• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

ISO9001 Certyfikowana obudowa obróbkowa CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla aplikacji dostosowanych urządzeń medycznych

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu ODM i OEM
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie
Szczegóły Produktu
Tworzywo Stal Waga 0,1-10 kg
Słowo klucz Części do obróbki CNC Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja trwałość i wysoka precyzja Przetwarzanie CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, dostępne wykończenia powier
Wykończenie powierzchni Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t Dostępny materiał Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić

ISO9001 Certyfikowane obudowy obróbkowe CNC

,

± 0

,

002 ~ 0

Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjnie obrabiane CNC komponenty do urządzeń medycznych z Chin
Wysokoprecyzyjne części obrabiane CNC do zastosowań medycznych, motoryzacyjnych i transportowych z wyjątkową dokładnością wymiarową i ścisłymi tolerancjami.
Specyfikacje części obrabianych CNC
Nazwa produktu Części obrabiane CNC
Dostępne materiały Stal
Przetwarzanie CNC
Tolerancja ±0.002~0.005mm
Akceptowane rysunki IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, wysokościomierz itp.
Czas realizacji 7~35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termin płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Cena Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Wsparcie inżynierskie Dostępne dla pomocy inżynierskiej i projektowania rysunków
Pakowanie i dostawa
Pakowanie Bąbelkowa i kartonowa lub dostosowana
Port Shenzhen
Kluczowe cechy części obrabianych CNC
Części obrabiane CNC zapewniają wyjątkową dokładność wymiarową i ścisłe tolerancje, od mikrokomponentów po wielkoskalowe komponenty przemysłowe. Wyprodukowane przy użyciu sterowanych komputerowo narzędzi tnących, części te zapewniają stałą jakość w przypadku produkcji wielkoseryjnej i są kompatybilne z metalami, tworzywami sztucznymi i kompozytami do zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i maszynowym.
Docelowe branże i zastosowania
Przemysł motoryzacyjny
Zastosowania: panele nadwozia, komponenty konstrukcyjne, wsporniki, części silnika, elementy wykończenia wnętrza
Specjalne wymagania: wykończenie powierzchni klasy A, produkcja wielkoseryjna (ponad 500 000 cykli), możliwości szybkiej wymiany
Elektronika i złącza
Zastosowania: ramki wyprowadzeń układów scalonych, piny złączy, osłony ekranujące, radiatory
Specjalne wymagania: ultraprecyzja (±0.005mm), prasy progresywne z ponad 20 stacjami, szybkie tłoczenie (ponad 800 SPM)
Produkcja urządzeń AGD
Zastosowania: obudowy, elementy dekoracyjne, wsporniki funkcjonalne, żeberka wymienników ciepła
Specjalne wymagania: mechanizmy wielosuwnicowe, powierzchnie teksturowane, spójny wygląd kosmetyczny
Komponenty urządzeń medycznych
Zastosowania: części instrumentów chirurgicznych, komponenty implantów, części urządzeń diagnostycznych
Specjalne wymagania: produkcja w warunkach sterylnych, walidowane procesy, pełna identyfikowalność, materiały biokompatybilne
Sprzęt do kontroli jakości
  • Maszyny współrzędnościowe (CMM): pomiary 3D z dokładnością 0.001mm
  • Projektory profilowe optyczne: pomiary i porównania konturów 2D
  • Testery chropowatości powierzchni: pomiary Ra, Rz dla krytycznych powierzchni
  • Twardościomierze: testy twardości Rockwell, Vickers i mikrotwardości
  • Mikroskopy narzędziowe: precyzyjne pomiary małych elementów
ISO9001 Certyfikowana obudowa obróbkowa CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla aplikacji dostosowanych urządzeń medycznych 0 ISO9001 Certyfikowana obudowa obróbkowa CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla aplikacji dostosowanych urządzeń medycznych 1 ISO9001 Certyfikowana obudowa obróbkowa CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm dla aplikacji dostosowanych urządzeń medycznych 2
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza DFM (Design for Manufacturing)
  • Przegląd możliwości produkcyjnych: identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza kosztów: alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
  • Analiza tolerancji: statyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projektowanie przyrządów/narzędzi: niestandardowe rozwiązania mocowania dla skomplikowanych części
  • Optymalizacja procesów: sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
  • Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja: weryfikacja wirtualnego obrabiania, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna: skanowanie 3D (laserowe, światło strukturalne) do konwersji na model CAD
  • Prototypowanie: wsparcie szybkiego prototypowania poprzez drukowanie 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza metodą elementów skończonych: analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów: analiza przepływu dla kolektorów, komponentów systemów płynowych
  • Analiza termiczna: wydajność radiatorów, rozwiązania zarządzania termicznego
  • Rysowanie i dokumentacja: tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
  • Przesłanie zapytania ofertowego: dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
  • Przegląd techniczny: ocena inżynierska, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
  • Wycena: szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypowania (jeśli wymagana): produkcja próbek z pełnym raportem kontroli
  • Zatwierdzenie produkcji: walidacja procesu, uzgodnienie planu kontroli
  • Produkcja: zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Kontrola końcowa: pełny raport FAIR lub wymiarowy przed wysyłką
  • Dostawa: odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Opcje przyspieszone Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 szt.) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie
Niska objętość (10-100 szt.) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1 000 szt.) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Harmonogram produkcji, przepustowość
Wysoka objętość (1 000+ szt.) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne
Duże części (>1m wymiaru) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyn
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Standardowe opakowanie: torby foliowe z pochłaniaczem wilgoci w przegrodowych kartonach
  • Wrażliwe na ESD: torby antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunki elektrostatyczne
  • Pakowanie w warunkach sterylnych: podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami sterylnymi
  • Ochrona VCI: papier/folie z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
  • Niestandardowe mocowanie: piankowe wkładki obrabiane CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Wysyłka międzynarodowa: skrzynie eksportowe, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Wysyłka globalna: relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa: faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności: certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami: zapasy konsygnacyjne, magazyny celne, systemy kanban
  • Dostawa Just-In-Time: zaplanowane dostawy zgodne z harmonogramami produkcji