Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem. -
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD. -
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Usługa frezowania CNC z czarnym wykończeniem powierzchni utleniania dla części przemysłowych
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Aluminium | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części do frezowania CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | Trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, obracanie, mielenie, auto tokarna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, druk 3D, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodize, tlenek, laser, grawer, malarstwo, powłoka w proszku, twardość itp | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | Tolerancja części frezowanych CNC ±0,002~0,005 mm |
||
opis produktu
Usługa precyzyjnej obróbki CNC z czarnym wykończeniem powierzchni dla części przemysłowych
Oferujemy kompleksowe usługi precyzyjnej obróbki CNC, wykorzystując zaawansowane centra obróbcze wieloosiowe do produkcji złożonych komponentów o wyjątkowej dokładności wymiarowej i doskonałym wykończeniu powierzchni. Nasze możliwości frezowania wspierają branże od lotniczej i medycznej po elektronikę i maszyny przemysłowe, zarówno w produkcji prototypowej, jak i wielkoseryjnej.
Specyfikacje części frezowanych CNC
| Nazwa produktu | Precyzyjne części frezowane CNC |
|---|---|
| Dostępne materiały | Aluminium |
| Wykończenie powierzchni | Czarna oksydacja |
| Proces obróbki | Frezowanie CNC |
| Tolerancja | ±0.002~0.005mm |
| Akceptowane rysunki | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, wysokościomierz itp. |
| Czas realizacji | 7-35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| Termin płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Cena | Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne wsparcie inżynierskie i projektowanie rysunków |
Pakowanie i dostawa
| Pakowanie | Bąbelkowa folia i karton lub dostosowanie |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Możliwości obróbki części frezowanych CNC
Wyjątkowa precyzja i kontrola tolerancji
Osiągnij wąskie tolerancje wymiarowe do ±0.005 mm przy zachowaniu spójnych geometrii w produkcji seryjnej
Wszechstronna kompatybilność materiałowa
Obróbka stopów aluminium, stali nierdzewnej, tytanu, mosiądzu, tworzyw konstrukcyjnych i materiałów kompozytowych
Możliwość obróbki złożonych geometrii
Tworzenie skomplikowanych kształtów, w tym konturów 3D, głębokich kieszeni, gwintów wewnętrznych i niestandardowych wnęk
Operacje wtórne i wykończeniowe
Usługi o wartości dodanej
| Operacja | Sprzęt/Proces | Możliwość | Typowe tolerancje |
|---|---|---|---|
| Toczenie CNC | Narzędzia napędzane na frezarkach, oddzielne tokarki | Cechy toczenia na częściach frezowanych | ±0.01mm |
| Szlifowanie | Szlifowanie płaszczyzn, wałków, narzędziowe | Precyzyjna płaskość, równoległość, wymiar | ±0.002mm |
| EDM | EDM drutowe i wgłębne | Złożone geometrie, twarde materiały | ±0.005mm |
| Obróbka cieplna | Piec próżniowy, kontrolowana atmosfera | Hartowanie, odpuszczanie, odprężanie | Zależne od materiału |
| Spawanie | TIG, laserowe, wiązką elektronów | Montaż komponentów, naprawy | ±0.05mm po spawaniu |
| Montaż | Wciskanie, klejenie, zakuwanie | Zespoły wielokomponentowe | Zgodnie z rysunkiem |
Opcje wykończenia powierzchni
| Rodzaj wykończenia | Metoda procesu | Chropowatość powierzchni Ra (µm) | Charakterystyka i zastosowania |
|---|---|---|---|
| Jako po obróbce | Standardowe frezowanie CNC | 0.8-3.2 | Ekonomiczne, widoczne ślady narzędzia, zastosowania ogólne |
| Śrutowanie | Śrut szklany, tlenek aluminium | 0.8-1.6 | Matowe wykończenie, jednolity wygląd, odprężanie |
| Polerowanie | Mechaniczne, chemiczne, elektro | 0.025-0.4 | Lśniące, gładkie, do żywności, medycyny, optyki |
| Anodowanie | Typ I-III, twarda powłoka (Al) | Zależne od materiału bazowego | Dekoracyjne, odporne na korozję, odporne na ścieranie |
| Galwanizacja | Nikiel, chrom, cynk, cyna | Zmienne | Ochrona przed korozją, wygląd, lutowność |
| Malowanie proszkowe | Aplikacja elektrostatyczna | N/A (powłoka) | Trwałe, opcje kolorystyczne, ochrona przed korozją |
| Pasywacja | Kwas azotowy lub cytrynowy (SS) | Wykończenie materiału bazowego | Przywracanie odporności na korozję |
| Znakowanie laserowe | Lasery światłowodowe, YAG | N/A (znakowanie) | Trwała identyfikacja, numeracja, logo |
| Bębnowanie/Wibracyjne | Wykończenie mediów | 0.4-1.6 | Usuwanie zadziorów, łamanie krawędzi, wygładzanie powierzchni |
Zapewnienie jakości i inspekcja
Sprzęt i możliwości inspekcyjne
- CMM (maszyny współrzędnościowe): Pomiar 3D z dokładnością 0.001 mm, kontrolowana temperatura
- Komparyatory optyczne/Systemy wizyjne: Pomiar bezkontaktowy, weryfikacja profilu 2D
- Testery chropowatości powierzchni: Pomiary Ra, Rz, Rq kontaktowe i bezkontaktowe
- Testery okrągłości/kształtu: Weryfikacja cylindryczności, współosiowości, płaskości
- Twardościomierze: Rockwell, Brinell, Vickers, mikrotwardość
- Ramiona przenośne: Ramiona przegubowe ze skanerem laserowym do dużych części
- Wysokościomierze cyfrowe: Precyzyjny pomiar wysokości z rozdzielczością 0.001 mm
- Bloki pomiarowe i skalibrowane przyrządy: Pełny zestaw zgodny ze standardami ISO 3650
- Pomiar siły/momentu obrotowego: Do walidacji montażu, weryfikacji stałej sprężystości
System zarządzania jakością
- Certyfikat ISO 9001:2015: Pełne wdrożenie systemu zarządzania jakością
- Inspekcja pierwszego artykułu: Dokumentacja AS9102, PPAP lub niestandardowa FAIR
- Statystyczna kontrola procesu: Monitorowanie krytycznych charakterystyk w czasie rzeczywistym
- Certyfikacja materiałowa: Raporty z badań młyna, identyfikowalność materiału do partii/lotu
- Program kalibracji: Wszystkie przyrządy inspekcyjne skalibrowane zgodnie ze standardami śledzonymi NIST
- Kontrola dokumentacji: Rysunki, specyfikacje, procedury kontrolowane pod względem rewizji
- System niezgodności: Udokumentowane zabezpieczenie, analiza przyczyn źródłowych, działania korygujące
Wsparcie projektowe i usługi inżynierskie
Analiza DFM (Design for Manufacturing)
- Przegląd możliwości produkcyjnych: Identyfikacja potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów: Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałowa
- Analiza tolerancji: Statystyczne nakładanie tolerancji, przegląd specyfikacji
- Projektowanie przyrządów/narzędzi: Niestandardowe rozwiązania mocowania obrabianych przedmiotów dla złożonych części
- Optymalizacja procesu: Sekwencjonowanie, dobór narzędzi, redukcja czasu cyklu
Możliwości CAD/CAM
- Oprogramowanie CAD: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAM: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja: Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna: Skanowanie 3D (laserowe, światło strukturalne) do konwersji na model CAD
- Prototypowanie: Wsparcie szybkiego prototypowania poprzez drukowanie 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynierskie
- Analiza metodą elementów skończonych: Analiza naprężeń, termiczna, modalna do optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów: Analiza przepływu dla kolektorów, komponentów układów płynowych
- Analiza termiczna: Wydajność radiatorów, rozwiązania zarządzania termicznego
- Rysowanie i dokumentacja: Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces zamawiania i czasy realizacji
Standardowy proces wyceny i zamówienia
- Przesłanie zapytania ofertowego: Dostarczenie rysunków (PDF/DWG), modeli 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacji
- Przegląd techniczny: Ocena inżynierska, analiza DFM, planowanie procesu (odpowiedź w ciągu 24-48 godzin)
- Wycena: Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, ustawienie, obróbka, wykończenie)
- Faza prototypowa: Produkcja próbek z pełnym raportem inspekcji
- Zatwierdzenie produkcji: Walidacja procesu, uzgodnienie planu inspekcji
- Produkcja: Zaplanowana produkcja z aktualizacjami kamieni milowych (tygodniowo/dziennie)
- Inspekcja końcowa: Kompletny raport FAIR lub raport wymiarowy przed wysyłką
- Dostawa: Odpowiednie opakowanie, wysyłka z numerem śledzenia, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
| Rodzaj produkcji | Standardowy czas realizacji | Opcje przyspieszone | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 szt.) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiałów, złożoność, mocowanie |
| Niska objętość (10-100 szt.) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 szt.) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Harmonogram produkcji, przepustowość |
| Wysoka objętość (1000+ szt.) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zamówienia materiałów, dedykowane serie produkcyjne |
| Duże części (>1m wymiaru) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyn |
Pakowanie, wysyłka i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
- Opakowanie standardowe: Woreczki foliowe z pochłaniaczem wilgoci w kartonach przegrodowych
- Wrażliwe na ESD: Woreczki antystatyczne, pianka przewodząca, pojemniki rozpraszające ładunki elektrostatyczne
- Pakowanie w warunkach czystych: Podwójnie pakowane, materiały zgodne z warunkami czystymi
- Ochrona VCI: Papier/folie z inhibitorem korozji lotnej dla metali żelaznych
- Niestandardowe mocowanie: Wkładki piankowe wykonane metodą CNC, niestandardowe stojaki, pojemniki wielokrotnego użytku
- Wysyłka międzynarodowa: Skrzynie eksportowe, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
- Wysyłka globalna: Relacje z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
- Dokumentacja eksportowa: Faktura handlowa, lista pakowa, świadectwo pochodzenia
- Dokumentacja zgodności: Certyfikaty materiałowe, deklaracje RoHS/REACH
- Zarządzanie zapasami: Magazynowanie konsygnacyjne, magazyn celny, systemy kanban
- Dostawa Just-In-Time: Dostawy zaplanowane zgodnie z harmonogramami produkcji
Polecane produkty
