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ISO9001認定精密CNC機械加工サービス パーソナライズされたCNC機械部品の許容度 ±0.002~0.005mm
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ISO9001認証CNC機械加工サービス,±0.002~0.005mm公差精密CNC加工,カスタマイズされた設計の CNC 機械加工コンポーネント |
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製品の説明
パーソナライズされたCNC加工部品のための精密CNC加工サービス
ISO 9001:2015 認定の製造施設は 高度なCNC加工プロセスを通して 高精度なカスタムハードウェアコンポーネントを専門としています厳格な許容を要求する産業のためのエンジニアリングソリューションを提供します材料の整合性と信頼性の高い性能
CNC加工仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | アルミニウム |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 処理 | CNCで |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNC加工の特徴
CNC加工部品は 特殊な寸法精度と 狭い容量で知られています 微小部品から大規模工業部品までですコンピュータ制御の切削ツールで製造,これらの部品は,大量の生産回間に一貫した品質を保証し,金属,プラスチック,複合材料を含む幅広い材料と互換性があります.航空宇宙に適したものです自動車,機械製造部門.
ターゲット産業とアプリケーション
産業自動化とロボット工学
構成要素:線形ガイド,アクチュエータホース,センサーマウント,ロボット端効果装置
価値提案ダウンタイムを短縮し,再現性が向上し,使用寿命が延長される
医療・医療機器
構成要素:外科機器部品,画像装置部品,診断装置のホース
基準の遵守:バイオ互換性のある材料,クリーンルーム製造オプション
半導体と電子機器
構成要素:ワイファー処理装置,消熱器,コネクタハウジング,試験ソケット
重要な要件:ESD 安全な材料,超清潔な表面,汚染しない
航空宇宙・防衛
構成要素:航空機のフィッティング,レーダー部品,ドローン構造,ナビゲーション部品
認証:NADCAP認定は特定のアプリケーションで利用可能
自動車 輸送
構成要素:エンジン部品,トランスミッション部品,燃料システム要素,EVバッテリーホイス
能力:大量生産 定時配送 カンバンシステム
品質保証と試験
検査装置
- 座標計測機 (CMM):精度0.001mmの3D測定
- オプティカルプロファイルプロジェクター:2次元コンートゥールの測定と比較
- 表面荒さ試験機:臨界面のRa,Rz測定
- 硬度テスト機:ロックウェル,ヴィッカーズ,マイクロ硬度テスト
- ツールメーカーの顕微鏡:細かい特徴の精度測定
ダイ テスト & 検証
- 第"条 検査初期部品の完全な寸法検証
- プロセス能力研究Cp,Cpk 解析 臨界寸法
- デイ・トライアウト実用的な生産材料と互換性のあるプレスで試験
- 流出検証:模具の安定性と性能を検証するための延長生産実行
- ドキュメント:検査報告,材料証明書,メンテナンスマニュアル
サービスとサポート
カスタム製造プロセス
- 需要分析部品設計の見直し,材料の選択,生産量の評価
- コンセプトデザイン模具設計 漸進型模具のストライプ設計 実現可能性研究
- 詳細デザイン:3Dモデリング,部品の詳細化,干渉チェック
- 製造計画CNCプログラミング,電極設計,プロセスシーケンシング
- 精密製造:機械加工,熱処理,組み立て,装着
- テスト&検証:試行,サンプル承認,プロセス最適化
- 提供と訓練:設置支援,操作者訓練,ドキュメント
販売後サービス
- 予防 メンテナンス プログラム計画的な検査と保守契約
- 修理・リフォーム:磨かれた部品の交換,表面の改装,設計変更
- パーツのリスト:迅速な配送のために在庫に保管されている一般的な磨き部品
- 技術サポート:生産に重要な問題に対する24時間24分緊急支援
- 性能最適化加速または部品品質の向上のための模具変更
技術 的 利点
エンジニアリング専門知識
- 製造のための設計 (DFM):サイクルの時間短縮,パーツのエジェクション改善,ダイライフの延長のための最適化
- 標準化標準部品を用いたモジュール設計でコストとリードタイムを削減
- 革新的な解決策多材料模具,模具内組立,ハイブリッドプロセスでの経験
優れた製造
- 先端機器:最先端のCNC,EDM,気候制御の磨き機器
- 熟練した職人:10~25年の精密型加工経験を持つツールメーカー
- プロセスの制御:製造全過程における統計的プロセス制御
- クリーンルーム組立:汚染に敏感なアプリケーションの制御環境での重要な組み立て
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