• iMission Industry Co.,Ltd
    موتورموتیو، LLC
    دقت محصولاتی که سفارش دادم بسیار بالاست، انتظار نداشتم که این شرکت بتواند تحمل را به محدوده ای که نیاز دارم کنترل کند، و خدمات بسیار خوب است و هر مشکلی می تواند حل شود.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    "جادا انترنشنال"
    اگه از فولاد سفارش داده بودم کیفیتش عالیه همه چیز طبق مشخصاتش بود و قطعه کاملاً با اون چیزی که نیاز داشت مطابقت داشت
  • iMission Industry Co.,Ltd
    کانتیکت
    آنها نقشه های فنی ما را بی نقص دنبال کردند. هیچ انحرافی در ابعاد بحرانی وجود نداشت و همه چیز دقیقاً با فایل های CAD ما مطابقت داشت.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    موریموتو
    اینها کیفیت شگفت انگیزی دارند. من از سه شرکت از چین سفارش دادم، این شرکت سفارش من را فوراً به دستم رساند، از پشتکار و حمل و نقل آنها بسیار تحت تاثیر قرار گرفتم، 10 ستاره! من همین الان سفارش دیگری خواهم داد.
تماس با شخص : Mady Gong
شماره تلفن : 8613392827359
واتساپ : +8613392827359

Prototype to Production SS CNC Turning Milling Service for Implant Machining

محل منبع چین
نام تجاری IMission
گواهی ISO9001
شماره مدل فرز تراشکاری CNC
مقدار حداقل تعداد سفارش من کامپیوتر
قیمت 0.1~5USD
جزئیات بسته بندی حباب و کارتن یا سفارشی سازی
زمان تحویل 7 تا 35 روز کاری
شرایط پرداخت L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه 10000 عدد در ماه
جزئیات محصول
مواد اس اس وزن 0.1-8 کیلوگرم
خدمات OEM یا ODM کلمه کلیدی قطعات فرز تراشکاری CNC
روش حمل و نقل اکسپرس، هوا، دریا و غیره فرآیند محصول فرز تراشکاری CNC
کیفیت بازرسی 100% خدمات ما 24 ساعت آنلاین
ویژگی با دوام و دقت بالا تکمیل سطح آندایز کردن، آبکاری، پرداخت و غیره
پردازش ماشینکاری CNC، فرز CNC، تراشکاری CNC، مهر زنی ... طراحی IGES (igs)، STEP (stp)، SolidWorks (sodprt)، PRT، AutoCad، PDF یا Samples
برجسته کردن قطعات فرز CNC دارای گواهی ISO9001، قطعات ماشینکاری CNC بازرسی 100%
برجسته کردن

ISO9001 Certified CNC Turning Milling Parts,±0.002~0.005mm Tolerance Precision Machined Components,100% Inspection CNC Machined Parts

,

±0.002~0.005mm Tolerance Precision Machined Components

,

100% Inspection CNC Machined Parts

پیام بگذارید
توضیحات محصول
Prototype to Production SS CNC Turning Milling Service for Implant Machining
Complete CNC turning and milling services from prototype development to full production, specializing in stainless steel implant machining with precision tolerances and comprehensive quality assurance.
CNC Turning Milling Parts Specifications
Product Name CNC Turning Milling Parts
Material Available Stainless Steel (SS)
Processing CNC Turning Milling
Tolerance ±0.002~0.005mm
Drawing Accepted IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, or Samples
Inspection CMM, Projector, Height Gauge, etc.
Lead Time 7~35 working days
Quality Assurance ISO9001:2015, SGS, RoHs
Payment Term MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Price According to your drawing or requirements
Packaging and Delivery
Packaging Bubble and Carton or Customization
Port Shenzhen
Prototype to Production SS CNC Turning Milling Service for Implant Machining 0
CNC Turning-Milling Features
CNC turning-milling parts feature one-step machining precision, minimal setup errors, and support for complex geometries including both rotational and prismatic features. With tight dimensional tolerances, smooth surface finishes, and excellent batch consistency, they suit fast-paced production demands while maintaining high quality.
Target Industries & Applications
Aerospace & Defense
  • Components: Fasteners, fittings, bushings, spacers, hydraulic parts
  • Materials: Titanium, high-strength aluminum, corrosion-resistant steels
  • Standards: AS9100, NADCAP (supplemental), MIL specifications
Medical & Dental
  • Components: Surgical instruments, implantable components, device housings
  • Materials: 316L stainless, titanium, PEEK, cobalt-chrome
  • Requirements: Biocompatibility, cleanroom manufacturing, full traceability
Automotive & Motorsports
  • Components: Engine parts, transmission components, fuel system parts, fittings
  • Materials: Various steels, aluminum, brass, exotic alloys for racing
  • Capabilities: High-volume production, lean manufacturing, JIT delivery
Electronics & Semiconductor
  • Components: Connector pins, shielding components, heat sinks, spacers
  • Materials: Copper alloys, aluminum, conductive plastics
  • Precision Requirements: Often ±0.005mm or tighter, micron-level finishes
Fluid Power & Hydraulics
  • Components: Valve bodies, fittings, manifolds, pistons, cylinders
  • Materials: Carbon steel, stainless, brass, aluminum
  • Critical Aspects: Pressure integrity, sealing surfaces, thread quality
Prototype to Production SS CNC Turning Milling Service for Implant Machining 1 Prototype to Production SS CNC Turning Milling Service for Implant Machining 2
Service & Support
Custom Manufacturing Process
  • Requirement Analysis: Part design review, material selection, production volume assessment
  • Concept Design: Die layout, strip layout for progressive dies, feasibility study
  • Detailed Design: 3D modeling, component detailing, interference checking
  • Manufacturing Planning: CNC programming, electrode design, process sequencing
  • Precision Manufacturing: Machining, heat treatment, assembly, fitting
  • Testing & Validation: Die tryout, sample approval, process optimization
  • Delivery & Training: Installation support, operator training, documentation
After-Sales Services
  • Preventive Maintenance Programs: Scheduled inspection and maintenance contracts
  • Repair & Refurbishment: Worn component replacement, surface renovation, design modifications
  • Spare Parts Inventory: Common wear components kept in stock for quick delivery
  • Technical Support: 24/7 emergency support for production-critical issues
  • Performance Optimization: Die modification for increased speed or improved part quality
Technical Advantages
Engineering Expertise
  • Design for Manufacturing (DFM): Optimization for reduced cycle time, improved part ejection, extended die life
  • Standardization: Modular designs using standard components to reduce cost and lead time
  • Innovative Solutions: Experience with multi-material molds, in-mold assembly, and hybrid processes
Manufacturing Excellence
  • Advanced Equipment: State-of-the-art CNC, EDM, and grinding equipment with climate control
  • Skilled Craftsmen: Toolmakers with 10-25 years experience in precision die making
  • Process Control: Statistical process control throughout manufacturing
  • Cleanroom Assembly: Critical assembly in controlled environments for contamination-sensitive applications