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パーソナライズドデザイン ISO9001 認証された精密型CNC部品 ±0.002~0.005mm 許容度CNC加工部品
商品の詳細
| 材料 | ss | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | パーソナライズされたデザイン CNC加工部品,ISO9001認証を取得した精密CNCコンポーネント,±0.002~0.005mm公差CNC機械加工アセンブリ |
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製品の説明
カスタムSS CNC部品およびプロトタイプCNC機械加工アセンブリ
複雑な部品形状に対応する高度な5軸機能を備えた、プロトタイプ開発と量産の両方に対応するプロフェッショナルなCNC機械加工サービス。
CNC機械加工部品の仕様
| 製品名 | CNC機械加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な材料 | ステンレス鋼 |
| 処理 | CNC |
| 表面仕上げ | 黒色酸化処理 |
| 公差 | ±0.002~0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7~35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援と図面設計に利用可能 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| ポート | 深セン |
CNC機械加工部品の特徴と利点
CNC機械加工部品は、機械加工プロセス中の精密な材料除去と均一な応力分布により、優れた構造的完全性と耐摩耗性を誇ります。これらの部品は、精密ベアリング、油圧コンポーネント、金型インサートなどの高負荷用途に適した、安定した機械的特性を備え、厳格な工業規格を満たしています。さらに、自動化された生産ラインとの互換性により、最新の製造ワークフローへのシームレスな統合が可能になります。
材料の多様性
| 材料カテゴリ | 特定の材料 | 主な特性 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、303、17-4PH | 耐食性、強度 |
| 合金鋼 | 4140、4340、1045、D2 | 高強度、耐摩耗性 |
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024 | 軽量、優れた被削性 |
| 銅合金 | 真鍮C360、ブロンズ、ベリリウム銅 | 導電性、抗菌性 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、PA66、PEEK、PTFE | 耐薬品性、低摩擦 |
| 特殊合金 | チタン、インコネル、モネル | 高温、極限環境性能 |
包括的な製造能力
- 主要プロセス:CNC旋盤、CNCフライス盤、穴あけ、中ぐり、ねじ切り、研削
- 二次加工:バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
- 熱処理:焼鈍、焼き入れ焼き戻し、浸炭、窒化
- 表面仕上げ:陽極酸化処理(タイプII/III)、メッキ(Zn、Ni、Cr)、不動態化、粉体塗装、サンドブラスト
技術仕様
機械加工パラメータ
- 最大部品寸法:旋盤:Ø300mm × 長さ500mm; フライス盤:800mm × 600mm × 500mm(ご要望に応じてより大きいサイズも利用可能)
- 生産量:プロトタイプ(1~50個)から大量生産(10,000個以上)
- リードタイム:プロトタイピング:3~7営業日; 標準生産:10~20営業日; 短納期サービスも利用可能
品質保証
- 入荷材料検査:認証検証、分光分析
- 工程内管理(IPQC):初回品検査、統計的工程管理
- 最終検査(FQC):CMM測定(最大0.001mm精度)、プロファイル検証用光学比較器、表面粗さ試験、硬度試験(ロックウェル、ブリネル、ビッカース)
- ドキュメント:材料認証、完全検査レポート、適合証明書
対象産業と用途
産業オートメーションとロボット工学
コンポーネント: リニアガイド、アクチュエータハウジング、センサーマウント、ロボットエンドエフェクタ
価値提案: ダウンタイムの削減、再現性の向上、耐用年数の延長
医療・ヘルスケア機器
コンポーネント: 外科用器具部品、画像診断装置部品、診断機器ハウジング
規格準拠: 生体適合性材料、クリーンルーム製造オプションが利用可能
半導体とエレクトロニクス
コンポーネント: ウェーハハンドリング治具、ヒートシンク、コネクタハウジング、テストソケット
重要な要件: ESD安全材料、超クリーン表面、非汚染
航空宇宙と防衛
コンポーネント: 航空機用継手、レーダー部品、ドローン構造、ナビゲーション部品
認証: 特定の用途向けにNADCAP認定が利用可能
自動車と輸送
コンポーネント: エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム要素、EVバッテリーハウジング
能力: 大量生産、ジャストインタイム配送、かんばんシステム
カスタマイズとサービスワークフロー
設計サポートサービス
DFM分析: 図面提出後24時間以内の製造可能性レビュー
エンジニアリングコラボレーション: お客様のエンジニアリングチームとの共同開発
ラピッドプロトタイピング: コンセプト検証に利用可能な3Dプリンティング(SLA、SLS、MJF)
注文プロセス
- 見積もり依頼: 図面(DXF、DWG、PDF)または3Dモデル(STEP、IGES、SLDPRT)を提出
- 技術レビュー: 材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
- 商用提案: 単価、工具費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
- プロトタイプの承認: 検査レポート提出によるサンプル生産
- 生産リリース: マイルストーン更新によるスケジュールされた製造
- 品質検証: 出荷前の最終検査レポート
- 配送とサポート: 追跡情報と販売後の技術支援
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