• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC. Elle a été créée par
    La précision des produits que j'ai commandés est très élevée, je ne m'attendais pas à ce que cette société puisse contrôler la tolérance à la gamme dont j'ai besoin, et le service est très bon et chaque problème peut être résolu.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL est une société
    J'ai commandé en acier, la qualité est excellente! Tout était conforme aux spécifications et la pièce s'adaptait parfaitement à ce qui était nécessaire. Utiliserai cette entreprise à l'avenir!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Ils ont suivi nos plans techniques à la perfection. Aucune déviation dans les dimensions critiques, et tout correspondait précisément à nos fichiers CAO.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    la qualité est incroyable. J'ai commandé auprès de trois entreprises chinoises et celle-ci a traité ma commande immédiatement. Je suis très impressionné par leur diligence et l'expédition mérite 10 étoiles ! Je vais passer une autre commande tout de suite.
Personne à contacter : Mady Gong
Numéro de téléphone : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Pièces de tournage-fraisage CNC certifiées ISO9001 et pièces de tournage-fraisage CNC de prototypage rapide avec traitement thermique

Lieu d'origine Chine
Nom de marque IMission
Certification ISO9001
Numéro de modèle Tournage CNC Fraisage
Quantité de commande min Je PC
Prix 0.1~5USD
Détails d'emballage Bulle et Carton ou personnalisation
Délai de livraison 7 ~ 35 jours ouvrables
Conditions de paiement LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement 10000 pièces par mois
Détails sur le produit
Matériel SS Poids 0,1-8 kg
Service OEM ou ODM Mot clé Pièces de fraisage de tournage CNC
Méthode d'expédition Express, aérien, maritime, etc. Processus de produit Tournage CNC Fraisage
Qualité LC, T/T, Western Union Notre service 24 heures en ligne
fonctionnalité durable et de haute précision Finition des surfaces Anodisation, placage, polissage, etc.
Traitement Usinage CNC, fraisage CNC, tournage CNC, estampage... Dessin IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad,PDF ou échantillons
Souligner Pièces de fraisage CNC certifiées ISO9001, pièces usinées CNC d'inspection à 100 %
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Pièces de tournage et fraisage CNC certifiées ISO9001

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Description de produit
Prototype rapide de pièces tournées-fraisées CNC avec traitement thermique
Spécifications du service de tournage-fraisage CNC
Nom du produit Pièces tournées-fraisées CNC
Matériaux disponibles Acier inoxydable (SS)
Finition de surface Bruni
Traitement Tournage-fraisage CNC
Tolérance ±0.002~0.005mm
Dessins acceptés IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, ou échantillons
Inspection MMF, projecteur, jauge de hauteur, etc.
Délai de livraison 7~35 jours ouvrables
Assurance qualité ISO9001:2015, SGS, RoHs
Conditions de paiement MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Prix Selon votre dessin ou vos exigences
Emballage et livraison
Emballage Bulle et carton ou personnalisation
Port Shenzhen
Pièces de tournage-fraisage CNC certifiées ISO9001 et pièces de tournage-fraisage CNC de prototypage rapide avec traitement thermique 0
Caractéristiques du tournage-fraisage CNC

Nos pièces tournées-fraisées CNC offrent une polyvalence et une rentabilité inégalées pour les besoins de composants personnalisés. En combinant le tournage (pour les caractéristiques cylindriques, coniques et filetées) et le fraisage (pour les surfaces planes, les poches et les profils complexes) en un seul cycle d'usinage, nous réduisons les délais de livraison jusqu'à 30 % et diminuons les coûts de production par rapport aux processus traditionnels en plusieurs étapes. Ces pièces présentent une répétabilité exceptionnelle, une intégrité structurelle robuste et une compatibilité avec une large gamme de matériaux, y compris les alliages d'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton et les plastiques techniques, pour répondre aux diverses exigences de l'industrie.

Opérations secondaires et finitions
Services à valeur ajoutée
Opération Équipement/Processus Capacité Tolérances typiques
Tournage CNC Outils motorisés sur fraiseuses, tours séparés Caractéristiques de tournage sur pièces fraisées ±0.01mm
Rectification Rectifieuses de surface, cylindriques, d'outillage Planéité, parallélisme, dimensions de précision ±0.002mm
EDM EDM à fil et à enfonçage Géométries complexes, matériaux durs ±0.005mm
Traitement thermique Fours sous vide, atmosphère contrôlée Trempe, revenu, relaxation des contraintes Dépendant du matériau
Soudage TIG, laser, faisceau d'électrons Assemblage de composants, réparation ±0.05mm après soudure
Assemblage Pressage, adhésif, fixation Assemblages multi-composants Selon le dessin
Options de finition de surface
Type de finition Méthode de processus Ra de surface (μm) Caractéristiques et applications
Tel que usiné Fraisage CNC standard 0.8-3.2 Rentable, marques d'outils visibles, applications générales
Grenaillage Billes de verre, oxyde d'aluminium 0.8-1.6 Finition mate, aspect uniforme, relaxation des contraintes
Polissage Mécanique, chimique, électrolytique 0.025-0.4 Reflétant, lisse, alimentaire, médical, optique
Anodisation Type I-III, revêtement dur (Al) Dépendant du matériau de base Décoratif, résistant à la corrosion, résistant à l'usure
Placage Nickel, chrome, zinc, étain Variable Protection contre la corrosion, aspect, soudabilité
Revêtement en poudre Application électrostatique N/A (revêtement) Durable, options de couleur, protection contre la corrosion
Passivation Acide nitrique ou citrique (SS) Finition du matériau de base Restauration de la résistance à la corrosion
Marquage laser Lasers fibre, YAG N/A (marquage) Identification permanente, sérialisation, logos
Tonnelage/Vibratoire Finition par médias 0.4-1.6 Ébavurage, cassage des arêtes, lissage de surface
Pièces de tournage-fraisage CNC certifiées ISO9001 et pièces de tournage-fraisage CNC de prototypage rapide avec traitement thermique 1 Pièces de tournage-fraisage CNC certifiées ISO9001 et pièces de tournage-fraisage CNC de prototypage rapide avec traitement thermique 2
Industries et applications cibles
Aérospatiale et défense
  • Composants : Fixations, raccords, bagues, entretoises, pièces hydrauliques
  • Matériaux : Titane, aluminium haute résistance, aciers résistants à la corrosion
  • Normes : AS9100, NADCAP (supplémentaire), spécifications MIL
Médical et dentaire
  • Composants : Instruments chirurgicaux, composants implantables, boîtiers d'appareils
  • Matériaux : Acier inoxydable 316L, titane, PEEK, chrome-cobalt
  • Exigences : Biocompatibilité, fabrication en salle blanche, traçabilité complète
Automobile et sports mécaniques
  • Composants : Pièces de moteur, composants de transmission, pièces de système de carburant, raccords
  • Matériaux : Divers aciers, aluminium, laiton, alliages exotiques pour la course
  • Capacités : Production en grand volume, fabrication allégée, livraison JIT
Électronique et semi-conducteurs
  • Composants : Broches de connecteur, composants de blindage, dissipateurs thermiques, entretoises
  • Matériaux : Alliages de cuivre, aluminium, plastiques conducteurs
  • Exigences de précision : Souvent ±0.005mm ou plus strictes, finitions au niveau du micron
Hydraulique et pneumatique
  • Composants : Corps de vanne, raccords, collecteurs, pistons, cylindres
  • Matériaux : Acier au carbone, inoxydable, laiton, aluminium
  • Aspects critiques : Intégrité de la pression, surfaces d'étanchéité, qualité des filetages
Avantages techniques
Expertise en ingénierie
  • Conception pour la fabrication (DFM) : Optimisation pour réduire le temps de cycle, améliorer l'éjection des pièces, prolonger la durée de vie des moules
  • Standardisation : Conceptions modulaires utilisant des composants standard pour réduire les coûts et les délais
  • Solutions innovantes : Expérience avec les moules multi-matériaux, l'assemblage dans le moule et les processus hybrides
Excellence de fabrication
  • Équipement de pointe : Équipement CNC, EDM et de rectification de pointe avec contrôle climatique
  • Artisans qualifiés : Outilleurs avec 10 à 25 ans d'expérience dans la fabrication de moules de précision
  • Contrôle des processus : Contrôle statistique des processus tout au long de la fabrication
  • Assemblage en salle blanche : Assemblage critique dans des environnements contrôlés pour les applications sensibles à la contamination
Foire aux questions
Q : Quel est le délai de livraison typique pour un moule d'emboutissage personnalisé ?
R : Les délais de livraison varient de 4 à 12 semaines selon la complexité. Les moules progressifs prennent en moyenne 6 à 8 semaines, tandis que les moules composés plus simples peuvent être réalisés en 4 à 5 semaines.
Q : Fournissez-vous des pièces d'échantillons avant la fabrication complète du moule ?
R : Oui, nous proposons des prototypes rapides à l'aide de l'usinage CNC ou de l'impression 3D pour valider la conception de la pièce avant de s'engager dans l'outillage dur.
Q : Comment assurez-vous la longévité et la maintenance des moules ?
R : Nous concevons avec des composants d'usure modulaires, fournissons des manuels de maintenance détaillés et proposons une formation sur les procédures de réglage et de maintenance appropriées des moules.
Q : Pouvez-vous travailler avec des normes de conception internationales ?
R : Oui, nous avons de l'expérience avec les normes ISO, DIN, JIS et ASTM, et pouvons accepter les mesures métriques et impériales.
Q : Quels formats de fichiers acceptez-vous pour la conception de moules ?
R : Nous acceptons tous les formats 3D majeurs, y compris STEP, IGES, Parasolid, et les fichiers CAO natifs d'UG, CATIA, SolidWorks et Pro/E.
Q : Offrez-vous des prix basés sur le volume pour les composants de moules ?
R : Oui, nous proposons des prix échelonnés pour les composants standardisés commandés en quantité, avec des remises disponibles pour les contrats d'approvisionnement annuels.
Informations de contact

Pour des devis de composants de moules et d'outillages personnalisés, veuillez fournir :

  • Dessins de pièces ou modèles 3D
  • Besoins de volume de production annuel
  • Spécifications des matériaux
  • Échantillons d'outillage existants (si applicable)
  • Spécifications de la presse (pour les moules d'emboutissage)

Réponse technique : Évaluation technique préliminaire dans les 48 heures suivant la réception des spécifications complètes.