зависимости от сложности. Прогрессивные штампы в среднем изготавливаются 6-8 недель, а более простые составные штампы могут быть изготовлены за 4-5 недель.
В: Предоставляете ли вы образцы деталей перед полным изготовлением штампа?
О: Да, мы предлагаем быстрое прототипирование с использованием обработки на ЧПУ или 3D-печати для проверки дизайна детали перед заказом оснастки.
В: Как вы обеспечиваете долговечность и обслуживание штампа?
О: Мы проектируем с использованием модульных изнашиваемых компонентов, предоставляем подробные руководства по техническому обслуживанию и предлагаем обучение правильным процедурам установки и обслуживания штампа.
В: Можете ли вы работать с международными стандартами проектирования?
О: Да, мы имеем опыт работы со стандартами ISO, DIN, JIS и ASTM и можем работать как с метрическими, так и с имперскими измерениями.
В: Какие форматы файлов вы принимаете для проектирования штампов?
О: Мы принимаем все основные 3D-форматы, включая STEP, IGES, Parasolid и нативные файлы CAD из UG, CATIA, SolidWorks и Pro/E.
В: Предлагаете ли вы ценообразование на компоненты пресс-форм в зависимости от объема?
О: Да, мы предлагаем многоуровневое ценообразование на стандартные компоненты, заказанные в больших количествах, со скидками, доступными для годовых соглашений о поставках.
Контактная информация
Для получения расценок на изготовление штампов и пресс-форм на заказ, пожалуйста, предоставьте:
- Чертежи деталей или 3D-модели
- Требования к годовому объему производства
- Спецификации материалов
- Существующие образцы оснастки (если применимо)
- Спецификации пресса (для штампов)
Ответ инженера: Предварительная техническая оценка в течение 48 часов после получения полных спецификаций.
Порекомендованные продукты