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高精度、ISO9001:2015認証取得のカスタムブラック酸化CNCスペアパーツ
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | 鋼鉄 | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNCの予備品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | 黒色酸化CNCスペアパーツ,±0.002～0.005mm公差CNC機械加工部品,ISO9001:2015 認証された精密CNC部品 |
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製品の説明
カスタムドローンフレーム CNCパーツと自動車センサーマウント
精密なCNC加工部品 ドローン製造や自動車センサーシステムでの要求の高いアプリケーション
CNCスペアパーツの仕様
| 製品名 | CNCスペア部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | 鉄鋼 |
| 表面塗装 | ブラック酸化 |
| 処理 | CNC |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包と配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNCスペアパーツの特徴
CNCスペアパーツは,精密な材料除去と加工過程中の均等なストレスの分布のおかげで,優れた構造的整合性と耐磨性を誇っています.これらの部品は厳格な産業基準を満たしています精密ベアリング,水力部品,模具挿入など,重用用途に適した安定した機械特性があります.自動生産ラインとの互換性により,近代的な製造作業流にシームレスな統合が可能になります.
ターゲット産業とアプリケーション
航空宇宙・防衛
- 部品: 構造枠,支架,ハウジング,タービン部品,フィッティング
- 材料:アルミ (2024, 7075),チタン,インコネル,高強度鋼
- 規格:AS9100,NADCAP (機械加工),MIL仕様,顧客専用
- 重要な要件:疲労耐性,体重最適化,文書化,追跡可能性
医学と生命科学
- 部品: 外科機器,インプランタブル機器,診断機器,義肢
- 材料: 316L ステンレス,チタン (グレード 5,23),PEEK,コバルトクロム
- 要求:生体適合性,クリーンルーム製造,不妊対応性
- 規制:FDA準拠,ISO 13485,USPクラスVI試験
自動車とモータースポーツ
- 部品: エンジン部品,トランスミッションホイス,懸垂部品,ブレーキ
- 材料:アルミ,様々な鋼,銅,マグネシウム (レース用)
- 生産量:プロトタイプから大量生産 (10,000以上の部品)
- 特殊能力:JIT提供,カンバンシステム,生産ラインサポート
エレクトロニクス&半導体
- 部品: 囲み,消熱器,ウエファー処理,試験装置,接続器具
- 材料:アルミ,銅,工学プラスチック,複合材料
- 精度要求: 通常は ±0.005mm 以上で,ミクロンレベルの平らさ
- 清潔性:ESD 安全な材料,粒子の制御,専門清掃
工業機械と自動化
- 部品:機械のフレーム,ブレーキ,ガイド,ロボット部品,固定装置
- 材料:炭素鋼,アルミニウム,ステンレス,鋳鉄
- 要求:耐磨性,寸法安定性,硬さ
- 容量: 大型部品加工,溶接準備,組み立てインターフェース
カスタム製造プロセス
- 需要分析部品設計の見直し,材料の選択,生産量の評価
- コンセプトデザイン模具設計 漸進型模具のストライプ設計 実現可能性研究
- 詳細デザイン:3Dモデリング,部品の詳細化,干渉チェック
- 製造計画CNCプログラミング,電極設計,プロセスシーケンシング
- 精密製造:機械加工,熱処理,組み立て,装着
- テスト&検証:試行,サンプル承認,プロセス最適化
- 提供と訓練:設置支援,操作者訓練,ドキュメント
販売後サービス
- 予防 メンテナンス プログラム計画的な検査と保守契約
- 修理・リフォーム:磨かれた部品の交換,表面の改装,設計変更
- パーツのリスト:迅速な配送のために在庫に保管されている一般的な磨き部品
- 技術サポート:生産に重要な問題に対する24時間24分緊急支援
- 性能最適化加速または部品品質の向上のための模具の変更
技術 的 利点
エンジニアリング専門知識
- 製造のための設計 (DFM):サイクルの時間短縮,パーツのエジェクション改善,ダイライフの延長のための最適化
- 標準化標準部品を用いたモジュール設計によりコストと時間短縮
- 革新的な解決策多材料模具,模具内組立,ハイブリッドプロセスでの経験
優れた製造
- 先端機器:最先端のCNC,EDM,気候制御の磨き機器
- 熟練した職人:10~25年の精密型加工経験を持つツールメーカー
- プロセスの制御:製造全過程における統計的プロセス制御
- クリーンルーム組立:汚染に敏感なアプリケーションの制御環境での重要な組み立て
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