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±0.002~0.005mmの公差とISO9001認証を備えた燃料噴射部品用の精密機械加工ホワイトアセタール6061エンクロージャ
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | ホワイトアセタール | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、利用可能な表面仕上げ部品の耐食性、美観、特定の機能を確保するために、包括的な後処理サービスを提供します。 メッキ: 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 白色缩醛数控加工外壳，±0.002~0.005mm公差精密加工外壳，ISO9001认证燃油喷射外壳,±0.002~0.005mm Tolerance Precision-Machined Enclosure,ISO9001 Certified Fuel Injection Enclosure |
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製品の説明
精密加工された白色アセタル6061燃料注入部品の箱
燃料注入システム用に特別に設計された高精度CNC加工用囲い,6061アルミニウム互換性のある高級ホワイトアセタル材料で製造されています.
CNC加工仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | ホワイトアセタル |
| 処理 | CNCで |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNC加工の主要特徴
CNC加工部品は,加工過程で精密な材料除去と均等なストレスの分布のおかげで,優れた構造的整合性と耐磨性を誇っています.これらの部品は厳格な産業基準を満たしています, 精密ベアリング,水力部品,模具挿入などの重用アプリケーションに適した安定した機械特性があります. さらに,自動生産ラインとの互換性により,近代的な製造作業流にシームレスな統合が可能になります.
精密工学
- 超限度な許容量:標準加工で ±0.05mm,高精度で ±0.01mm 臨界寸法まで
- 先端機器:多軸数控加工センター (3/4/5軸),スイス型ターン,フレーシング・ターニング複合システムの使用
- 表面の卓越性表面粗さ Ra 0.8μm から Ra 6.3μm まで,鏡磨きオプションが利用可能
物質 的 な 多様性
| 材料類 | 特別 材料 | 主要 な 特徴 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304, 316, 303, 17-4PH | 耐腐食性,強度 |
| 合金鋼 | 4140, 4340, 1045, D2 | 高強度,耐磨性 |
| アルミ合金 | 6061, 7075, 2024 年 | 軽量で加工が容易 |
| 銅合金 | 銅 C360,ブロンズ,ベリリウム銅 | 伝導性,抗菌性 |
| エンジニアリング プラスチック | POM,PA66,PEEK,PTFE | 化学耐性,摩擦が少ない |
| エキゾチックな合金 | タイタン,インコネル,モネル | 高温,極端な環境での性能 |
総合的な製造能力
- 主要プロセス:CNCターニング,CNCフレッシング,掘削,掘削,スレッドリング,磨き
- 副業:デブリング,チャンファリング,タップ,クロール,マーク
- 熱処理:焼却,消し,硬化,ケース硬化,ナイトライド
- 表面仕上げ:アノイド化 (II/III型),塗装 (Zn,Ni,Cr),消化,粉末塗装,砂吹き
テクニカル仕様
加工パラメータ
部品の最大寸法:
- ターニング: Ø300mm × 500mm 長さ
- フレッシング: 800mm * 600mm * 500mm (要求により大きい)
生産量:プロトタイプ (1-50枚) から 大量生産 (10,000台以上)
リードタイム
- プロトタイプ:3~7営業日
- 標準生産:10~20営業日
- 迅速なサービス
品質保証
- 入荷物資検査:認証の検証,スペクトロスコピー分析
- プロセス中の制御 (IPQC):第1項目検査,統計処理制御
- 最終検査 (FQC):
- CMM測定 (精度0.001mmまで)
- プロフィール検証用光学比較装置
- 表面荒さ試験
- 硬度試験 (ロックウェル,ブリネル,ヴィッカーズ)
- ドキュメント:材料の証明書,完全な検査報告,適合証明書
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の見直し潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析代替方法,材料の最適化
- 耐受性分析統計的許容量の積み重ね,仕様の見直し
- 装置/道具の設計:複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化配列化,ツール選択,サイクル時間の短縮
CAD/CAM 能力
- CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
- プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
専門エンジニアリングサービス
- 限られた要素分析:部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学マニホールド,流体システム部品の流量分析
- 熱分析:散熱器の性能,熱管理ソリューション
- 作成とドキュメント:製造図作成,GD&Tアプリケーション
スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- テクニカルレビューエンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階(必要に応じて): 完全な検査報告を含むサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画合意
- 製造:予定生産とマイルストーン更新 (毎週/毎日)
- 最終検査:発送前に FAIR または寸法報告書を完了
- 配達:適切な包装,追跡付きの輸送,関税書類
連絡先&カスタム引上げ
プロジェクト特有の価格設定と技術コンサルティングについては,以下を記載してください.
- 詳細な図面や3Dモデル
- 材料の仕様
- 量要求
- 表面仕上げの期待
- 目標時間軸
応答時間:予備要約は4営業時間完全な設計パッケージの場合
評価とレビュー
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総格付け
評価のスナップショット
すべての評価の分布は以下の通りですすべてのレビュー