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ISO9001:2015 검정 검정 산화와 정밀 애플리케이션을 위한 ±0.002~0.005mm 허용량
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 예비품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 검은 산화 CNC 예비 부품,±0.002~0.005mm 허용량 CNC 기계 부품,ISO9001:2015 인증 정밀 CNC 부품 |
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제품 설명
CNC 가공 알루미늄 전자 상자 OEM CNC 부품 제조업체
정밀 CNC 예비 부품은 산업용 용품에 특이한 차원 정확성과 엄격한 허용량으로 제조됩니다.
CNC 예비 부품 사양
| 제품 이름 | CNC 예비 부품 |
| 가용 된 자료 | 알루미늄 |
| 표면 마감 | 흑산화 |
| 가공 | CNC |
| 용인성 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인 | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 측정기 등 |
| 선행 시간 | 7~35 일 |
| 품질 보장 | ISO9001:2015, SGS, RoH |
| 지불 기간 | 머니그램, 웨스턴 유니온, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 당신의 그림이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용할 수 있습니다 |
포장 및 배달
| 포장 | 거품 및 카튼 또는 사용자 정의 |
| 항구 | 셰인젠 |
CNC 예비 부품 특징
CNC 예비 부품은 미세 부품에서 대규모 산업 부품에 이르기까지 예외적인 차원 정확성과 엄격한 관용으로 유명합니다.컴퓨터로 제어되는 절단 도구로 제조, 이 부품은 대량 생산 라인에서 일관된 품질을 보장하며 금속, 플라스틱 및 복합재 등 다양한 재료와 호환됩니다.항공우주용으로 최적화, 자동차 및 기계 제조업 부문.
대상 산업 및 응용 분야
산업 자동화 및 로봇
- 부품: 선형 가이드, 액추에이터 하우스, 센서 마운트, 로봇 최종 효과기
- 가치 제안: 정지시간을 줄이고 반복성을 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.
의료 및 의료 장비
- 부품: 외과 기기 부품, 영상 장치 부품, 진단 장비 가구
- 표준 준수: 생물 호환성 재료, 청정실 제조 옵션
반도체 및 전자
- 부품: 웨이퍼 취급 장착장치, 히트 싱크장치, 커넥터 하우스, 테스트 소켓
- 중요한 요구 사항: ESD 안전 재료, 초정결한 표면, 오염 방지
항공우주 및 국방
- 부품: 항공기 장착장치, 레이더 부품, 드론 구조, 내비게이션 부품
- 인증: 특정 애플리케이션에 사용할 수 있는 NADCAP 인증
자동차 및 운송
- 부품: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 요소, EV 배터리 하우스
- 용량: 대량 생산, 정식 배송, 칸반 시스템
품질 보장 및 검사
검사 장비
- 좌표 측정 기계 (CMM): 0.001mm의 정확도로 3D 측정
- 광적 프로파일 프로젝터: 2차원 윤곽 측정 및 비교
- 표면 거칠성 검사기: 중요한 표면의 Ra, Rz 측정
- 강도 검사기: 로크웰, 비커스, 마이크로 경직성 검사
- 도구 제작자 의 현미경: 작은 특징의 정밀 측정
다이 테스트 및 검증
- 제1조 검사: 초기 부품의 완전한 차원 검증
- 공정 능력 연구: Cp, Cpk 분석
- 다이 트라이: 실제 생산 재료와 호환되는 프레스에서 시험
- 하락 검증: 장착된 생산운동
- 문서: 검사 보고서, 재료 인증서, 유지보수 설명서
서비스 및 지원
맞춤 제조 과정
- 요구사항 분석: 부품 설계 검토, 재료 선택, 생산량 평가
- 개념 설계: 도형 설계, 점진 도형의 스트립 설계, 타당성 연구
- 상세 한 설계: 3D 모델링, 부품 세부 정보, 간섭 검사
- 제조 계획: CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 순서
- 정밀 제조: 가공, 열처리, 조립, 장착
- 테스트 및 검증: 다이 테스트, 샘플 승인, 프로세스 최적화
- 전달 및 훈련: 설치 지원, 운영자 교육, 문서
판매 후 서비스
- 예방적 유지 관리 프로그램: 예정된 검사 및 유지보수 계약
- 수리 및 리모비네이션: 마른 부품 교체, 표면 갱신, 설계 변경
- 예비 부품 재고: 빠른 배송을 위해 재고에 보관된 일반적인 마모 부품
- 기술 지원: 생산에 중요한 문제에 대한 24/7 응급 지원
- 성능 최적화: 더 빠른 속도 또는 더 나은 부품 품질을 위한 변조
기술적 이점
엔지니어링 전문 지식
- 제조용 설계 (DFM): 절감 된 주기 시간, 향상 된 부품 발사, 길어진 도형 수명
- 표준화: 비용과 진행 시간을 줄이기 위해 표준 구성 요소를 사용하는 모듈형 설계
- 혁신적 해결책: 멀티 재료 폼, 폼 내 조립 및 하이브리드 프로세스 경험
제조업 우수성
- 첨단 장비: 최첨단 CNC, EDM, 기후 조절을 갖춘 밀링 장비
- 숙련 된 수공가 들: 10~25년간의 정밀 도형 제조 경험을 가진 도구 제조사
- 프로세스 제어: 제조업 전반에 걸쳐 통계적 프로세스 제어
- 청정실 조립: 오염에 민감한 애플리케이션을 위한 통제된 환경에서 중요한 조립
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