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ISO9001 認定 白色アセタルCNC加工部品 エレクトロニクスボックスに対する容量 ±0.002~0.005mm
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アセタール | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、利用可能な表面仕上げ部品の耐食性、美観、特定の機能を確保するために、包括的な後処理サービスを提供します。 メッキ: 亜鉛メッキ、ニッケルメッキ |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など | 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ホワイトアセタールCNC機械加工部品,±0.002~0.005mm 許容度 精度 CNC コンポーネント,ISO9001認定CNCフライス加工部品 |
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製品の説明
CNC加工 白色アセタール部品 電子ボックス用
白色アセタール素材から精密CNC加工された部品で、電子エンクロージャー用途に特化して設計されています。
CNC加工仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 利用可能な素材 | アセタール |
| 加工 | CNC |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 受付可能な図面 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, またはサンプル |
| 検査 | CMM, プロジェクター, ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015, SGS, RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援および図面設計に対応 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | 深セン |
CNC加工部品の主な特徴
CNC加工部品は、精密な材料除去と製造中の均一な応力分布により、優れた構造的完全性と耐摩耗性を提供します。これらの部品は、精密ベアリング、油圧部品、金型インサートを含む要求の厳しい用途に適した安定した機械的特性を持ち、厳格な産業基準を満たしています。自動生産ラインとの互換性により、最新の製造ワークフローへのシームレスな統合が可能になります。
品質保証と検査
A. 検査機器
マルチセンサーCMM: 0.001mm精度の3D測定
光学コンパレーター: 20倍～100倍の倍率でのプロファイル投影
表面粗さ試験機: ポータブルおよびベンチトップのRa/Rz測定
硬度計: ロックウェル、ブリネル、ビッカース、マイクロ硬度
ねじゲージ: ISO/ANSI規格に準拠した完全セット
デジタルノギス/マイクロメーター: 0.001mm分解能、定期的に校正済み
真円度試験機: 同心度および円筒度測定
力測定: トルク試験、バネ定数検証
B. 品質認証とプロセス
ISO 9001:2015認証取得済みの品質マネジメントシステム
初回品検査 (FAIR): AS9102/PPAPドキュメント利用可能
統計的プロセス管理 (SPC): 重要寸法のリアルタイム監視
材料トレーサビリティ: ミルテスト証明書、熱/ロット番号追跡
校正プログラム: すべての検査機器はNIST規格に校正済み
文書管理: 改訂管理された図面と仕様
ターゲット産業と用途
産業オートメーションとロボット工学
部品: リニアガイド、アクチュエータハウジング、センサーマウント、ロボットエンドエフェクタ
バリュープロポジション: ダウンタイムの削減、繰り返し精度の向上、耐用年数の延長
医療・ヘルスケア機器
部品: 外科用器具部品、画像診断装置部品、診断機器ハウジング
規格準拠: 生体適合性材料、クリーンルーム製造オプションあり
半導体・エレクトロニクス
部品: ウェーハハンドリング治具、ヒートシンク、コネクタハウジング、テストソケット
重要な要件: ESD安全材料、超クリーン表面、非汚染性
航空宇宙・防衛
部品: 航空機用継手、レーダー部品、ドローン構造、ナビゲーション部品
認証: 特定用途向けにNADCAP認証利用可能
自動車・輸送
部品: エンジン部品、トランスミッション部品、燃料システム部品、EVバッテリーハウジング
能力: 大量生産、ジャストインタイム納品、カンバンシステム
設計サポートとエンジニアリングサービス
製造のための設計 (DFM) 分析
- 製造可能性レビュー: 生産上の潜在的な問題の特定
- コスト削減分析: 代替アプローチ、材料最適化
- 公差分析: 統計的公差スタッキング、仕様レビュー
- 治具/工具設計: 複雑な部品のためのカスタムワークホールディングソリューション
- プロセス最適化: シーケンス、工具選択、サイクルタイム短縮
CAD/CAM能力
- CADソフトウェア: SolidWorks, CATIA, UG/NX, Autodesk Inventor, AutoCAD
- CAMソフトウェア: Mastercam, HyperMILL, PowerMILL, CATIA, UG/NX
- シミュレーション: バーチャル加工検証、衝突検出、材料除去シミュレーション
- リバースエンジニアリング: 3Dスキャン（レーザー、構造化ライト）からCADモデルへの変換
- プロトタイピング: 設計検証のための3Dプリンティングによるラピッドプロトタイピングサポート
専門エンジニアリングサービス
- 有限要素解析: 部品最適化のための応力、熱、モード解析
- 流体力学: マニホールド、流体システム部品のフロー解析
- 熱解析: ヒートシンク性能、熱管理ソリューション
- 製図とドキュメント作成: 製造図面の作成、GD&Tの適用
注文プロセスとリードタイム
標準見積もりと注文プロセス
- RFQ提出: 図面（PDF/DWG）、3Dモデル（STEP/IGES/SLDPRT）、仕様を提供
- 技術レビュー: エンジニアリング評価、DFM分析、プロセス計画（24～48時間応答）
- 見積もり: 内訳付きの詳細な価格設定（材料、セットアップ、加工、仕上げ）
- プロトタイプフェーズ（必要な場合）: 完全な検査レポート付きサンプル生産
- 生産承認: プロセス検証、検査計画合意
- 製造: スケジュールされた生産とマイルストーンアップデート（週次/日次）
- 最終検査: 出荷前の完全なFAIRまたは寸法レポート
- 配送: 適切な梱包、追跡付き配送、通関書類
リードタイムガイドライン
| 生産タイプ | 標準リードタイム | 緊急オプション | リードタイムに影響を与える要因 |
|---|---|---|---|
| プロトタイプ（1～10個） | 5～15営業日 | 3～5日（+30～50%） | 材料の入手可能性、複雑さ、治具 |
| 少量（10～100個） | 10～25営業日 | 5～10日（+25～40%） | 工具要件、二次加工 |
| 中量（100～1,000個） | 3～5週間 | 2～3週間（+20～35%） | 生産スケジューリング、能力 |
| 大量（1,000個以上） | 6～12週間 | 4～8週間（+15～30%） | 材料調達、専用生産ライン |
| 大型部品（>1m寸法） | 4～10週間 | 3～6週間（+25～50%） | 特殊取り扱い、機械の入手可能性 |
梱包と配送
梱包: 標準的な輸出梱包オプションには、ブリスタートレイ、バブルバッグ、EPEフォーム、カートン、木製クレートが含まれており、輸送中の摩耗や変形から部品を保護します。
配送: FOB、CIF、DDPなどの様々な貿易条件をサポートします。海上輸送、航空輸送、またはエクスプレス宅配便（DHL、FedExなど）によるグローバル配送。
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