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ステンレス鋼精密CNCターニングパーツ +/-0.002~0.005mmの許容度とISO9001認証
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001:2015 |
| モデル番号 | CNCターニングSS |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | ステンレス鋼 | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | SS CNCターニングパーツ | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 許容範囲 | ±0.001～0.005mm | パッケージ | パレット、カートン、標準パッケージ |
| 配送ポート | 深セン | リードタイム | 7-35日 |
| キーワード | ステンレス鋼 CNC旋盤加工部品 | 描画形式 | PDF/DWG/IGS/STP/など |
| プロセス | スタンピング、溶接、パンチング、溶接切断、描画など | 材料の能力 | アルミニウム、ステンレス鋼、硬化金属、真鍮、銅 |
| 表面処理 | アルマイト、メッキ、研磨、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装... | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
製品の説明
ステンレス鋼精密CNC回転部品と部品 - 完全な製造プロフィール
CNC回転部品の仕様
| 製品名 | CNC回転部品 |
|---|---|
| 材料 | ステンレス鋼 |
| 処理 | CNC ターニング |
| 許容性 | +/-0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リードタイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
CNC ターニング パーツ は 何 です か
CNCターニングパーツは,切削ツールがそれを望む形に形づくっている間に作業部位を回転させるCNCターンマシンによって作成された部品です.このプロセスは,通常,回転対称性のある部品を製造するために使用されます.シャフト,袖,ブッシング,ギアなど
CNCターニングは金属 (アルミ,鋼,チタン),プラスチック (POM,ナイロン,アクリル) や複合材料などの材料に最適です
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
- 構成要素:固定器具,フィッティング,ブッシング,スペーサー,水力部品
- 材料:チタン,高強度アルミ,耐腐蝕鋼
- 基準:AS9100,NADCAP (追加),MIL 仕様
医療・歯科
- 構成要素:外科用器具,植入可能な部品,器具のハウシング
- 材料:316Lステンレス,チタン,PEEK,コバルトクロム
- 要求事項:生物互換性 清潔室製造 完全追跡性
自動車とモータースポーツ
- 構成要素:エンジン部品,トランスミッション部品,燃料システム部品,フィッティング
- 材料:各種鋼,アルミ,銅,競馬用エキゾチック合金
- 能力:大量生産,精巧な製造,JITの提供
エレクトロニクス&半導体
- 構成要素:接続ピン,遮断部品,散熱器,隔離器
- 材料:銅合金,アルミ,導電性プラスチック
- 精度要求:通常は±0.005mmまたはより緊密に,ミクロンレベルの仕上げ
流体電源と水力学
- 構成要素:バルブ・ボディ,フィッティング,マニホールド,ピストン,シリンダー
- 材料:炭酸鋼,ステンレス鋼,銅,アルミニウム
- 重要な側面:圧力の整合性,密封面,糸の質
設計サポートとエンジニアリングサービス
A. 製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性の見直し潜在的な生産問題の特定
- コスト削減分析代替方法,材料の最適化
- 耐受性分析統計的許容量の積み重ね,仕様の見直し
- 装置/道具の設計:複雑な部品のためのカスタムワークホルディングソリューション
- プロセスの最適化配列化,ツール選択,サイクル時間の短縮
B. CAD/CAM 能力
- CADソフトウェア:ソリッドワークス, CATIA, UG/NX, オートデスク インベンター, オートCAD
- CAM ソフトウェア:マスターカメラ,ハイパーミル,パワーミル,CATIA,UG/NX
- シミュレーション:仮想加工検証,衝突検出,材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング:3Dスキャン (レーザー,構造光) とCADモデルの変換
- プロトタイプ:設計の検証のための3Dプリンタによる急速なプロトタイプ作成サポート
C. 専門エンジニアリングサービス
- 限られた要素分析:部品の最適化のためのストレス,熱,モダル分析
- 流体力学マニホールド,流体システム部品の流量分析
- 熱分析:散熱器の性能,熱管理ソリューション
- 作成とドキュメント:製造図作成,GD&Tアプリケーション
注文 プロセス & リード タイム
A. スタンダード コート & オーダー プロセス
- RFQ 提出:図面 (PDF/DWG),3Dモデル (STEP/IGES/SLDPRT),仕様を提示する
- テクニカルレビューエンジニアリング評価,DFM分析,プロセス計画 (24~48時間対応)
- 引用:詳細な価格設定と分解 (材料,設置,加工,仕上げ)
- プロトタイプ段階 (必要に応じて):試験報告を伴うサンプル生産
- 製造承認:プロセス検証,検査計画合意
- 製造:予定生産とマイルストーン更新 (毎週/毎日)
- 最終検査:発送前に FAIR または寸法報告書を完了
- 配達:適切な包装,追跡付きの輸送,関税書類
B. リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | スタンダードリードタイム | 迅速 な 選択 | 待ち時間 に 影響 する 要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ (1〜10個) | 5~15 営業日 | 3~5日 (+30~50%) | 材料の利用可能性,複雑性,固定装置 |
| 低容量 (10-100 pcs) | 10-25 営業日 | 5〜10日 (+25〜40%) | 道具の必要性,副業 |
| 中量 (100〜1,000個) | 3〜5週間 | 2〜3週間 (+20〜35%) | 生産スケジュール,生産能力 |
| 大量 (1000個以上) | 6〜12週間 | 4〜8週間 (+15〜30%) | 材料調達,専用生産 |
| 大きめのパーツ (>1m) | 4〜10週間 | 3〜6週間 (+25〜50%) | 特殊処理,機械の利用可能性 |
包装,輸送,物流
A. パッケージ ソリューション
- 標準パッケージ:乾燥剤を含むポリバッグ
- ESD感受性:静止性のない袋,伝導性のある泡,静止性のある分散容器
- クリーンルームのパッケージ:二重袋付き クリーンルーム対応材料
- VCI 保護:鉄金属のための揮発性腐食抑制紙/フィルム
- カスタム固定:CNC加工した泡の挿入物,カスタムラック,再利用容器
- 国際航海:輸出対象の箱,気候制御オプション
B. 物流とサプライチェーン
- グローバル・シッピング:主要な航空会社 (DHL,FedEx,UPS) との関係
- 輸出書類:商用請求書,包装リスト,原産地証明書
- 適合性に関する文書:材料認証,RoHS/REACH宣言
- 備蓄管理:貨物庫,関税倉庫,カンバンシステム
- タイムリー 配送:生産スケジュールに準拠した予定出荷
評価とレビュー
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