- Pełna nazwa:GrindingHub Stuttgart International Exhibition for Grinding & Ultra-Precision Machining Międzynarodowa wystawa szlifowania i ultraprecyzyjnego obróbki
- Okres ekspozycji:5 maja 8 maja 2026
- Miejsce:Centrum wystawiennicze w Stuttgarcie, Niemcy
- Rozmiar wystawy:Ponad 500 wystawców z 31 krajów na całym świecie i ponad 11 300 profesjonalnych odwiedzających.
- Organizatorzy:Niemieckie Stowarzyszenie Narzędzi Maszynowych VDW & Swissmem
- Główna pozycja:Światowe kryterium odniesienia dla części precyzyjnych mikronów i podmikronów, obejmujące kompletne procesy, materiały i zastosowania komponentów o wysokiej precyzji.
- Nowoczesne samochody:Oś silnika, biegów reduktorów precyzyjnych, rdzeni zaworów, biegów łożysk i elementów wtrysku paliwa pod wysokim ciśnieniem o tolerancji ≤ ±1 μm
- W przemyśle lotniczym:Włókna ostrza, szpilki precyzyjne, części uszczelniające hydrauliczne, lekkie części tytanowe i mikrokomponowane ze stopu wysokotemperaturowego
- Urządzenia medyczne:Implanty stomatologiczne, szyby chirurgiczne mikro precyzyjne, części implantów ortopedycznych i elementy ceramiczne ultra precyzyjne
- Wyroby precyzyjne:Wstawki, rdzenie, szpilki lokalizujące i złożone zakrzywione wstawki formy o grubości powierzchni Ra ≤ 0,02 μm
- Części optyczne:Podstawy obiektywów, precyzyjne obudowy i miniaturowe elementy transmisji
Narzędzia do cięcia CBN i diamentów, mikro narzędzia z węglika, igły precyzyjne, kule, miniaturowe części łożyska, odporne na zużycie i korozję, wysokoprzyzwoite akcesoria do warunków wysokiej temperatury.
Urządzenia w skali mikronowej, niestandardowe przyrządy, precyzyjne przyrządy, rękawy rozszerzające, precyzyjne rozstawki, sondy pomiarowe online i stylusy CMM.
Zintegrowane skomplikowane elementy drukowane w 3D, jednorazowe obróbki skomplikowanych elementów poprzez obróbkę składników zwrotnych, frezowania i szlifowania, ultracienkie elementy precyzyjne o niskim napięciu.
- Poprawa precyzji:Części produkowane masowo osiągają poziom poniżej mikronu (0,1 ‰ 1 μm), z dokładnością powtarzanego pozycjonowania na poziomie nano.
- Wyroby do obróbki mechanicznej:Jednorazowe zaciskanie umożliwia ukończenie całego procesu szlifowania, zmniejsza gromadzenie się błędów i zwiększa wydajność o ponad 40%.
- Nowe zastosowanie materiału:Dojrzała masowa produkcja stopów tytanu, stopów wysokotemperaturowych, węglanu krzemu i specjalnych precyzyjnych części ze stali nierdzewnej.
- Inteligentna cyfrowa produkcja:Automatyczne ładowanie i rozładunek, zamknięta kontrola online i cyfrowa kontrola dwustronna.
- Miniaturyzacja i integracja lekkiej wagi:Kompaktne, precyzyjne i lekkie części do urządzeń elektrycznych, robotycznych i półprzewodnikowych.
- Pojazdy nowej energii:Największe zapotrzebowanie na części napędowe i wysokonapięciowe
- W przemyśle lotniczym:Wysokiej niezawodności, długotrwałego użytkowania elementy ultra precyzyjne
- Urządzenia medyczne:Biokompatybilne ultragładkie miniaturowe części implantów
- Roboty przemysłowe:Włoki łączone i akcesoria precyzyjne do przekładni
- Półprzewodniki i optyka:Komponenty precyzyjne o wysokiej czystości i wysokiej koaksiałości
- W Niemczech i Szwajcarii dominują najwyższej klasy elementy ultraprecyzyjne o wyższej stabilności procesu i spójności partii.
- Chińskie przedsiębiorstwa wyróżniają się wydajnością kosztową i dostawą masową, zyskując rosnące zamówienia z europejskich rynków high-end.
- Światowa restrukturyzacja łańcucha dostaw przyspiesza lokalne i niedaleko brzegowe wsparcie części precyzyjnych.
- Zielone obróbki niskoemisyjne stają się obowiązkowym standardem dla produkcji precyzyjnych komponentów.
To wystawa, która w pełni demonstruje światowe technologie graniczne w zakresie ultra precyzyjnego obróbki, nowych materiałów i inteligentnej produkcji masowej.miniaturyzacja, procesów złożonych, zielonej inteligencji i wysokiej niezawodności.
- Wskaźnik niemieckich i szwajcarskich technologii w celu poprawy obróbki podmikrowej skomplikowanych części ze specjalnych materiałów.
- Koncentruj się na precyzyjnych częściach o wysokiej wartości dla przemysłu elektrycznego, medycznego i lotniczego, aby zwiększyć europejskie zamówienia high-end.
- Wprowadzenie automatycznej kontroli zamkniętej pętli i zarządzania cyfrowego w celu poprawy spójności partii.
- Z góry zaplanować badania i rozwój precyzyjnych komponentów nowych materiałów.

