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±0.002~0.005mm 공차 및 ISO9001 인증을 받은 연료 분사 부품용 정밀 가공된 흰색 아세탈 6061 인클로저
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 화이트 아세탈 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 사용 가능한 표면 마감 부품 내식성, 미적 특성 및 특정 기능을 보장하기 위해 당사는 포괄적인 후처리 서비스를 제공합니다. 도금 |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 흰색 아세탈 CNC 가공 인클로저,±0.002~0.005mm 공차 정밀 가공 인클로저,ISO9001 인증 연료 분사 인클로저 |
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제품 설명
연료 분사 부품용 정밀 가공 백색 아세탈 6061 인클로저
프리미엄 백색 아세탈 소재와 6061 알루미늄 호환성을 사용하여 연료 분사 시스템을 위해 특별히 설계된 고정밀 CNC 가공 인클로저
CNC 가공 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 백색 아세탈 |
| 처리 | CNC |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 수락 가능한 도면 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 카톤 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 가공 주요 특징
CNC 가공 부품은 정밀한 재료 제거 및 가공 과정에서의 균일한 응력 분포 덕분에 우수한 구조적 무결성과 내마모성을 자랑합니다. 이 부품은 엄격한 산업 표준을 충족하며, 정밀 베어링, 유압 부품, 금형 인서트와 같은 중부하 응용 분야에 적합한 안정적인 기계적 특성을 가지고 있습니다. 또한, 자동화 생산 라인과의 호환성을 통해 현대 제조 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있습니다.
정밀 엔지니어링
- 매우 엄격한 공차: 표준 가공 ±0.05mm, 고정밀 기능은 중요 치수에 대해 ±0.01mm까지 가능
- 첨단 장비: 다축 CNC 가공 센터(3/4/5축), 스위스형 선반, 밀링-선삭 복합 시스템 활용
- 표면 우수성: Ra 0.8 μm에서 Ra 6.3 μm까지의 표면 거칠기 달성 가능, 미러 폴리싱 옵션 제공
재료 다양성
| 재료 범주 | 특정 재료 | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 스테인리스강 | 304, 316, 303, 17-4PH | 내식성, 강도 |
| 합금강 | 4140, 4340, 1045, D2 | 고강도, 내마모성 |
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024 | 경량, 우수한 가공성 |
| 구리 합금 | 황동 C360, 청동, 베릴륨 구리 | 전도성, 항균 특성 |
| 엔지니어링 플라스틱 | POM, PA66, PEEK, PTFE | 내화학성, 저마찰 |
| 특수 합금 | 티타늄, 인코넬, 모넬 | 고온, 극한 환경 성능 |
포괄적인 제조 역량
- 주요 공정: CNC 선삭, CNC 밀링, 드릴링, 보링, 나사 가공, 연삭
- 2차 작업: 디버링, 챔퍼링, 태핑, 너링, 마킹
- 열처리: 어닐링, 담금질 및 뜨임, 표면 경화, 질화
- 표면 마감: 아노다이징(Type II/III), 도금(Zn, Ni, Cr), 패시베이션, 분체 코팅, 샌드블라스팅
기술 사양
가공 매개변수
최대 부품 치수:
- 선삭: Ø300mm * 500mm 길이
- 밀링: 800mm * 600mm * 500mm (요청 시 더 큰 크기 가능)
생산량: 프로토타입(1-50개)부터 대량 생산(10,000개 이상)
리드 타임
- 프로토타이핑: 3-7 영업일
- 표준 생산: 10-20 영업일
- 긴급 서비스 가능
품질 보증
- 입고 재료 검사: 인증서 확인, 분광 분석
- 공정 중 제어(IPQC): 초기 부품 검사, 통계적 공정 제어
- 최종 검사(FQC):
- CMM 측정(최대 0.001mm 정확도)
- 프로파일 검증을 위한 광학 비교기
- 표면 거칠기 테스트
- 경도 테스트(로크웰, 브리넬, 비커스)
- 문서화: 재료 인증서, 전체 검사 보고서, 적합성 인증서
설계 지원 및 엔지니어링 서비스
제조를 위한 설계(DFM) 분석
- 제조 가능성 검토: 잠재적인 생산 문제 식별
- 비용 절감 분석: 대안적 접근 방식, 재료 최적화
- 공차 분석: 통계적 공차 누적, 사양 검토
- 고정구/공구 설계: 복잡한 부품을 위한 맞춤형 워크홀딩 솔루션
- 공정 최적화: 시퀀싱, 공구 선택, 사이클 타임 단축
CAD/CAM 기능
- CAD 소프트웨어: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- CAM 소프트웨어: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- 시뮬레이션: 가상 가공 검증, 충돌 감지, 재료 제거 시뮬레이션
- 역설계: 3D 스캔(레이저, 구조광)을 CAD 모델로 변환
- 프로토타이핑: 설계 검증을 위한 3D 프린팅을 통한 신속 프로토타이핑 지원
특수 엔지니어링 서비스
- 유한 요소 해석: 부품 최적화를 위한 응력, 열, 모달 해석
- 유체 역학: 매니폴드, 유체 시스템 부품의 흐름 분석
- 열 해석: 방열판 성능, 열 관리 솔루션
- 도면 작성 및 문서화: 제조 도면 작성, GD&T 적용
표준 견적 및 주문 프로세스
- RFQ 제출: 도면(PDF/DWG), 3D 모델(STEP/IGES/SLDPRT), 사양 제공
- 기술 검토: 엔지니어링 평가, DFM 분석, 공정 계획(24-48시간 응답)
- 견적: 상세 가격 책정(재료, 설정, 가공, 마감 포함)
- 프로토타입 단계(필요한 경우): 전체 검사 보고서가 포함된 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 합의
- 제조: 마일스톤 업데이트(주간/일간)가 포함된 예약 생산
- 최종 검사: 배송 전 완전한 FAIR 또는 치수 보고서
- 배송: 적절한 포장, 추적 정보 포함 배송, 통관 서류
문의 및 맞춤 견적
프로젝트별 가격 및 기술 상담을 위해 다음을 제공해 주십시오:
- 상세 도면 또는 3D 모델
- 재료 사양
- 수량 요구 사항
- 표면 마감 기대치
- 목표 일정
응답 시간: 완전한 도면 패키지에 대해 영업일 기준 4시간 이내에 예비 견적 제공.
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