• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Dokładność zamówionych przez mnie produktów jest bardzo wysoka, nie spodziewałem się, że ta firma będzie mogła kontrolować tolerancję do zakresu, którego potrzebuję, a usługa jest bardzo dobra i każdy problem może zostać rozwiązany.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Wszystko było według specyfikacji i część pasowała idealnie do tego, czego potrzebowałem.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Connecticut
    Przestrzegali naszych rysunków technicznych z perfekcją. Brak odchyleń w krytycznych wymiarach i wszystko dokładnie odpowiadało naszym plikom CAD.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Zamówiłem od trzech firm z Chin, ta firma dostała moje zamówienie od razu.Zrobię kolejne zamówienie..
Osoba kontaktowa : Mady Gong
Numer telefonu : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

Precyzyjne części toczone CNC z tolerancją ±0.002~0.005mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% kontrolowane

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa IMission
Orzecznictwo ISO9001
Numer modelu Obrót CNC
Minimalne zamówienie ja komputer
Cena 0.1~5USD
Szczegóły pakowania Bańka i karton lub personalizacja
Czas dostawy 7 ~ 35 dni roboczych
Zasady płatności L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply 10000 sztuk miesięcznie

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype'a: sales10@aixton.com

Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Tworzywo Aluminium Waga 0,1-8 kg
Praca OEM LUB ODM Słowo klucz części toczone cnc
Sposób wysyłki Ekspresowe, lotnicze, morskie itp. Proces produktu Obrót CNC
Jakość 100% kontrola Nasz serwis 24 godziny w Internecie
Funkcja Trwałość i wysoka precyzja Wykończenie powierzchni Anodowanie, powlekanie, polerowanie itp
Przetwarzanie CNC Mętowanie, CNC Milling, Turning CNC, Stampowanie ... Rysunek IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF lub próbki
Atrakcja Części do frezowania CNC z certyfikatem ISO9001, 100% kontrola części obrabianych CNC
Podkreślić

Tolerancja ± 0

,

002 ~ 0

,

005 mm Części toczone CNC

Zostaw wiadomość
opis produktu
Precyzyjne CNC obrócone elementy do elektroniki
Specjalizujemy się w wysokiej precyzji CNC części obróbne produkowane z szwajcarskiego typu i wieloosiowych ośrodków obrotowych dla przemysłu wymagających ciasnych tolerancji, złożonych geometrii,i wyjątkowe wykończenia powierzchni.
Specyfikacje części obrotowych CNC
Nazwa produktu Części obracające CNC
Dostępny materiał Aluminiowe
Przetwarzanie Obrót CNC
Wykończenie powierzchni Czarne utlenianie
Tolerancja ± 0,002 ~ 0,005 mm
Rysunek zaakceptowany IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad lub próbki
Inspekcja CMM, projektor, miernik wysokości itp.
Czas realizacji 7 do 35 dni roboczych
Zapewnienie jakości ISO 9001:2015, SGS, RoH
Okres płatności MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Ceny Zgodnie z rysunkiem lub wymaganiami
Opakowanie i dostawa
Opakowanie Bąbelka i karton lub dostosowanie
Port Shenzhen
Precyzyjne części toczone CNC z tolerancją ±0.002~0.005mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% kontrolowane 0
Części obracające CNC
Nasze części obrotowe CNC charakteryzują się wysoką precyzją i doskonałą spójnością, zdolne do obróbki metalowych lub niemetalowych komponentów z różnymi złożonymi strukturami.proces obróbki umożliwia jednorazowe formowanie skomplikowanych szczegółów, w tym złożonych niciW tym celu wykorzystuje się systemy ośrodkowe, w tym układy ośrodkowe, w tym układy ośrodkowe, w tym układy ośrodkowe, w tym układy ośrodkowe.
Zdolności produkcyjne i specyfikacje
Specyfikacje urządzeń
Rodzaj maszyny Konfiguracja osi Maksymalne wymiary Zdolność do tolerancji Szczegółowe cechy
Włókiennicze oś 5-13 Ø32 mm × 300 mm ± 0,005 mm Równoczesne obróbki obróbkowe, obróbki żywego narzędzia, prace wsteczne
Centrum obrotowe wieloosiowe osi 6-9 Ø250 mm × 500 mm ± 0,01 mm Przetwarzanie w osi B, możliwości w osi Y, podzwrotnik
Sztuka CNC osi 2-4 Ø600 mm × 1000 mm ±0,02 mm Pozostałe maszyny i urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403
Centrum obrótu osi 7+ Ø150 mm × 400 mm ± 0,008 mm Całkowita obróbka części w pojedynczej konfiguracji
Parametry techniczne
Standardowy zakres tolerancji:±0,01 mm do ±0,05 mm
Poziom tolerancji:± 0,005 mm (w przypadku wymiarów krytycznych)
Wykończenie powierzchni:Ra 0,4 μm do Ra 3,2 μm (standardowy)
Opcje ultra-wykończenia:Ra 0,1 μm osiągalne przez polerowanie/opalanie
Poziom tolerancji geometrycznych:
- Koncentryczność: 0,005 mm
- Cylindryczność: 0,008 mm
- Prawdziwa pozycja: 0,01 mm
Zdolności do obróbki nici:
- Metryczne/Zjednoczone/Whitworth
- ACME, trapezoidalnych i specjalnych form
- Węgle jednopunktowe do 64 TPI
- Możliwości walcowania nitką
Ekspertyza materiałowa
Metale i stopy
Kategoria materiału Szczegółowe klasy Wskaźnik sprawności obróbki Typowe zastosowania
Stopy aluminium 6061, 7075, 2024, 5083 Świetnie. Powietrzno-kosmiczne, motoryzacyjne, elektroniczne
Stalo nierdzewne 303, 304, 316, 17-4PH, 416 Od dobra do sprawiedliwego Przetwarzanie medyczne, morskie, chemiczne
Węglowe i stopowe stali 1018, 1045, 4140, 4340 Świetnie. Maszyny przemysłowe, samochodowe
Stalo narzędziowe D2, A2, O1, S7 Od sprawiedliwego do trudnego Włókiennicze
Zestawy miedzi C360, C464, C17200, C10100 Świetnie. Elektryka, hydraulika, żeglugi morskie
Pozostałe stopy Tytan (Gr2, Gr5), Inconel, Monel Trudno. Kosmiczne, implanty medyczne
Stopy magnezu AZ31B, AZ91D Doskonałe (z zastrzeżeniami) Produkty lotnicze, urządzenia przenośne
Materiały niemetalowe
Plastiki inżynieryjne:PEEK, Delrin/Acetal, Nylon, PTFE, POM
Wyroby kompozytoweWyroby z włókien węglowych
Materiały specjalne:Ceramika (sorty obróbkowe), grafit, drewno inżynieryjne
Precyzyjne części toczone CNC z tolerancją ±0.002~0.005mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% kontrolowane 1 Precyzyjne części toczone CNC z tolerancją ±0.002~0.005mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% kontrolowane 2 Precyzyjne części toczone CNC z tolerancją ±0.002~0.005mm, certyfikowane ISO9001 i w 100% kontrolowane 3
Wsparcie projektowe i usługi inżynieryjne
Analiza projektu przeznaczonego do produkcji (DFM)
  • Przegląd możliwości produkcji:Określenie potencjalnych problemów produkcyjnych
  • Analiza redukcji kosztów:Alternatywne podejścia, optymalizacja materiałów
  • Analiza tolerancji:Statystyczne układanie tolerancji, przegląd specyfikacji
  • Projekt urządzenia/narzędzia:Niestandardowe rozwiązania obsługi roboczej dla skomplikowanych części
  • Optymalizacja procesów:Sekwencjonowanie, wybór narzędzi, skrócenie czasu cyklu
Zdolności CAD/CAM
  • Oprogramowanie CADSolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
  • Oprogramowanie CAMMastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
  • Symulacja:Wirtualna weryfikacja obróbki, wykrywanie kolizji, symulacja usuwania materiału
  • Inżynieria odwrotna:Skanowanie 3D (laser, światło strukturalne) do konwersji modelu CAD
  • Prototypowanie:Wsparcie szybkiego tworzenia prototypów za pomocą druku 3D do walidacji projektu
Specjalistyczne usługi inżynieryjne
  • Analiza elementów skończonych:Analiza naprężenia, cieplna, modalna w celu optymalizacji komponentów
  • Dynamika płynów:Analiza przepływu dla zbiorników, komponentów układu płynów
  • Analiza termiczna:Wydajność zlewu ciepła, rozwiązania zarządzania cieplą
  • Projekt i dokumentacja:Tworzenie rysunków produkcyjnych, zastosowanie GD&T
Proces składania zamówień i czas realizacji
Standardowy proces cytowania i zamówienia
  • Przedłożenie RFQ:Przedstawić rysunki (PDF/DWG), modele 3D (STEP/IGES/SLDPRT), specyfikacje
  • Przegląd techniczny:Ocena techniczna, analiza DFM, planowanie procesów (odpowiedź 24-48 godzin)
  • Cytat:Szczegółowe ceny z podziałem (materiał, montaż, obróbka, wykończenie)
  • Faza prototypu:Produkcja próbek z pełnym sprawozdaniem z inspekcji
  • Zatwierdzenie produkcji:Warydacja procesu, porozumienie o planie inspekcji
  • Produkcja:Planowana produkcja z aktualizacjami punktów milowych (tygodniowo/dziennie)
  • Ostateczna inspekcja:Wypełnienie raportu FAIR lub raportu wymiarowego przed wysyłką
  • Dostawa:Odpowiednie opakowanie, wysyłka z śledzeniem, dokumentacja celna
Wytyczne dotyczące czasu realizacji
Rodzaj produkcji Standardowy czas realizacji Szybkie rozwiązania Czynniki wpływające na czas realizacji
Prototyp (1-10 sztuk) 5-15 dni roboczych 3-5 dni (+30-50%) Dostępność materiałów, złożoność, wyposażenie
Niska objętość (10-100 sztuk) 10-25 dni roboczych 5-10 dni (+25-40%) Wymagania dotyczące narzędzi, operacje wtórne
Średnia objętość (100-1000 sztuk) 3-5 tygodni 2-3 tygodnie (+20-35%) Planowanie produkcji, zdolność produkcyjna
Wysoka objętość (1000+ sztuk) 6-12 tygodni 4-8 tygodni (+15-30%) Zakupy materiałów, dedykowane serii produkcyjne
Części duże (> wymiar 1 m) 4-10 tygodni 3-6 tygodni (+25-50%) Specjalna obsługa, dostępność maszyny
Opakowania, transport i logistyka
Rozwiązania opakowaniowe
  • Standardowe opakowanie:Poligraficzne worki z wysuszaczem w kartonach z przedziałami
  • Czułość ESD:Puszki antystatyczne, pianki przewodzące, pojemniki statyczne do rozpraszania
  • Opakowanie do pomieszczeń czystego:Materiały dopasowane do komory czystej
  • Ochrona VCI:Papiery/folie z lotnymi inhibitorami korozji dla metali żelaznych
  • Niestandardowe ustawienia:Wstawki z pianki machrowane CNC, regały na zamówienie, pojemniki wielokrotnego użytku
  • Międzynarodowe żeglugi:Klatki przeznaczone do wywozu, dostępne opcje klimatyzowane
Logistyka i łańcuch dostaw
  • Światowy transport morski:Stosunki z głównymi przewoźnikami (DHL, FedEx, UPS)
  • Dokumentacja eksportowa:Faktura handlowa, wykaz opakowań, świadectwo pochodzenia
  • Dokumentacja zgodności:Certyfikacje materiałów, deklaracje RoHS/REACH
  • Zarządzanie zapasami:Zaopatrzenie w przesyłki, składowanie celne, systemy kanban
  • W samą porę dostawy:Planowane dostawy zgodne z harmonogramem produkcji