Precyzyjne skrawki CNC z tolerancją ± 0,002 ~ 0,005 mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% sprawdzone do obróbki implantów

Specjalistyczne usługi frezowania CNC do produkcji implantów medycznych z wyjątkową precyzją i kontrolą jakości.

• Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji: Osiąga ścisłe tolerancje wymiarowe do ±0.005mm z powtarzalnymi geometrii w produkcji seryjnej, eliminując błędy spowodowane przez człowieka.
• Wszechstronna kompatybilność materiałowa: Nadaje się do obróbki stopów aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, tworzyw konstrukcyjnych i materiałów kompozytowych z doskonałą adaptacyjnością.
• Możliwość obróbki złożonych geometrii: Zdolność do tworzenia skomplikowanych kształtów, w tym konturów 3D, głębokich kieszeni, gwintów wewnętrznych i niestandardowych wnęk.

• Komponenty: Ramy konstrukcyjne, wsporniki, obudowy, elementy turbin, złączki
• Materiały: Aluminium (2024, 7075), tytan, Inconel, stale o wysokiej wytrzymałości
• Normy: AS9100, NADCAP (obróbka skrawaniem), specyfikacje MIL, specyficzne dla klienta
• Krytyczne wymagania: Odporność na zmęczenie, optymalizacja wagi, dokumentacja, identyfikowalność

• Komponenty: Instrumenty chirurgiczne, urządzenia implantowane, sprzęt diagnostyczny, protezy
• Materiały: Stal nierdzewna 316L, tytan (klasa 5, 23), PEEK, chromokobalt
• Wymagania: Biokompatybilność, produkcja w warunkach sterylnych, kompatybilność ze sterylizacją
• Przepisy: Zgodność z FDA, ISO 13485, testy USP klasy VI, jeśli dotyczy

• Komponenty: Części silnika, obudowy skrzyni biegów, elementy zawieszenia, wsporniki
• Materiały: Aluminium, różne stale, mosiądz, magnez (wyścigowy)
• Wielkości produkcji: Od prototypu do produkcji wielkoseryjnej (ponad 10 000 sztuk)
• Specjalne możliwości: Dostawa JIT, systemy kanban, wsparcie linii produkcyjnej

• Komponenty: Obudowy, radiatory, przenoszenie płytek, przyrządy testujące, korpusy złączy
• Materiały: Aluminium, miedź, tworzywa konstrukcyjne, kompozyty
• Wymagania dotyczące precyzji: Często ±0.005mm lub lepiej, płaskość na poziomie mikronów
• Czystość: Materiały antystatyczne, kontrola cząstek stałych, specjalistyczne czyszczenie

• Komponenty: Ramy maszyn, wsporniki, prowadnice, komponenty robotów, przyrządy
• Materiały: Stal węglowa, aluminium, stal nierdzewna, żeliwo
• Wymagania: Odporność na ścieranie, stabilność wymiarowa, sztywność
• Możliwości: Obróbka dużych części, przygotowanie spoin, interfejsy montażowe

Aby zapewnić odporność części na korozję, estetykę i specyficzne funkcje, oferujemy kompleksowe usługi post-processingowe:

• Galwanizacja: Cynkowanie, niklowanie, chromowanie, cynowanie
• Powlekanie: Malowanie proszkowe, malowanie natryskowe, E-coating
• Obróbka chemiczna: Anodowanie (dla aluminium), Pasywacja (dla stali nierdzewnej), Czernienie
• Obróbka mechaniczna: Polerowanie, szczotkowanie, gratowanie

Jakość jest naszym fundamentem. Wdrażamy kompleksowy system kontroli jakości:

• Certyfikacja: Certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015
• Sprzęt kontrolny: Wyposażony w CMM, komparatory optyczne, suwmiarki, mikrometry, komory do testów mgłą solną, twardościomierze itp.
• Kontrola procesu: Wdrożenie monitorowania całego procesu od kontroli jakości przychodzącej (IQC), kontroli jakości w procesie (IPQC) do końcowej kontroli jakości wychodzącej (OQC)
• Wsparcie dokumentacyjne: Możliwość dostarczenia raportów PPAP (Production Part Approval Process), FAI (First Article Inspection), certyfikatów materiałowych itp.

• Zapytanie i konsultacja: Dostarczasz rysunki (DXF/DWG/STEP/IGS), próbki lub szczegółowe wymagania.
• Projekt i wycena: Nasz zespół inżynierów przeprowadza analizę DFM (Design for Manufacturability) i przedstawia szczegółowe rozwiązanie z konkurencyjną wyceną.
• Rozwój narzędzi: Po potwierdzeniu zamówienia rozpoczynamy projektowanie i produkcję precyzyjnych form.
• Zatwierdzenie próbki: Dostarczamy pierwsze próbki do Twoich testów i zatwierdzenia.
• Produkcja masowa: Po zatwierdzeniu próbki rozpoczynamy zautomatyzowaną produkcję masową.
• Kontrola jakości i dostawa: Końcowa inspekcja, profesjonalne pakowanie i wysyłka zgodnie z harmonogramem.

• Eksperckie wsparcie inżynierskie: Bezpłatne porady DFM w celu optymalizacji projektu pod kątem oszczędności kosztów
• Szybka reakcja: 24-godzinna odpowiedź na zapytanie, szybkie prototypowanie (zazwyczaj 7-15 dni)
• Elastyczne dostosowanie: Pełne wsparcie OEM/ODM, produkcja ściśle według Twoich specyfikacji
• Globalne doświadczenie w dostawach: Produkty eksportowane do Ameryki Północnej, Europy, Azji itp., znajomość norm międzynarodowych i logistyki

Pakowanie: Standardowe opcje pakowania eksportowego obejmują tacki blister, torby bąbelkowe, piankę EPE, kartony i drewniane skrzynie, aby zapewnić, że części są wolne od zużycia i deformacji podczas transportu.

Wysyłka: Obsługa różnych warunków handlowych (FOB, CIF, DDP itp.). Globalna wysyłka drogą morską, lotniczą lub kurierami ekspresowymi (DHL, FedEx itp.).