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열처리 셰프트 CNC 턴링 프레싱 부품 ±0.002~0.005mm 용도 및 ISO9001 인증
제품 상세 정보
| 재료 | 강철 | 무게 | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| 서비스 | OEM 또는 ODM | 키워드 | CNC 회전 밀링 부품 |
| 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. | 제품 공정 | CNC 터닝 밀링 |
| 품질 | 100% 검사 | 우리의 서비스 | 24시간 온라인 |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 표면 마무리 | 양극화, 도금, 마멸, 기타 등등 |
| 처리 | CNC 가공, CNC 밀링, CNC 회전, 스탬핑 ... | 그림 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad, PDF 또는 샘플 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 열처리 샤프트 CNC 터닝 밀링 부품,±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품,ISO9001 인증 정밀 가공 부품 |
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제품 설명
열처리된 샤프트가 있는 CNC 선삭 및 밀링 부품
당사의 CNC 선삭 및 밀링 부품은 선삭 및 밀링 공정의 정밀도를 결합하여 뛰어난 치수 안정성과 구조적 복잡성을 제공합니다. 이러한 부품은 단일 설정으로 여러 작업을 완료하여 오류를 최소화하고 생산 효율성을 극대화할 수 있습니다.
CNC 선삭 밀링 부품 사양
| 제품명 | CNC 선삭 밀링 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 강철 |
| 가공 | CNC 선삭 밀링 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 선삭 밀링 부품 주요 특징
CNC 선삭 밀링 부품은 선삭 및 밀링 공정의 이중 장점을 통합하여 뛰어난 정밀도, 치수 안정성 및 구조적 복잡성을 제공합니다. 단일 설정으로 선삭, 드릴링, 태핑, 밀링 및 기타 다단계 작업을 완료할 수 있는 이러한 부품은 클램핑 오류를 최소화하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 자동차, 항공 우주, 정밀 계측 및 기타 산업 분야의 고정밀 부품 제조에 널리 적용되어 정교한 기계 시스템의 엄격한 성능 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
제조 능력 및 사양
장비 사양
| 기계 유형 | 축 구성 | 최대 치수 | 공차 능력 | 특징 |
|---|---|---|---|---|
| 스위스 타입 선반 | 5-13 축 | Ø32mm × 300mm | ±0.005mm | 동시 가공, 라이브 툴링, 백워킹 |
| 다축 선삭 센터 | 6-9 축 | Ø250mm × 500mm | ±0.01mm | B축 밀링, Y축 기능, 서브 스핀들 |
| CNC 선반 | 2-4 축 | Ø600mm × 1000mm | ±0.02mm | 유압 척킹, 바 피더, 부품 캐처 |
| 턴-밀 센터 | 7+ 축 | Ø150mm × 400mm | ±0.008mm | 단일 설정으로 전체 부품 가공 |
기술 매개변수
- 표준 공차 범위: ±0.01mm ~ ±0.05mm
- 정밀 공차 능력: ±0.005mm (중요 치수)
- 표면 마감: Ra 0.4μm ~ Ra 3.2μm (표준)
- 초고 마감 옵션: 연마/버니싱으로 Ra 0.1μm 달성 가능
- 기하 공차: 동심도: 0.005mm, 원통도: 0.008mm, 진정한 위치: 0.01mm
- 나사 가공 기능: 미터법/통합/Whitworth 나사산, ACME, 사다리꼴 및 특수 형태, 최대 64 TPI의 단일 포인트 나사산, 나사산 롤링 기능
재료 전문 지식
금속 및 합금
| 재료 범주 | 특정 등급 | 가공성 등급 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024, 5083 | 우수 | 항공 우주, 자동차, 전자 제품 |
| 스테인리스강 | 303, 304, 316, 17-4PH, 416 | 양호 ~ 보통 | 의료, 해양, 화학 처리 |
| 탄소 및 합금강 | 1018, 1045, 4140, 4340 | 우수 | 산업 기계, 자동차 |
| 공구강 | D2, A2, O1, S7 | 보통 ~ 어려움 | 금형, 다이, 공구 부품 |
| 구리 합금 | C360, C464, C17200, C10100 | 우수 | 전기, 배관, 해양 |
| 특수 합금 | 티타늄(Gr2, Gr5), 인코넬, 모넬 | 어려움 | 항공 우주, 의료 임플란트 |
| 마그네슘 합금 | AZ31B, AZ91D | 우수(주의 사항 포함) | 항공 우주, 휴대용 장치 |
비금속 재료
- 엔지니어링 플라스틱: PEEK, Delrin/아세탈, 나일론, PTFE, POM
- 복합 재료: 탄소 섬유 강화, 유리 섬유 복합 재료
- 특수 재료: 세라믹(가공 가능한 등급), 흑연, 엔지니어링 목재
주문 프로세스 및 리드 타임
표준 프로세스 흐름
- RFQ 제출: 도면(PDF/DWG), 3D 모델(STEP/IGES), 사양
- 엔지니어링 검토: DFM 분석, 재료 권장 사항, 공정 계획(24-48시간 응답)
- 견적: 툴링, 설정 및 개당 가격을 포함한 상세 가격
- 프로토타입 단계(필요한 경우): 검사 보고서와 함께 샘플 생산
- 생산 승인: 공정 검증, 검사 계획 승인
- 제조: 이정표 업데이트와 함께 예정된 생산
- 최종 검사: 전체 FAIR 또는 검사 보고서
- 배송: 요구 사항에 따라 포장, 추적과 함께 배송
리드 타임 가이드라인
| 주문 유형 | 일반적인 리드 타임 | 참고 사항 |
|---|---|---|
| 프로토타입/샘플 | 5-10 영업일 | 표준 재료, 단순한 형상 |
| 소량(1-100개) | 10-20 영업일 | 설정 및 첫 번째 제품 검사 포함 |
| 중간 볼륨(100-1,000개) | 3-4주 | 공정 최적화를 통한 배치 생산 |
| 대량(1,000개 이상) | 4-8주 | 전용 생산 실행, 툴링 최적화 |
| 긴급 서비스 | 50-100% 프리미엄 | 긴급 요구 사항에 사용 가능 |
맞춤화 및 특수 기능
복잡한 형상
- 편심 기능: 중심에서 벗어난 선삭, 캠 프로파일
- 마이크로 가공: Ø0.5mm까지의 부품, 0.05mm까지의 기능
- 얇은 벽 부품: 적절한 지지대로 0.1mm까지 얇은 벽
- 깊은 구멍 드릴링: 건 드릴링 장비로 직경 깊이 최대 20×
- 윤곽 표면: 프로그래밍 가능한 반경 형태, 복잡한 프로파일
특수 공정
- 하드 터닝: 경화된 재료(45-65 HRC) 가공
- 폴리곤 터닝: 비원형 형태, 육각형 모양, 특수 프로파일
- 버니싱: 우수한 표면 마감을 위한 다이아몬드 또는 롤러 버니싱
- 널링: 직선, 대각선 및 다이아몬드 패턴
- 부품 마킹: 레이저 조각, 닷 핀 마킹, 일련화
포장 및 물류
포장 옵션
- 표준: 배송 상자에 레이블이 있는 파티션이 있는 폴리 백
- ESD 안전: 전자 부품용 정전기 방지 포장
- 클린룸: 의료/항공 우주용 이중 포장, 미립자 제어
- VCI 보호: 철금속용 휘발성 부식 억제제 포장
- 맞춤형: 필요한 경우 폼 인서트, 진공 밀봉, 방습제 팩
배송 및 물류
- 수출 문서: 상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서
- 국제 규정 준수: REACH, RoHS, 분쟁 광물 문서
- 글로벌 배송: 주요 운송업체(DHL, FedEx, UPS)와의 관계
- 재고 관리: 위탁 재고, 칸반 시스템, 보세 창고
