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高精度CNC機械加工スペーサーとISO9001認証取得のCNCフライス加工サービス
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x商品の詳細
| 材料 | ss | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅(真鍮)、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ±0.002~0.005mm公差CNC加工スペーサー,ISO9001認定CNCフライス加工サービス,ステンレス鋼の精密CNCコンポーネント |
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製品の説明
高耐久性CNC機械間隔器とCNCフレーシングサービス
精密なCNC加工サービスにより 優れた構造的整合性と耐磨性があります 先進的な材料除去技術と均等なストレスの分布によってですこれらのコンポーネントは,厳格な産業基準を満たし, 安定した機械特性があり, 要求の高いアプリケーションに最適です..
CNC加工部品の仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | SS |
| 処理 | CNC |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
総合的な製造能力
主要プロセス
CNCターニング,CNCフレッシング,掘削,掘削,スレッドリング,磨き
副業
デブリング,チャンファリング,タップ,クロール,マーク
熱処理
焼却,消し,硬化,ケース硬化,ナイトライド
表面仕上げ
アノイド化 (II/III型),塗装 (Zn,Ni,Cr),消化,粉末塗装,砂吹き
テクニカル仕様
加工パラメータ
- 部品の最大寸法:ターニング: Ø300mm * 500mm 長さ,フレーシング: 800mm * 600mm * 500mm (要求により大きい可)
- 生産量:プロトタイプ (1-50枚) から 大量生産 (10,000台以上)
- リードタイム:プロトタイプ: 3-7 営業日 標準生産: 10-20 営業日 迅速なサービス
品質保証
- 入荷物資検査:認証の検証,スペクトロスコピー分析
- プロセス中の制御 (IPQC):第1項目検査,統計処理制御
- 最終検査 (FQC):CMM測定 (精度0.001mmまで),プロファイルの検証のための光学比較器,表面荒さ試験,硬さ試験 (ロックウェル,ブリネル,ヴィッカーズ)
- ドキュメント:材料の証明書,完全な検査報告,適合証明書
サービスとサポート
カスタム製造プロセス
- 需要分析部品設計の見直し,材料の選択,生産量の評価
- コンセプトデザイン模具設計 漸進型模具のストライプ設計 実現可能性研究
- 詳細デザイン:3Dモデリング,部品の詳細化,干渉チェック
- 製造計画CNCプログラミング,電極設計,プロセスシーケンシング
- 精密製造:機械加工,熱処理,組み立て,装着
- テスト&検証:試行,サンプル承認,プロセス最適化
- 提供と訓練:設置支援,操作者訓練,ドキュメント
販売後サービス
- 予防 メンテナンス プログラム計画的な検査と保守契約
- 修理・リフォーム:磨かれた部品の交換,表面の改装,設計変更
- パーツのリスト:迅速な配送のために在庫に保管されている一般的な磨き部品
- 技術サポート:生産に重要な問題に対する24時間24分緊急支援
- 性能最適化加速または部品品質の向上のための模具の変更
技術 的 利点
エンジニアリング専門知識
- 製造のための設計 (DFM):サイクルの時間短縮,パーツのエジェクション改善,ダイライフの延長のための最適化
- 標準化標準部品を用いたモジュール設計によりコストと時間短縮
- 革新的な解決策多材料模具,模具内組立,ハイブリッドプロセスでの経験
優れた製造
- 先端機器:最先端のCNC,EDM,気候制御の磨き機器
- 熟練した職人:10~25年の精密型加工経験を持つツールメーカー
- プロセスの制御:製造全過程における統計的プロセス制御
- クリーンルーム組立:汚染に敏感なアプリケーションの制御環境での重要な組み立て
推薦されたプロダクト
