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高耐久性航空宇宙級 ISO9001:2015 認証された精密アプリケーション用CNCスペーサー
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1～10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | キーワード | CNC 機械加工部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 特徴 | 耐久性と高精度 |
| 処理 | CNC、旋削、フライス加工、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3Dプリント、ダイカスト、射出成形など。 | 表面仕上げ | 研磨、研削、アルマイト、酸化、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など |
| 利用可能な材料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど | ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 |
| ハイライト | 高公差CNCスペーサー,航空宇宙グレードの CNC 加工スペーサー,ISO9001:2015認証取得の精密スペーサー |
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製品の説明
航空宇宙用高精度CNC加工スペーサー
卓越した寸法精度と厳しい公差で、厳格な航空宇宙基準に合わせて製造された精密CNCスペアパーツ。
CNCスペアパーツ仕様
| 製品名 | CNCスペアパーツ |
| 利用可能な素材 | アルミニウム |
| 加工 | CNC |
| 表面仕上げ | 黒色酸化 |
| 公差 | ±0.002～0.005mm |
| 受け入れ可能な図面 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払い条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件による |
| エンジニアサポート | エンジニアリング支援および図面設計に対応 |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 港 | 深セン |
CNCスペアパーツの特徴
CNCスペアパーツは、マイクロコンポーネントから大規模な産業用コンポーネントまで、卓越した寸法精度と厳しい公差で知られています。コンピューター制御の切削工具を介して製造されるこれらの部品は、大量生産においても一貫した品質を保証し、金属、プラスチック、複合材を含む幅広い素材と互換性があるため、航空宇宙、自動車、機械製造分野に最適です。
精密エンジニアリング
- 超タイトな公差: 標準加工は±0.05mm、高精度加工は重要な寸法で±0.01mmまで対応
- 高度な設備: マルチアキシャルCNCマシニングセンタ（3/4/5軸）、スイス型旋盤、複合旋盤・フライス盤システムの活用
- 優れた表面: Ra 0.8 μmからRa 6.3 μmまでの表面粗さを実現可能、ミラー研磨オプションも利用可能
素材の多様性
| 素材カテゴリ | 特定素材 | 主な特徴 |
|---|---|---|
| ステンレス鋼 | 304、316、303、17-4PH | 耐食性、強度 |
| 合金鋼 | 4140、4340、1045、D2 | 高強度、耐摩耗性 |
| アルミニウム合金 | 6061、7075、2024 | 軽量、良好な加工性 |
| 銅合金 | 真鍮C360、ブロンズ、ベリリウム銅 | 導電性、抗菌性 |
| エンジニアリングプラスチック | POM、PA66、PEEK、PTFE | 耐薬品性、低摩擦 |
| 特殊合金 | チタン、インコネル、モンネル | 高温、極限環境性能 |
包括的な製造能力
- 主要プロセス: CNC旋盤加工、CNCフライス加工、穴あけ、ボーリング、ねじ切り、研削
- 二次加工: バリ取り、面取り、タッピング、ローレット加工、マーキング
- 熱処理: 焼鈍、焼入れ・焼戻し、浸炭焼入れ、窒化
- 表面仕上げ: アルマイト処理（タイプII/III）、めっき（Zn、Ni、Cr）、不動態化処理、粉体塗装、サンドブラスト
技術仕様
加工パラメータ
- 最大部品寸法: 旋盤加工：Ø300mm × 500mm 長さ、フライス加工：800mm × 600mm × 500mm（ご要望に応じてより大きなサイズも可能）
- 生産量: プロトタイプ（1～50個）から大量生産（10,000個以上）
- リードタイム: プロトタイピング：3～7営業日、標準生産：10～20営業日、特急サービスあり
品質保証
- 入荷材料検査: 認証確認、分光分析
- 工程内管理（IPQC）: 初品検査、統計的工程管理
- 最終検査（FQC）: CMM測定（精度0.001mmまで）、プロファイル検証用光学コンパレーター、表面粗さ試験、硬度試験（ロックウェル、ブリネル、ビッカース）
- ドキュメント: 材料証明書、完全な検査レポート、適合証明書
カスタマイズとサービスワークフロー
設計サポートサービス
- DFM分析: 図面提出後24時間以内の製造容易性設計レビュー
- エンジニアリングコラボレーション: 顧客エンジニアリングチームとの共同開発
- ラピッドプロトタイピング: コンセプト検証用の3Dプリンティング（SLA、SLS、MJF）利用可能
注文プロセス
- 見積もり依頼: 図面（DXF、DWG、PDF）または3Dモデル（STEP、IGES、SLDPRT）を提出
- 技術レビュー: 材料、公差、仕上げのエンジニアリング評価
- 商業提案: 単価、金型費用、リードタイムを含む詳細な見積もり
- プロトタイプ承認: 検査レポート提出によるサンプル生産
- 生産リリース: マイルストーン更新によるスケジュールされた製造
- 品質検証: 出荷前の最終検査レポート
- 配送とサポート: 追跡情報とアフターセールス技術サポート
競争優位性
技術的専門知識
- エンジニアリングスタッフの平均経験12年以上
- 各アカウント専用のプロジェクト管理
- シックスシグマ手法による継続的なプロセス最適化
サプライチェーンの信頼性
- 認定材料サプライヤーとの長期的なパートナーシップ
- 複数ソースからの材料調達によるリスク軽減
- リピート部品の在庫管理プログラム
グローバルコンプライアンス
- ISO 9001:2015認証の品質マネジメントシステム
- 紛争鉱物調達に関する文書
- 該当する材料に対するREACHおよびRoHS準拠
評価とレビュー
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