Components fraisés CNC de précision avec une tolérance de ± 0,002 ~ 0,005 mm, certifiés ISO9001 et 100% d'inspection pour l'usinage par implants

Services spécialisés d'usinage CNC pour la fabrication d'implants médicaux avec une précision et un contrôle qualité exceptionnels.

• Précision et contrôle de tolérance exceptionnels : Atteint des tolérances dimensionnelles serrées jusqu'à ±0.005mm avec des géométries cohérentes sur la production par lots, éliminant les erreurs humaines.
• Compatibilité matérielle polyvalente : Convient au traitement des alliages d'aluminium, de l'acier inoxydable, du titane, du laiton, des plastiques techniques et des matériaux composites avec une excellente adaptabilité.
• Capacité d'usinage de géométries complexes : Capable de créer des formes complexes, y compris des contours 3D, des poches profondes, des filetages internes et des cavités personnalisées.

• Composants : Cadres structurels, supports, boîtiers, composants de turbine, raccords
• Matériaux : Aluminium (2024, 7075), titane, Inconel, aciers à haute résistance
• Normes : AS9100, NADCAP (usinage), spécifications MIL, spécifiques au client
• Exigences critiques : Résistance à la fatigue, optimisation du poids, documentation, traçabilité

• Composants : Instruments chirurgicaux, dispositifs implantables, équipement de diagnostic, prothèses
• Matériaux : Acier inoxydable 316L, titane (Grade 5, 23), PEEK, chrome-cobalt
• Exigences : Biocompatibilité, fabrication en salle blanche, compatibilité avec la stérilisation
• Réglementations : Conformité FDA, ISO 13485, tests USP Classe VI le cas échéant

• Composants : Pièces moteur, boîtiers de transmission, composants de suspension, supports
• Matériaux : Aluminium, divers aciers, laiton, magnésium (course)
• Volumes de production : Prototype à haut volume (10 000+ pièces)
• Capacités spéciales : Livraison JIT, systèmes kanban, support de ligne de production

• Composants : Boîtiers, dissipateurs thermiques, manipulation de plaquettes, appareils de test, corps de connecteurs
• Matériaux : Aluminium, cuivre, plastiques techniques, composites
• Exigences de précision : Souvent ±0.005mm ou mieux, planéité au niveau du micron
• Propreté : Matériaux antistatiques, contrôle des particules, nettoyage spécialisé

• Composants : Châssis de machines, supports, guides, composants robotiques, gabarits
• Matériaux : Acier au carbone, aluminium, acier inoxydable, fonte
• Exigences : Résistance à l'usure, stabilité dimensionnelle, rigidité
• Capacités : Usinage de grandes pièces, préparation de soudures, interfaces d'assemblage

Pour assurer la résistance à la corrosion, l'esthétique et la fonctionnalité spécifique des pièces, nous proposons des services complets de post-traitement :

• Placage : Placage de zinc, placage de nickel, placage de chrome, placage d'étain
• Revêtement : Revêtement en poudre, peinture par pulvérisation, E-coating
• Traitement chimique : Anodisation (pour aluminium), passivation (pour acier inoxydable), oxyde noir
• Traitement mécanique : Polissage, brossage, ébavurage

La qualité est notre pierre angulaire. Nous mettons en œuvre un système de contrôle qualité complet :

• Certification : Certifié ISO 9001:2015 Système de management de la qualité
• Équipement d'inspection : Équipé de MMF, comparateurs optiques, pieds à coulisse, micromètres, chambres d'essai au brouillard salin, duromètres, etc.
• Contrôle des processus : Mise en œuvre d'une surveillance complète des processus, du contrôle qualité entrant (IQC), du contrôle qualité en cours de fabrication (IPQC) au contrôle qualité sortant final (OQC)
• Support documentaire : Peut fournir des rapports PPAP (Production Part Approval Process), FAI (First Article Inspection), certificats de matériaux, etc.

• Demande et consultation : Vous fournissez des dessins (DXF/DWG/STEP/IGS), des échantillons ou des exigences détaillées.
• Conception et devis : Notre équipe d'ingénieurs effectue une analyse DFM (Design for Manufacturability) et fournit une solution détaillée avec un devis compétitif.
• Développement d'outillage : Après confirmation de la commande, nous commençons la conception et la fabrication de matrices de précision.
• Approbation de l'échantillon : Nous fournissons les premiers échantillons pour vos tests et votre approbation.
• Production de masse : Après approbation de l'échantillon, nous lançons la production de masse automatisée.
• CQ et livraison : Inspection finale, emballage professionnel et expédition comme prévu.

• Support d'ingénierie expert : Conseils DFM gratuits pour optimiser votre conception et réduire les coûts
• Réponse rapide : Réponse aux demandes en 24 heures, prototypage rapide (généralement 7-15 jours)
• Personnalisation flexible : Support OEM/ODM complet, fabrication strictement selon vos spécifications
• Expérience d'approvisionnement mondial : Produits exportés en Amérique du Nord, en Europe, en Asie, etc., familiarité avec les normes internationales et la logistique

Emballage : Les options d'emballage d'exportation standard comprennent les plateaux blister, les sacs à bulles, la mousse EPE, les cartons et les caisses en bois pour garantir que les pièces sont exemptes d'usure et de déformation pendant le transport.

Expédition : Supporte divers termes commerciaux (FOB, CIF, DDP, etc.). Expédition mondiale par fret maritime, fret aérien ou courriers express (DHL, FedEx, etc.).