Wszystkie produkty
-
Obróbka CNC metali
-
Precyzyjna obróbka CNC
-
CNC Turning Parts
-
Części do frezowania CNC
-
CNC Obracanie części mielenia
-
Części tłoczone z blachy
-
części do gięcia blachy metalowej
-
Części do cięcia laserowego
-
Części formy
-
Usługi spawania
-
Usługi druku 3D
-
Części rowerowe CNC
-
Części zamienne CNC
-
Pomocnik inżyniera
-
Motomotive, LLCDokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany. -
JADA INTERNATIONALWszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
-
ConnecticutPrzestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
-
MorimotoZamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Precyzyjnie obrobiony CNC mosiężny wspornik montażowy o wysokiej tolerancji dla automatyzacji, certyfikat ISO9001
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | IMission |
| Orzecznictwo | ISO9001 |
| Numer modelu | ODM i OEM |
| Minimalne zamówienie | ja komputer |
| Cena | 0.1~5USD |
| Szczegóły pakowania | Bańka i karton lub personalizacja |
| Czas dostawy | 7 ~ 35 dni roboczych |
| Zasady płatności | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Możliwość Supply | 10000 sztuk miesięcznie |
Szczegóły Produktu
| Tworzywo | Mosiądz | Waga | 0,1-10 kg |
|---|---|---|---|
| Słowo klucz | Części zamienne CNC | Sposób wysyłki | Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. |
| Funkcja | Trwałość i wysoka precyzja | Przetwarzanie | CNC, obracanie, mielenie, auto tokarna, szlifowanie, tłoczenie, cięcie laserowe, spawanie, druk 3D, |
| Wykończenie powierzchni | Polerowanie, szlifowanie, anodize, tlenek, laser, grawer, malarstwo, powłoka w proszku, twardość itp | Dostępny materiał | Aluminium, miedź (mosiądz), stal nierdzewna, stal, acetal, ABS, PVDF, PCV, tytan itp. |
| Atrakcja | Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC, precyzyjnie f | ||
| Podkreślić | Precyzyjny mosiężny wspornik montażowy obrabiany CNC,Mosiężny wspornik montażowy z tolerancją ±0,002 ~ 0 |
||
opis produktu
Precyzyjna obróbka CNC do montażu mosiądza do automatyzacji
Wysokiej precyzji, obrobione CNC, oprawy do montażu z mosiądzu przeznaczone do zastosowań automatycznych wymagających wyjątkowej dokładności wymiarowej i niezawodności.
Specyfikacje części obróbki CNC
| Nazwa produktu | Części do obróbki CNC precyzyjnej |
|---|---|
| Dostępny materiał | Z miedzi |
| Przetwarzanie | CNC |
| Tolerancja | ± 0,002 ~ 0,005 mm |
| Rysunek zaakceptowany | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki |
| Inspekcja | CMM, projektor, miernik wysokości itp. |
| Czas realizacji | 7 do 35 dni roboczych |
| Zapewnienie jakości | ISO 9001:2015, SGS, RoH |
| Okres płatności | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Ceny | Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami |
| Wsparcie inżynierskie | Dostępne do pomocy technicznej i projektowania rysunków |
Opakowanie i dostawa
| Opakowanie | Bąbelka i karton lub dostosowanie |
|---|---|
| Port | Shenzhen |
Części obróbki CNC
Części obróbki CNC są znane z wyjątkowej dokładności wymiarowej i ścisłych tolerancji, począwszy od mikroelementów po duże elementy przemysłowe.Pozostałe maszyny i urządzenia do maszynowania, części te zapewniają spójną jakość w szerokim zakresie produkcji i są kompatybilne z szerokim zakresem materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów,co sprawia, że są idealne do lotnictwa., przemysłu motoryzacyjnego i maszynowego.
Zdolności produkcyjne
Procesy pierwotne
Obrót CNC, frezowanie CNC, wiercenie, wiercenie, przędzenie, szlifowanie
Operacje wtórne
Wyroby z tworzyw sztucznych
Obsługa cieplna
Odgrzewanie, tłumienie i hartowanie, twardzenie obudowy, nitryzowanie
Wykończenie powierzchni
Anodowanie (typ II/III), pokrywanie (Zn, Ni, Cr), pasywacja, powłoka proszkowa, piaszczyste wystrzały
Specyfikacje techniczne
Parametry obróbki
Maksymalne wymiary części:
Obrót: Ø300 mm * 500 mm długości
Fresowanie: 800 mm * 600 mm * 500 mm (większe dostępne na żądanie)
Obrót: Ø300 mm * 500 mm długości
Fresowanie: 800 mm * 600 mm * 500 mm (większe dostępne na żądanie)
Zapewnienie jakości
Inspekcja materiału przychodzącego:Weryfikacja certyfikacji, analiza spektroskopowa
Kontrola w trakcie procesu (IPQC):Pierwsza kontrola artykułu, kontrola statystyczna procesu
Kontrola końcowa (FQC):
Kontrola w trakcie procesu (IPQC):Pierwsza kontrola artykułu, kontrola statystyczna procesu
Kontrola końcowa (FQC):
- Pomiar CMM (dokładność do 0,001 mm)
- Komparator optyczny do weryfikacji profilu
- Badanie szorstkości powierzchni
- Badanie twardości (Rockwell, Brinell, Vickers)
Zalety konkurencyjne
Wiedza techniczna
- Średnie doświadczenie pracowników inżynieryjnych powyżej 12 lat
- Dedykowane zarządzanie projektami dla każdego konta
- Ciągła optymalizacja procesów za pomocą metodologii Six Sigma
Niezawodność łańcucha dostaw
- Długoterminowe partnerstwa z certyfikowanymi dostawcami materiałów
- Zmniejszanie ryzyka poprzez pozyskiwanie materiałów z wielu źródeł
- Programy zarządzania zapasami części powtarzalnych
Globalna zgodność
- Certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015
- Dokumenty dotyczące pozyskiwania minerałów wolne od konfliktów
- Zgodność z przepisami REACH i RoHS dla stosowanych materiałów
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektu przeznaczonego do produkcji (DFM)
- Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
- Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
- Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
- Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
- Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
Zdolności CAD/CAM
- Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
- Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
- Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
- Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
- Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
- Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
- Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces składania zamówień i czas realizacji
Standardowy proces cytowania i zamówienia
- Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
- Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
- Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
- Faza prototypu:Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
- Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
- Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
- Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
- Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
| Rodzaj produkcji | Standardowy czas realizacji | Szybkie rozwiązania | Czynniki wpływające na czas realizacji |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 sztuk) | 5-15 dni roboczych | 3-5 dni (+30-50%) | Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie |
| Niska objętość (10-100 sztuk) | 10-25 dni roboczych | 5-10 dni (+25-40%) | Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne |
| Średnia objętość (100-1000 sztuk) | 3-5 tygodni | 2-3 tygodnie (+20-35%) | Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna |
| Wysoka objętość (1000+ sztuk) | 6-12 tygodni | 4-8 tygodni (+15-30%) | Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne |
| Części duże (> wymiar 1 m) | 4-10 tygodni | 3-6 tygodni (+25-50%) | Specjalna obsługa, dostępność maszyny |
Opakowania, transport i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
- Standardowe opakowanie:Poligraficzne worki z wysuszaczem w kartonach z przedziałami
- Czułość ESD:Puszki antystatyczne, pianki przewodzące, pojemniki statyczne do rozpraszania
- Opakowanie do pomieszczeń czystego:Materiały dopasowane do komory czystej
- Ochrona VCI:Papiery/folie z lotnymi inhibitorami korozji dla metali żelaznych
- Niestandardowe ustawienia:Wstawki z pianki machrowane CNC, regały na zamówienie, pojemniki wielokrotnego użytku
- Międzynarodowe żeglugi:Klatki przeznaczone do wywozu, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
- Światowy transport morski:Stosunki z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
- Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, wykaz opakowań, świadectwo pochodzenia
- Dokumentacja zgodności:Certyfikacje materiałów, deklaracje RoHS/REACH
- Zarządzanie zapasami:Zaopatrzenie w przesyłki, składowanie celne, systemy kanban
- W samą porę dostawy:Planowane dostawy zgodne z harmonogramem produkcji
Polecane produkty