Wszystkie produkty

Motomotive, LLC

Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
JADA INTERNATIONAL

Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
Connecticut

Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
Morimoto

Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..

Osoba kontaktowa : Mady Gong

Numer telefonu : 8613392827359

WhatsApp : +8613392827359

5-osiowe frezowane impelery aerodynamiczne CNC i usługa frezowania CNC części przemysłowych

Miejsce pochodzenia	Chiny
Nazwa handlowa	IMission
Orzecznictwo	ISO9001
Numer modelu	ODM i OEM
Minimalne zamówienie	ja komputer
Cena	0.1~5USD
Szczegóły pakowania	Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy	7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply	10000 sztuk miesięcznie

Szczegóły Produktu

Tworzywo	Stal	Waga	0,1-10 kg
Słowo klucz	Części do frezowania CNC	Sposób wysyłki	Ekspresowe, lotnicze, morskie itp.
Funkcja	trwałość i wysoka precyzja	Przetwarzanie	CNC, toczenie, frezowanie, tokarka automatyczna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie,
Wykończenie powierzchni	Polerowanie, szlifowanie, anodowanie, tlenek, laser, grawerowanie, malowanie, malowanie proszkowe, t	Dostępny materiał	Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp.
Atrakcja	Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f
Podkreślić	5-osiowy wirnik frezowany CNC , usługi frezowania CNC aerodynamicznego , Części przemysłowe do fresowania CNC

Zostaw wiadomość

opis produktu

5-osiowa frezarka CNC do wirników aerodynamicznych i usługi frezowania CNC dla części przemysłowych

Specyfikacja części frezowanych CNC

Nazwa produktu	Części frezowane CNC
Dostępne materiały	Stal
Wykończenie powierzchni	Czernienie
Przetwarzanie	Frezowanie CNC
Tolerancja	±0,002~0,005 mm
Akceptowane rysunki	IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja	CMM, projektor, wysokościomierz itp.
Czas realizacji	7-35 dni roboczych
Zapewnienie jakości	ISO9001:2015, SGS, RoHs
Termin płatności	MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Cena	Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Wsparcie inżynierskie	Dostępne dla pomocy inżynierskiej i projektowania rysunków

Pakowanie i dostawa

Pakowanie	Bąbelkowa folia i karton lub dostosowanie
Port	Shenzhen

Kluczowe cechy części frezowanych CNC

1. Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji

Części frezowane CNC osiągają wąskie tolerancje wymiarowe (do ±0,005 mm w zastosowaniach o wysokiej precyzji) i spójne geometrie w produkcji seryjnej, eliminując błędy spowodowane przez człowieka w tradycyjnej obróbce.

2. Wszechstronna kompatybilność materiałowa

Nadaje się do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym stopów aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, tworzyw konstrukcyjnych i materiałów kompozytowych, z doskonałą adaptacją do wymagań zarówno miękkich, jak i twardych przedmiotów obrabianych.

3. Możliwość obróbki złożonych geometrii

Zdolność do tworzenia skomplikowanych kształtów, takich jak kontury 3D, głębokie kieszenie, gwinty wewnętrzne i niestandardowe wgłębienia, które są trudne lub niemożliwe do wykonania metodami konwencjonalnego frezowania.

Wiedza o materiałach i obrabialność

A. Metale i stopy

Grupa materiałowa	Konkretne gatunki	Wskaźnik obrabialności	Zalecane parametry skrawania	Główne zastosowania
Stopy aluminium	6061, 7075, 2024, 5083, MIC-6	Doskonała	HS: 600-3000 m/min, DOC: 0,5-5 mm	Przemysł lotniczy, motoryzacyjny, elektroniczny, obudowy
Stale nierdzewne	303, 304, 316, 17-4PH, 15-5PH, 416	Od przeciętnej do dobrej	HS: 50-120 m/min, DOC: 0,5-3 mm	Medycyna, przemysł morski, chemiczny, przetwórstwo żywności
Stale narzędziowe	D2, A2, O1, H13, P20, S7	Od przeciętnej do trudnej	HS: 40-100 m/min, DOC: 0,2-2 mm	Formy, matryce, narzędzia, elementy odporne na zużycie
Stale węglowe i stopowe	1018, 1045, 4140, 4340, 8620	Od dobrej do doskonałej	HS: 100-250 m/min, DOC: 1-5 mm	Elementy maszyn, motoryzacja, przemysł
Stopy tytanu	Stop 2, Stop 5 (Ti6Al4V), Stop 23	Trudna	HS: 30-70 m/min, DOC: 0,5-2 mm	Przemysł lotniczy, implanty medyczne, przemysł chemiczny
Stopy miedzi	C110, C360, C172, C932	Od doskonałej do dobrej	HS: 150-500 m/min, DOC: 0,5-4 mm	Elektrotechnika, termika, łożyska, dekoracja
Stopy wysokotemperaturowe	Inconel 718, Hastelloy, Waspaloy	Bardzo trudna	HS: 10-30 m/min, DOC: 0,2-1 mm	Przemysł lotniczy, turbiny, środowiska ekstremalne
Stopy magnezu	AZ31B, AZ91D, WE43	Doskonała (z zachowaniem ostrożności)	HS: 300-1500 m/min, DOC: 1-5 mm	Przemysł lotniczy, wyścigi, elektronika (lekkość)

B. Materiały niemetaliczne

Typ materiału	Konkretne odmiany	Kluczowe uwagi	Zastosowania
Tworzywa konstrukcyjne	PEEK, Delrin, Nylon, PTFE, POM, UHMW	Niska przewodność cieplna, podatność na topnienie, tłumienie drgań	Medycyna, łożyska, izolatory, niskie tarcie
Zaawansowane kompozyty	Włókno węglowe, G10/FR4, włókno szklane	Ścierne, struktura warstwowa, ryzyko delaminacji	Przemysł lotniczy, artykuły sportowe, elektronika
Precyzyjna ceramika	Tlenek glinu, tlenek cyrkonu, Macor	Wyjątkowo twarde, kruche, wymagane specjalistyczne narzędzia	Półprzewodniki, medycyna, elementy odporne na zużycie
Materiały grafitowe i EDM	ISO-63, POCO, GrafTech	Kontrola pyłu, specjalistyczne narzędzia	Elektrody EDM, termika, tygle

Wsparcie projektowe i usługi inżynierskie

Analiza DFM (Design for Manufacturing)

Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
Analiza tolerancji: Statystyczne kumulowanie tolerancji, przegląd specyfikacji
Projektowanie przyrządów/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania obrabianego przedmiotu dla złożonych części
Optymalizacja procesu: Sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu

Możliwości CAD/CAM

Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
Symulacja: Weryfikacja wirtualnej obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
Inżynieria odwrotna: Konwersja skanowania 3D (laserowego, światła strukturalnego) do modelu CAD
Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania poprzez drukowanie 3D do walidacji projektu

Specjalistyczne usługi inżynierskie

Analiza metodą elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna dla optymalizacji komponentów
Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, elementów systemów płynowych
Analiza termiczna: Wydajność radiatorów, rozwiązania do zarządzania termicznego
Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T

Proces zamawiania i czasy realizacji

Standardowy proces wyceny i zamawiania

Przesłanie zapytania ofertowego: Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
Przegląd techniczny: Ocena inżynierska, analiza DFM, planowanie procesu (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
Faza prototypowa: Produkcja próbek z pełnym raportem z inspekcji
Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu inspekcji
Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
Inspekcja końcowa: Kompletny raport FAIR lub raport wymiarowy przed wysyłką
Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna

Wytyczne dotyczące czasu realizacji

Typ produkcji	Standardowy czas realizacji	Opcje przyspieszone	Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 szt.)	5-15 dni roboczych	3-5 dni (+30-50%)	Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie
Niska objętość (10-100 szt.)	10-25 dni roboczych	5-10 dni (+25-40%)	Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 szt.)	3-5 tygodni	2-3 tygodnie (+20-35%)	Harmonogram produkcji, przepustowość
Wysoka objętość (1000+ szt.)	6-12 tygodni	4-8 tygodni (+15-30%)	Zakup materiałów, dedykowane serie produkcyjne
Duże części (>1m wymiaru)	4-10 tygodni	3-6 tygodni (+25-50%)	Specjalna obsługa, dostępność maszyn

Pakowanie, wysyłka i logistyka

Rozwiązania opakowaniowe

Standardowe opakowanie: Torebki foliowe z środkiem osuszającym w przegrodowych kartonach
Wrażliwe na ESD: Torebki antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunki elektrostatyczne
Pakowanie w warunkach czystych pomieszczeń: Podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami czystych pomieszczeń
Ochrona VCI: Papier/folia z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
Niestandardowe mocowanie: Wkładki piankowe frezowane CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
Wysyłka międzynarodowa: Skrzynie eksportowe, dostępne opcje klimatyzowane

Logistyka i łańcuch dostaw

Wysyłka globalna: Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
Dokumentacja eksportowa: Faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
Dokumentacja zgodności: Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
Zarządzanie zapasami: Zapasy konsygnacyjne, magazynowanie celne, systemy kanban
Dostawa Just-In-Time: Dostawy zaplanowane zgodnie z harmonogramami produkcji

tagi:

Obróbka CNC metali

Precyzyjna obróbka CNC

CNC Turning Parts

Części do frezowania CNC

CNC Obracanie części mielenia

Części tłoczone z blachy

części do gięcia blachy metalowej

Części do cięcia laserowego

Części formy

Usługi spawania

Usługi druku 3D

Części rowerowe CNC

Części zamienne CNC

Pomocnik inżyniera

5-osiowe frezowane impelery aerodynamiczne CNC i usługa frezowania CNC części przemysłowych

5-osiowy wirnik frezowany CNC

usługi frezowania CNC aerodynamicznego

Części przemysłowe do fresowania CNC

Wiedza o materiałach i obrabialność

A. Metale i stopy

B. Materiały niemetaliczne

części frezowane na zamówienie

składniki maszyn cnc

Usługa frezowania CNC