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신속한 납기 맞춤형 스위스 터닝 부품 (±0.002~0.005mm 공차, ISO9001 인증, 의료용 100% 검사
제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 터닝 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 프로세스 | CNC 터닝 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 표면 마무리 | 양극 처리, 도금, 연마 등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 스탬핑... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 스위스 터닝 부품,ISO9001 인증 CNC 터닝 부품,100% 검사 정밀 기계 부품 |
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제품 설명
신속한 맞춤형 스위스 터닝 서비스 (의료 부품용)
신속한 납기 및 탁월한 품질 표준을 갖춘 의료 부품 전문 정밀 CNC 터닝 서비스.
CNC 터닝 부품 사양
| 제품명 | CNC 터닝 부품 |
| 사용 가능한 재료 | SS |
| 처리 | CNC 터닝 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 결제 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤화 |
| 항구 | 심천 |
CNC 터닝 부품 특성
CNC 터닝 부품은 높은 정밀도(±0.005mm까지의 공차)와 일관된 품질을 제공하여 조립품에 완벽하게 맞도록 합니다. 표면 마감이 매끄럽고(Ra 0.8-3.2μm) 다양한 산업 요구에 맞게 원통형, 나사산 또는 홈이 있는 디자인과 같은 다양한 모양으로 만들 수 있습니다. 이 부품은 다양한 재료(알루미늄, 강철, 스테인리스강, 황동)와 함께 작동하며 내마모성 및 내식성을 포함한 우수한 내구성을 제공합니다. 효율적으로 생산되며 소량 또는 대량 맞춤화를 지원하며 자동차, 전자, 하드웨어 및 항공 우주 산업에서 널리 사용됩니다.
제조 능력 및 사양
장비 사양
| 기계 유형 | 축 구성 | 최대 치수 | 공차 능력 | 특수 기능 |
|---|---|---|---|---|
| 스위스형 선반 | 5-13축 | Ø32mm * 300mm | ±0.005mm | 동시 가공, 라이브 툴링, 후면 가공 |
| 다축 터닝 센터 | 6-9축 | Ø250mm * 500mm | ±0.01mm | B축 밀링, Y축 기능, 서브 스핀들 |
| CNC 선반 | 2-4축 | Ø600mm * 1000mm | ±0.02mm | 유압 척킹, 바 피더, 부품 포수 |
| 턴밀 센터 | 7축 이상 | Ø150mm * 400mm | ±0.008mm | 단일 설정에서 완전한 부품 가공 |
기술 매개변수
- 표준 공차 범위: ±0.01mm ~ ±0.05mm
- 정밀 공차 능력: ±0.005mm (중요 치수의 경우)
- 표면 마감: Ra 0.4μm ~ Ra 3.2μm (표준)
- 초정밀 마감 옵션: 연마/버니싱으로 달성 가능한 Ra 0.1μm
- 기하학적 공차: 동심도: 0.005mm, 원통도: 0.008mm, 진위치: 0.01mm
- 나사 가공 능력: 미터법/통일/휘트워스 나사, ACME, 사다리꼴 및 특수 형태, 64 TPI까지 단일점 나사 가공, 나사 롤링 능력
재료 전문성
금속 및 합금
| 재료 범주 | 특정 등급 | 가공성 등급 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024, 5083 | 우수 | 항공 우주, 자동차, 전자 제품 |
| 스테인리스강 | 303, 304, 316, 17-4PH, 416 | 양호 ~ 보통 | 의료, 해양, 화학 처리 |
| 탄소강 및 합금강 | 1018, 1045, 4140, 4340 | 우수 | 산업 기계, 자동차 |
| 공구강 | D2, A2, O1, S7 | 보통 ~ 어려움 | 금형, 다이, 공구 부품 |
| 구리 합금 | C360, C464, C17200, C10100 | 우수 | 전기, 배관, 해양 |
| 특수 합금 | 티타늄(Gr2, Gr5), 인코넬, 모넬 | 어려움 | 항공 우주, 의료 임플란트 |
| 마그네슘 합금 | AZ31B, AZ91D | 우수 (주의 필요) | 항공 우주, 휴대용 장치 |
비금속 재료
- 엔지니어링 플라스틱: PEEK, Delrin/아세탈, 나일론, PTFE, POM
- 복합 재료: 탄소 섬유 강화, 유리 섬유 복합 재료
- 특수 재료: 세라믹 (가공 가능한 등급), 흑연, 엔지니어링 목재
검사 장비
- 다중 센서 CMM: 0.001mm 정확도의 3D 측정
- 광학 비교기: 20* ~ 100* 배율의 프로파일 투영
- 표면 거칠기 측정기: 휴대용 및 탁상용 Ra/Rz 측정
- 경도계: 로크웰, 브리넬, 비커스 및 미세 경도
- 나사 게이지: ISO/ANSI 표준의 전체 세트
- 디지털 캘리퍼스/마이크로미터: 0.001mm 해상도, 정기적으로 보정됨
- 원통도 측정기: 동심도 및 원통도 측정
- 힘 측정: 토크 테스트, 스프링 상수 검증
주문 프로세스 및 리드 타임
표준 프로세스 흐름
- RFQ 제출: 도면 (PDF/DWG), 3D 모델 (STEP/IGES), 사양
- 엔지니어링 검토: DFM 분석, 재료 추천, 공정 계획 (24-48시간 응답)
- 견적: 공구, 설정 및 개별 부품 가격을 포함한 상세 가격
- 프로토타입 단계 (필요한 경우): 검사 보고서가 포함된 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 승인
- 제조: 마일스톤 업데이트가 포함된 예약 생산
- 최종 검사: 완전한 FAIR 또는 검사 보고서
- 배송: 요구 사항에 따라 포장, 추적 정보와 함께 배송
리드 타임 지침
| 주문 유형 | 일반적인 리드 타임 | 참고 사항 |
|---|---|---|
| 프로토타입/샘플 | 5-10 영업일 | 표준 재료, 단순한 형상 |
| 소량 (1-100개) | 10-20 영업일 | 설정 및 초기 부품 검사 포함 |
| 중간량 (100-1,000개) | 3-4주 | 배치 생산 및 공정 최적화 |
| 대량 (1,000개 이상) | 4-8주 | 전용 생산 라인, 공구 최적화 |
| 긴급 서비스 | 50-100% 프리미엄 | 긴급 요구 사항에 사용 가능 |
맞춤화 및 특수 기능
복잡한 형상
- 편심 특징: 오프 센터 터닝, 캠 프로파일
- 마이크로 가공: Ø0.5mm의 작은 부품, 0.05mm까지의 특징
- 얇은 벽 부품: 적절한 지지 하에 0.1mm까지 얇은 벽
- 깊은 구멍 드릴링: 건 드릴링 장비를 사용하여 직경 20* 깊이까지
- 윤곽 표면: 프로그래밍 가능한 반경 형태, 복잡한 프로파일
특수 공정
- 하드 터닝: 경화된 재료 (45-65 HRC) 가공
- 폴리곤 터닝: 비원형 형태, 육각형 모양, 특수 프로파일
- 버니싱: 우수한 표면 마감을 위한 다이아몬드 또는 롤러 버니싱
- 너링: 직선, 대각선 및 다이아몬드 패턴
- 부품 마킹: 레이저 조각, 도트 피닝 마킹, 일련 번호 부여
포장 및 물류
포장 옵션
- 표준: 배송 상자에 라벨이 부착된 칸막이가 있는 폴리백
- ESD 안전: 전자 부품용 정전기 방지 포장
- 클린룸: 의료/항공 우주용 이중 포장, 입자 제어
- VCI 보호: 철 금속용 휘발성 부식 억제제 포장
- 맞춤: 필요에 따라 폼 인서트, 진공 밀봉, 건조제 팩
배송 및 물류
- 수출 서류: 상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서
- 국제 규정 준수: REACH, RoHS, 분쟁 광물 문서
- 글로벌 배송: 주요 운송 업체 (DHL, FedEx, UPS)와의 관계
- 재고 관리: 위탁 재고, 칸반 시스템, 보세 창고
자주 묻는 질문
Q: 스위스형 CNC 터닝과 일반 CNC 터닝의 차이점은 무엇인가요?
A: 스위스형 선반은 부싱을 통해 재료를 절삭 공구 근처로 안내하여 길고 가는 부품에 대한 탁월한 지지력을 제공하고 단일 설정에서 복잡한 2차 작업을 가능하게 합니다. 일반 선반은 일반적으로 더 짧고 단순한 형상의 부품에 대해 더 비용 효율적입니다.
Q: 미터법 및 인치 공차를 모두 유지할 수 있나요?
A: 예, 당사의 장비와 검사 도구는 두 측정 시스템 모두에서 작동할 수 있습니다. 당사는 ISO (미터법) 및 ASME (인치) 표준에 따라 부품을 정기적으로 생산합니다.
Q: 재료 인증서를 제공하나요?
A: 예, 모든 금속 재료에 대해 밀 테스트 인증서와 함께 완전한 추적성을 제공합니다. 추가 테스트 (화학 분석, 기계적 특성)는 요청 시 가능합니다.
Q: 최소 주문 수량은 얼마인가요?
A: 단일 프로토타입부터 대량 생산까지 모든 주문을 처리합니다. 표준 재료 및 공정의 경우, 일반적인 최소 생산 주문은 50개이지만 모든 요청을 개별적으로 평가합니다.
Q: 생산 중 설계 변경은 어떻게 처리하나요?
A: 모든 설계 변경은 고객 승인을 받은 공식 엔지니어링 변경 명령 (ECO) 프로세스를 따릅니다. 당사는 모든 도면 및 사양의 개정 관리를 유지합니다.
Q: 샘플에서 부품을 역설계할 수 있나요?
A: 예, CMM 측정 및 3D 스캐닝을 사용하여 물리적 샘플에서 제조 도면을 생성하는 역설계 서비스를 제공합니다.
맞춤 견적 문의
프로젝트별 가격 및 기술 상담을 위해 다음을 제공해 주십시오:
- 중요 치수가 명시된 완전한 도면 또는 3D 모델
- 재료 사양 또는 성능 요구 사항
- 수량 요구 사항 (프로토타입, 연간 생산량)
- 해당 산업 표준 또는 인증
- 목표 일정 및 배송 요구 사항
엔지니어링 지원: 기술 검토 및 예비 견적 (완전한 제출의 경우) 24시간
등급 & 리뷰
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