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맞춤형 디자인 ISO9001 인증 정밀 CNC 부품, ±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 부품
제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | 맞춤형 설계 CNC 가공 부품,ISO9001 인증 정밀 CNC 부품,±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 어셈블리 |
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제품 설명
맞춤형 SS CNC 부품 및 프로토타입 CNC 가공 조립
복잡한 부품 형상을 위한 고급 5축 기능을 갖춘 프로토타입 개발 및 생산 실행을 위한 전문 CNC 가공 서비스.
CNC 가공 부품 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 재료 | 스테인리스강 |
| 가공 | CNC |
| 표면 마감 | 흑색 산화 |
| 공차 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 허용 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 검사 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드 타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 조건 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 도면 또는 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계를 위해 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 버블 및 판지 또는 맞춤화 |
|---|---|
| 항구 | 심천 |
CNC 가공 부품 특징 및 장점
CNC 가공 부품은 가공 공정 중 정밀한 재료 제거 및 균일한 응력 분포 덕분에 뛰어난 구조적 무결성과 내마모성을 자랑합니다. 이 부품은 엄격한 산업 표준을 충족하며, 정밀 베어링, 유압 부품 및 금형 삽입과 같은 고강도 응용 분야에 적합한 안정적인 기계적 특성을 가지고 있습니다. 또한 자동화된 생산 라인과의 호환성을 통해 현대 제조 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있습니다.
재료 다양성
| 재료 카테고리 | 특정 재료 | 주요 특성 |
|---|---|---|
| 스테인리스강 | 304, 316, 303, 17-4PH | 내식성, 강도 |
| 합금강 | 4140, 4340, 1045, D2 | 고강도, 내마모성 |
| 알루미늄 합금 | 6061, 7075, 2024 | 경량, 우수한 가공성 |
| 구리 합금 | 황동 C360, 청동, 베릴륨 구리 | 전도성, 항균성 |
| 엔지니어링 플라스틱 | POM, PA66, PEEK, PTFE | 내화학성, 낮은 마찰 |
| 특수 합금 | 티타늄, 인코넬, 모넬 | 고온, 극한 환경 성능 |
포괄적인 제조 능력
- 주요 공정: CNC 선삭, CNC 밀링, 드릴링, 보링, 나사 가공, 연삭
- 2차 작업: 디버링, 챔퍼링, 태핑, 로울링, 마킹
- 열처리: 어닐링, 퀜칭 및 템퍼링, 침탄, 질화
- 표면 마감: 아노다이징(Type II/III), 도금(Zn, Ni, Cr), 패시베이션, 분체 도장, 샌드 블라스팅
기술 사양
가공 매개변수
- 최대 부품 치수: 선삭: Ø300mm × 500mm 길이; 밀링: 800mm × 600mm × 500mm (요청 시 더 큰 크기 가능)
- 생산량: 프로토타입(1-50개)에서 대량 생산(10,000개 이상)
- 리드 타임: 프로토타입 제작: 3-7 영업일; 표준 생산: 10-20 영업일; 긴급 서비스 이용 가능
품질 보증
- 자재 입고 검사: 인증 확인, 분광 분석
- 공정 중 관리(IPQC): 초도품 검사, 통계적 공정 관리
- 최종 검사(FQC): CMM 측정(최대 0.001mm 정확도), 프로파일 검증을 위한 광학 비교기, 표면 거칠기 테스트, 경도 테스트(Rockwell, Brinell, Vickers)
- 문서: 자재 인증, 전체 검사 보고서, 적합성 인증서
대상 산업 및 응용 분야
산업 자동화 및 로봇 공학
구성 요소: 선형 가이드, 액추에이터 하우징, 센서 마운트, 로봇 엔드 이펙터
가치 제안: 가동 중지 시간 감소, 반복성 향상, 수명 연장
의료 및 의료 장비
구성 요소: 수술 기구 부품, 영상 장치 부품, 진단 장비 하우징
표준 준수: 생체 적합성 재료, 클린룸 제조 옵션 제공
반도체 및 전자 제품
구성 요소: 웨이퍼 취급 설비, 방열판, 커넥터 하우징, 테스트 소켓
중요 요구 사항: ESD 안전 재료, 초청정 표면, 비오염
항공 우주 및 방위
구성 요소: 항공기 부품, 레이더 부품, 드론 구조, 항법 부품
인증: 특정 응용 분야에 대해 NADCAP 인증 가능
자동차 및 운송
구성 요소: 엔진 부품, 변속기 부품, 연료 시스템 요소, EV 배터리 하우징
기능: 대량 생산, 적시 납품, 칸반 시스템
맞춤화 및 서비스 워크플로우
설계 지원 서비스
DFM 분석: 도면 제출 후 24시간 이내에 제조 가능성 검토
엔지니어링 협업: 고객 엔지니어링 팀과의 공동 개발
신속한 프로토타입 제작: 개념 검증을 위해 3D 프린팅(SLA, SLS, MJF) 사용 가능
주문 프로세스
- 견적 요청: 도면(DXF, DWG, PDF) 또는 3D 모델(STEP, IGES, SLDPRT) 제출
- 기술 검토: 재료, 공차 및 마감에 대한 엔지니어링 평가
- 상업적 제안: 단가, 툴링 비용, 리드 타임을 포함한 상세 견적
- 프로토타입 승인: 검사 보고서 제출과 함께 샘플 생산
- 생산 릴리스: 이정표 업데이트와 함께 예정된 제조
- 품질 검증: 배송 전 최종 검사 보고서
- 배송 및 지원: 추적 정보 및 판매 후 기술 지원
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