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맞춤형 CNC 가공 부품에 대한 공차 ±0.002~0.005mm의 ISO9001 인증 정밀 CNC 가공 서비스
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | IMission |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | ODM 및 OEM |
| 최소 주문 수량 | 나는 PC |
| 가격 | 0.1~5USD |
| 포장 세부 사항 | 거품과 판지 또는 주문화 |
| 배달 시간 | 7~35 영업일 |
| 지불 조건 | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
| 공급 능력 | 달 당 10000pcs |
제품 상세 정보
| 재료 | 알류미늄 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 고정밀도 | 처리 | CNC, 터닝, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 인쇄, 다이 캐스팅, 사출 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극 산화 처리, 산화물, 레이저, 조각, 도장, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ISO9001 인증 CNC 가공 서비스,±0.002~0.005mm 공차 정밀 CNC 가공,맞춤형 디자인 CNC 가공 부품 |
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제품 설명
맞춤형 CNC 가공 부품을 위한 정밀 CNC 가공 서비스
당사의 ISO 9001:2015 인증 제조 시설은 고급 CNC 가공 공정을 통해 고정밀 맞춤형 하드웨어 부품을 전문으로 합니다. 우리는 엄격한 공차, 재료 무결성 및 안정적인 성능을 요구하는 산업에 엔지니어링 솔루션을 제공합니다.
CNC 가공 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 자료 | 알류미늄 |
| 표면 마감 | 흑색산화 |
| 처리 | CNC |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
|---|---|
| 포트 | 심천 |
CNC 가공 기능
CNC 가공 부품은 마이크로 부품부터 대규모 산업용 부품에 이르기까지 탁월한 치수 정확성과 엄격한 공차로 유명합니다. 컴퓨터로 제어되는 절단 도구를 통해 제조되는 이러한 부품은 대량 생산 과정에서 일관된 품질을 보장하고 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료와 호환되므로 항공우주, 자동차 및 기계 제조 부문에 이상적입니다.
대상 산업 및 응용 분야
산업 자동화 및 로봇공학
구성요소:선형 가이드, 액추에이터 하우징, 센서 마운트, 로봇 엔드 이펙터
가치 제안:가동 중지 시간 감소, 반복성 향상, 서비스 수명 연장
의료 및 헬스케어 장비
구성요소:수술기구 부품, 영상장치 부품, 진단장비 하우징
표준 준수:생체적합성 재료, 클린룸 제조 옵션 이용 가능
반도체 및 전자
구성요소:웨이퍼 핸들링 고정 장치, 방열판, 커넥터 하우징, 테스트 소켓
중요 요구사항:ESD 안전 소재, 매우 깨끗한 표면, 비오염성
항공우주 및 방위
구성요소:항공기 부속품, 레이더 부품, 드론 구조물, 항법 부품
인증:특정 애플리케이션에 대해 NADCAP 인증 이용 가능
자동차 및 운송
구성요소:엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 요소, EV 배터리 하우징
기능:대량 생산, 적시 납품, 칸반 시스템
품질 보증 및 테스트
검사장비
- 좌표 측정기(CMM):0.001mm 정확도의 3D 측정
- 광학 프로필 프로젝터:2D 윤곽 측정 및 비교
- 표면 거칠기 테스터:중요한 표면에 대한 Ra, Rz 측정
- 경도 시험기:Rockwell, Vickers 및 미세 경도 테스트
- 도구 제작자의 현미경:작은 특징의 정밀 측정
다이 테스트 및 검증
- 첫 번째 물품 검사:초기 부품의 완벽한 치수 검증
- 공정 능력 연구:중요 치수에 대한 Cp, Cpk 분석
- 다이 트라이아웃:실제 생산 재료와 호환되는 프레스에서 테스트
- 결선 검증:다이 안정성과 성능을 검증하기 위한 생산 연장
- 선적 서류 비치:검사 보고서, 자재 인증서, 유지 보수 매뉴얼
서비스 및 지원
맞춤형 제조 공정
- 요구사항 분석:부품 설계 검토, 소재 선정, 생산량 평가
- 컨셉 디자인:다이 레이아웃, 프로그레시브 다이용 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세 설계:3D 모델링, 구성요소 상세화, 간섭 확인
- 제조 계획:CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 순서
- 정밀 제조:가공, 열처리, 조립, 피팅
- 테스트 및 검증:다이 트라이아웃, 샘플 승인, 공정 최적화
- 배송 및 교육:설치 지원, 운영자 교육, 문서화
애프터 서비스
- 예방 유지보수 프로그램:정기점검 및 유지보수 계약
- 수리 및 보수:마모된 부품 교체, 표면 개조, 설계 수정
- 예비 부품 재고:빠른 배송을 위해 일반 마모 부품 재고 보유
- 기술 지원:생산에 중요한 문제에 대한 연중무휴 긴급 지원
- 성능 최적화:속도 향상 또는 부품 품질 향상을 위한 다이 수정
기술적 장점
엔지니어링 전문성
- 제조를 위한 설계(DFM):사이클 시간 단축, 부품 배출 개선, 다이 수명 연장을 위한 최적화
- 표준화:비용과 리드타임을 줄이기 위해 표준 구성요소를 사용한 모듈식 설계
- 혁신적인 솔루션:다중 재료 금형, 금형 내 조립 및 하이브리드 공정 경험
제조 우수성
- 고급 장비:공조 기능을 갖춘 최첨단 CNC, EDM 및 연삭 장비
- 숙련된 장인:정밀 금형 제작 분야에서 10~25년의 경험을 보유한 공구 제작자
- 프로세스 제어:제조 전반에 걸친 통계적 공정 관리
- 클린룸 조립:오염에 민감한 응용 분야를 위해 통제된 환경에서 중요한 조립
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