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고 용도 CNC 기계장치 간격 장치 및 ISO9001 인증을 가진 CNC 프레싱 서비스
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x제품 상세 정보
| 재료 | 봄 여름 시즌 | 무게 | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| 키워드 | CNC 가공 부품 | 배송 방법 | 급행, 공기, 바다, 등. |
| 특징 | 내구성과 높은 정밀도 | 처리 | CNC, 회전, 밀링, 자동 선반, 연삭, 스탬핑, 레이저 절단, 용접, 3D 프린팅, 다이 캐스팅, 주입 등. |
| 표면 마무리 | 연마, 연삭, 양극화, 산화물, 레이저, 조각, 페인팅, 분말 코팅, 경도 등 | 사용 가능한 자료 | 알루미늄, 구리(황동), 스테인레스 스틸, 강철, 아세탈, ABS, PVDF, PVC, 티타늄 등 |
| 가장 밝은 부분 | ISO9001 인증 CNC 밀링 부품, 100% 검사 CNC 가공 부품, 3D 인쇄 정밀 가공 부품 | ||
| 강조하다 | ±0.002~0.005mm 공차 CNC 가공 스페이서,ISO9001 인증 CNC 밀링 서비스,스테인레스 스틸 정밀 CNC 부품 |
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제품 설명
고공차 CNC 가공 스페이서 및 CNC 밀링 서비스
당사의 정밀 CNC 가공 서비스는 고급 재료 제거 기술과 균일한 응력 분포를 통해 탁월한 구조적 무결성과 내마모성을 제공합니다. 이러한 구성 요소는 까다로운 응용 분야에 이상적인 안정적인 기계적 특성으로 엄격한 산업 표준을 충족합니다.
CNC 가공 부품 사양
| 제품명 | CNC 가공 부품 |
|---|---|
| 사용 가능한 자료 | 봄 여름 시즌 |
| 처리 | CNC |
| 용인 | ±0.002~0.005mm |
| 도면 승인됨 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks(sodprt), PRT, AutoCad 또는 샘플 |
| 점검 | CMM, 프로젝터, 높이 게이지 등 |
| 리드타임 | 7~35 영업일 |
| 품질 보증 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 지불 기간 | MoneyGram, 서부 동맹, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 가격 | 귀하의 도면이나 요구 사항에 따라 |
| 엔지니어 지원 | 엔지니어링 지원 및 도면 설계에 사용 가능 |
포장 및 배송
| 포장 | 거품과 판지 또는 주문화 |
|---|---|
| 포트 | 심천 |
포괄적인 제조 역량
1차 공정
CNC 터닝, CNC 밀링, 드릴링, 보링, 스레딩, 연삭
보조 작업
디버링, 모따기, 태핑, 널링, 마킹
열처리
어닐링, 담금질 및 템퍼링, 표면 경화, 질화
표면 마무리
아노다이징(Type II/III), 도금(Zn, Ni, Cr), 부동태화, 분체 코팅, 샌드블라스팅
기술 사양
가공 매개변수
- 최대 부품 치수:터닝: Ø300mm * 500mm 길이, 밀링: 800mm * 600mm * 500mm (요청 시 더 큰 사이즈도 가능)
- 생산량:프로토타입(1~50개)부터 대량 생산(10,000개 이상)까지
- 리드타임:프로토타입 제작: 영업일 기준 3~7일, 표준 제작: 영업일 기준 10~20일, 신속한 서비스 이용 가능
품질 보증
- 입고 자재 검사:인증검증, 분광분석
- 공정 중 관리(IPQC):초도품 검사, 통계적 공정 관리
- 최종 검사(FQC):CMM 측정(정확도 최대 0.001mm), 윤곽 검증용 광학 비교기, 표면 거칠기 테스트, 경도 테스트(Rockwell, Brinell, Vickers)
- 선적 서류 비치:재료 인증, 전체 검사 보고서, 규정 준수 인증서
서비스 및 지원
맞춤형 제조 공정
- 요구사항 분석:부품 설계 검토, 소재 선정, 생산량 평가
- 컨셉 디자인:다이 레이아웃, 프로그레시브 다이용 스트립 레이아웃, 타당성 조사
- 상세 설계:3D 모델링, 구성요소 상세화, 간섭 검사
- 제조 계획:CNC 프로그래밍, 전극 설계, 공정 순서
- 정밀 제조:가공, 열처리, 조립, 피팅
- 테스트 및 검증:다이 트라이아웃, 샘플 승인, 공정 최적화
- 납품 및 교육:설치 지원, 운영자 교육, 문서화
애프터 서비스
- 예방 유지보수 프로그램:정기점검 및 유지보수 계약
- 수리 및 보수:마모된 부품 교체, 표면 개조, 설계 수정
- 예비 부품 재고:빠른 배송을 위해 일반 마모 부품 재고 보유
- 기술 지원:생산에 중요한 문제에 대한 연중무휴 긴급 지원
- 성능 최적화:속도 향상 또는 부품 품질 향상을 위한 다이 수정
기술적 장점
엔지니어링 전문성
- 제조를 위한 설계(DFM):사이클 시간 단축, 부품 배출 개선, 다이 수명 연장을 위한 최적화
- 표준화:비용과 리드타임을 줄이기 위해 표준 구성요소를 사용한 모듈식 설계
- 혁신적인 솔루션:다중 재료 금형, 금형 내 조립 및 하이브리드 공정 경험
제조 우수성
- 고급 장비:공조 기능을 갖춘 최첨단 CNC, EDM 및 연삭 장비
- 숙련된 장인:정밀 금형 제작 분야에서 10~25년의 경험을 보유한 공구 제작자
- 프로세스 제어:제조 전반에 걸친 통계적 공정 관리
- 클린룸 조립:오염에 민감한 응용 분야를 위해 통제된 환경에서 중요한 조립
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