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청동물 ±0.002~0.005mm 용도와 ISO9001 인증 정밀 CNC 부품
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 놋쇠 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 황동 소재 CNC 가공 부품,±0.002~0.005mm 허용 정확성 CNC 부품,ISO9001 인증 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
산업용 기계용 정밀 CNC 가공 부품 및 CNC 부품
산업용 기계에 대한 OEM 대체 CNC 가공 부품 ISO9001:2015 인증 및 ±0.002~0.005mm 허용.
CNC 가공 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 가공 부품 |
| 가용 된 자료 | 금속 |
| 가공 | CNC |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 가공 부품 주요 특징
높은 반복성과 복잡한 기하학적 기능으로 특징입니다.CNC 가공 부품 은 수동 조작 에 있어서 오류 를 제거 하고 있으며, 전통적인 공정 으로 달성 하기 어려운 복잡 한 모양 으로 정밀 히 제작 될 수 있다그들은 특정 설계 요구 사항에 따라 유연한 사용자 정의를 지원하며 후처리 요구를 줄이는 부드러운 표면 완공을 특징으로합니다.전체 생산 효율성 및 부품 성능 향상.
대상 산업 및 응용 분야
산업 자동화 및 로봇
부품: 선형 가이드, 액추에이터 하우스, 센서 마운트, 로봇 최종 효과기
가치 제안: 정지시간을 줄이고 반복성을 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.
의료 및 의료 장비
부품: 외과 기기 부품, 영상 장치 부품, 진단 장비 가구
표준 준수: 생물 호환성 재료, 청정실 제조 옵션
반도체 및 전자
부품: 웨이퍼 취급 장착장치, 히트 싱크장치, 커넥터 하우스, 테스트 소켓
중요한 요구 사항: ESD 안전 재료, 초정결한 표면, 오염 방지
항공우주 및 국방
부품: 항공기 장착장치, 레이더 부품, 드론 구조, 내비게이션 부품
인증: 특정 애플리케이션에 사용할 수 있는 NADCAP 인증
자동차 및 운송
부품: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 요소, EV 배터리 하우스
용량: 대량 생산, 정식 배송, 칸반 시스템
품질 보장 및 검사
검사 장비
- 좌표 측정 기계 (CMM): 0.001mm의 정확도로 3D 측정
- 광 프로필 프로젝터: 2차원 윤곽 측정 및 비교
- 표면 거칠성 검사기: 중요한 표면의 Ra, Rz 측정
- 딱딱성 검사기: 로크웰, 비커스, 마이크로 딱딱성 검사
- 도구 제작자 현미경: 작은 특징 을 정밀 히 측정 하는 것
다이 테스트 및 검증
- 제1조 검사: 초기 부품의 전체적인 차원 검증
- 프로세스 용량 연구: Cp, Cpk 분석
- 다이 트라이어: 실제 생산 재료와 호환되는 프레스에서 테스트
- 론드 오프 검증: 다이 안정성과 성능을 확인하기 위해 생산 실행을 확장
- 문서: 검사 보고, 재료 인증서, 유지보수 설명서
서비스 및 지원
맞춤 제조 과정
- 요구사항 분석: 부품 설계 검토, 재료 선택, 생산량 평가
- 컨셉 디자인: 도형 배열, 프로그레시브 도형의 스트립 배열, 타당성 연구
- 세부 설계: 3D 모델링, 부품 세부 정보, 간섭 검사
- 제조 계획: CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 순서
- 정밀 제조: 가공, 열처리, 조립, 장착
- 테스트 및 검증: 다이 테스트, 샘플 승인, 프로세스 최적화
- 공급 및 교육: 설치 지원, 운영자 교육, 문서
판매 후 서비스
- 예방 유지보수 프로그램: 예정된 검사 및 유지보수 계약
- 수리 및 리모델링: 사용 된 부품 교체, 표면 리모델링, 설계 변경
- 예비 부품 재고: 빠른 배송을 위해 재고에 보관되는 일반적인 마모 부품
- 기술 지원: 생산에 중요한 문제에 대한 24/7 비상 지원
- 성능 최적화: 더 빠른 속도 또는 향상된 부품 품질을 위해 다이 수정
기술적 이점
엔지니어링 전문 지식
- 제조용 설계 (DFM): 절감 된 주기 시간, 향상 된 부품 발사, 연장 된 도어 수명
- 표준화: 비용과 수반 시간을 줄이기 위해 표준 구성 요소를 사용하는 모듈형 설계
- 혁신적 솔루션: 다중 재료 폼, 폼 내 조립 및 하이브리드 프로세스 경험
제조업 우수성
- 첨단 장비: 최첨단 CNC, EDM, 기후 조절 장치가 있는 밀링 장비
- 숙련 된 장인: 정밀 도어 제조 에 10~25 년 의 경험 을 가진 도구 제작자
- 프로세스 제어: 전체 제조 과정에서 통계적 프로세스 제어
- 청정실 조립: 오염에 민감한 애플리케이션을 위한 통제된 환경에서 중요한 조립
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