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±0.002～0.005mm公差の精密CNC旋盤部品 ISO9001認証、100%検査
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNC旋盤加工 |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
スカイプ: sales10@aixton.com
24時間オンラインでサポートします
x商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNC旋削部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNC旋盤加工 |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100％検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm公差CNC旋削部品,ISO9001認証CNC機械加工部品,100%の点検精密によって回される部 |
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製品の説明
電子機器向け精密CNC旋盤加工部品
当社は、厳しい公差、複雑な形状、優れた表面仕上げを必要とする業界向けに、スイス型および多軸旋盤加工センターを使用して製造された高精度CNC旋盤加工部品を専門としています。
CNC旋盤加工部品の仕様
| 製品名 | CNC旋盤加工部品 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 加工 | CNC旋盤加工 |
| 表面仕上げ | 黒色酸化処理 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | 深セン |
CNC旋盤加工部品の特徴
当社のCNC旋盤加工部品は、高精度と優れた一貫性を特徴とし、金属または非金属部品を多様な複雑な構造で機械加工できます。事前に設定されたプログラムによって制御される機械加工プロセスにより、複雑なねじ、面取り、溝などの複雑な詳細を一度に成形できるため、これらの部品は、機械製造、自動車、航空宇宙、その他の業界における厳しい用途に最適です。
製造能力と仕様
設備仕様
| 機械タイプ | 軸構成 | 最大寸法 | 公差能力 | 特殊機能 |
|---|---|---|---|---|
| スイス型旋盤 | 5～13軸 | Ø32mm × 300mm | ±0.005mm | 同時加工、ライブツーリング、バックワーキング |
| 多軸旋盤加工センター | 6～9軸 | Ø250mm × 500mm | ±0.01mm | B軸ミーリング、Y軸機能、サブスピンドル |
| CNC旋盤 | 2～4軸 | Ø600mm × 1000mm | ±0.02mm | 油圧チャッキング、バーフィーダー、パーツキャッチャー |
| ターンミルセンター | 7+軸 | Ø150mm × 400mm | ±0.008mm | 1回のセットアップで完全な部品加工 |
技術的パラメータ
標準公差範囲: ±0.01mm～±0.05mm
微細公差能力: ±0.005mm（重要な寸法の場合）
表面仕上げ: Ra 0.4μm～Ra 3.2μm（標準）
超仕上げオプション: 研磨/バニシングでRa 0.1μmを達成可能
幾何公差:
- 同心度: 0.005mm
- 円筒度: 0.008mm
- 真の位置度: 0.01mm
ねじ加工能力:
- メートル法/ユニファイド/ウィットワースねじ
- ACME、台形、特殊形状
- 最大64 TPIのシングルポイントねじ切り
- ねじ転造能力
微細公差能力: ±0.005mm（重要な寸法の場合）
表面仕上げ: Ra 0.4μm～Ra 3.2μm（標準）
超仕上げオプション: 研磨/バニシングでRa 0.1μmを達成可能
幾何公差:
- 同心度: 0.005mm
- 円筒度: 0.008mm
- 真の位置度: 0.01mm
ねじ加工能力:
- メートル法/ユニファイド/ウィットワースねじ
- ACME、台形、特殊形状
- 最大64 TPIのシングルポイントねじ切り
- ねじ転造能力
材料の専門知識
金属および合金
| 材料カテゴリ | 特定のグレード | 被削性評価 | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024、5083 | 優れている | 航空宇宙、自動車、電子機器 |
| ステンレス鋼 | 303、304、316、17-4PH、416 | 良好～普通 | 医療、海洋、化学処理 |
| 炭素鋼および合金鋼 | 1018、1045、4140、4340 | 優れている | 産業機械、自動車 |
| 工具鋼 | D2、A2、O1、S7 | 普通～困難 | 金型、ダイ、工具部品 |
| 銅合金 | C360、C464、C17200、C10100 | 優れている | 電気、配管、海洋 |
| 特殊合金 | チタン（Gr2、Gr5）、インコネル、モネル | 困難 | 航空宇宙、医療用インプラント |
| マグネシウム合金 | AZ31B、AZ91D | 優れている（注意が必要） | 航空宇宙、ポータブルデバイス |
非金属材料
エンジニアリングプラスチック: PEEK、Delrin/アセタール、ナイロン、PTFE、POM
複合材料: 炭素繊維強化、グラスファイバー複合材
特殊材料: セラミックス（機械加工可能なグレード）、グラファイト、エンジニアリング木材
複合材料: 炭素繊維強化、グラスファイバー複合材
特殊材料: セラミックス（機械加工可能なグレード）、グラファイト、エンジニアリング木材
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造可能性設計（DFM）分析
- 製造可能性レビュー: 潜在的な製造上の問題の特定
- コスト削減分析: 代替アプローチ、材料の最適化
- 公差分析: 統計的公差スタッキング、仕様レビュー
- 治具/ツーリング設計: 複雑な部品向けのカスタムワークホールディングソリューション
- プロセス最適化: シーケンス、工具選択、サイクルタイムの短縮
CAD/CAM機能
- CADソフトウェア: SolidWorks、CATIA、UG/NX、Autodesk Inventor、AutoCAD
- CAMソフトウェア: Mastercam、HyperMILL、PowerMILL、CATIA、UG/NX
- シミュレーション: 仮想機械加工検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング: CADモデル変換への3Dスキャン（レーザー、構造化光）
- プロトタイピング: 設計検証のための3Dプリンティングによる迅速なプロトタイピングサポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素解析: 部品最適化のための応力、熱、モード解析
- 流体ダイナミクス: マニホールド、流体システムコンポーネントのフロー解析
- 熱分析: ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
- 製図とドキュメント: 製造図面の作成、GD&Tの適用
注文プロセスとリードタイム
標準的な見積もりと注文プロセス
- RFQ提出: 図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー: エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画（24～48時間以内の回答）
- 見積もり: 内訳（材料、セットアップ、機械加工、仕上げ）を含む詳細な価格設定
- プロトタイプフェーズ: 完全な検査レポートによるサンプル生産
- 生産承認: プロセス検証、検査計画の合意
- 製造: マイルストーン更新（毎週/毎日）によるスケジュールされた生産
- 最終検査: 出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送: 適切な梱包、追跡付きの配送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 短納期オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50%） | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40%） | ツーリング要件、二次加工 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35%） | 生産スケジューリング、能力 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30%） | 材料調達、専用生産ラン |
| 大型部品（>1m寸法） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50%） | 特別な取り扱い、機械の可用性 |
梱包、配送、ロジスティクス
梱包ソリューション
- 標準梱包: パーティション付きカートン内の乾燥剤入りポリ袋
- ESD対策: 静電気防止袋、導電性フォーム、静電気拡散性容器
- クリーンルーム梱包: 二重袋詰め、クリーンルーム対応材料
- VCI保護: 鉄系金属用の揮発性防錆剤ペーパー/フィルム
- カスタム治具: CNC機械加工されたフォームインサート、カスタムラック、再利用可能な容器
- 国際配送: 輸出対応クレート、温度管理オプション
ロジスティクスとサプライチェーン
- グローバル配送: 主要運送業者との関係（DHL、FedEx、UPS）
- 輸出書類: 商業インボイス、梱包リスト、原産地証明書
- コンプライアンス書類: 材料認証、RoHS/REACH宣言
- 在庫管理: 委託在庫、保税倉庫、かんばんシステム
- ジャストインタイム配送: 生産スケジュールに合わせたスケジュール配送
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