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高容量とISO9001認証のステンレス鋼 CNC加工フィッティングとモーターハウジング
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | ODMとOEM |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
無料サンプルとクーポンについては、ご連絡ください。
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x商品の詳細
| 材料 | ss | 重さ | 0.1-10kg |
|---|---|---|---|
| キーワード | CNC 機械加工部品 | 配送方法 | エクスプレス、航空、海など |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 処理 | CNC、ターニング、フライス、自動旋盤、研削、スタンピング、レーザー切断、溶接、3D印刷、ダイキャスティング、注入など。 |
| 表面仕上げ | 研磨、研削、陽極酸化、酸化物、レーザー、彫刻、塗装、粉体塗装、硬度など。 | 利用可能な資料 | アルミニウム、銅（真鍮）、ステンレス、スチール、アセタール、ABS、PVDF、PVC、チタンなど |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100%検査CNC機械加工部品、3Dプリント精密フライス部品 | ||
| ハイライト | ステンレス鋼 CNC 機械加工フィッティング,公差±0.002～0.005mm モーターハウジング,ISO9001 認証されたCNC加工部品 |
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製品の説明
CNC製モーターハウジングとSS製 CNC製機械配合
CNC加工部品の仕様
| 製品名 | CNC加工部品 |
|---|---|
| 入手 できる 資料 | SS |
| 処理 | CNC |
| 許容性 | ±0.002~0.005mm |
| 図面 は 承認 さ れ た | IGES (igs), STEP (stp), SolidWorks (sodprt), PRT,AutoCad,またはサンプル |
| 検査 | CMM,プロジェクター,ハイトゲーマーなど |
| リード タイム | 7~35 営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015SGS,RoH |
| 支払期間 | マニーグラム,ウェスタンユニオン,T/T,D/P,D/A,L/C |
| 価格 | あなたの図面や要求に応じて |
| エンジニアのサポート | 工学支援と図面設計のために利用可能 |
梱包 と 配送
| パッケージ | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
|---|---|
| 港 | シェンゼン |
CNC加工部品 主要な特徴
CNC加工部品は,加工過程で精密な材料除去と均等なストレスの分布のおかげで,優れた構造的整合性と耐磨性を誇っています.これらの部品は厳格な産業基準を満たしています, 精密ベアリング,水力部品,模具挿入などの重用アプリケーションに適した安定した機械特性があります. さらに,自動生産ラインとの互換性により,近代的な製造作業流にシームレスな統合が可能になります.
ターゲット産業とアプリケーション
産業自動化とロボット工学
- 部品: 線形ガイド,アクチュエータホース,センサーマウント,ロボット端効果装置
- 価値: ダウンタイムを短縮し,再現性が向上し,使用寿命が延長される
医療・医療機器
- 部品: 外科機器部品,画像装置部品,診断装置のホース
- 標準: 生物相容性の材料,クリーンルーム製造オプション
半導体と電子機器
- 部品: ワッフルハンドリング装置,消熱器,コネクタハウジング,試験ソケット
- 要求:ESD安全素材,超清潔な表面,汚染しない
航空宇宙・防衛
- 部品:航空機のフィッティング,レーダー部品,ドローン構造,ナビゲーション部品
- 認証: NADCAP認定が特定のアプリケーションで利用可能
自動車 輸送
- 部品: エンジン部品,トランスミッション部品,燃料システム要素,EVバッテリーホイス
- 生産能力: 大量生産, 定時配送,カンバンシステム
品質保証と試験
検査装置
- 座標測定機械 (CMM): 0.001mm の精度で 3D 測定
- オプティカルプロファイルプロジェクター: 2D 輪郭測定と比較
- 表面荒さ試験機: 臨界面のRa,Rz測定
- 硬度 テスト ロックウェル,ビッカース,マイクロ硬度 テスト
- 道具 製造 者 の 顕微鏡: 細い 特徴 を 精度 に 測定 する
ダイ テスト & 検証
- 第"条 検査: 初期部品の完全な寸法検証
- プロセスの能力研究: Cp,Cpk 解析
- 試行式:実際の生産材料で互換性のあるプレスで試験
- 試験終了時の検証: 模具の安定性と性能を検証するための延長生産実行
- 文書: 検査報告,材料証明書,整備手帳
サービスとサポート
カスタム製造プロセス
- 需要分析:部品設計の見直し,材料の選択,生産量の評価
- コンセプト設計: 模具の配置, 漸進型模具のストライプ配置,可行性調査
- 詳細設計:3Dモデリング,部品の詳細化,干渉チェック
- 製造計画:CNCプログラミング,電極設計,プロセスシーケンシング
- 精密製造:加工,熱処理,組み立て,装着
- 試験と検証: 試料試験,サンプル承認,プロセス最適化
- 配達と訓練: 設置支援,操作者訓練,ドキュメント
販売後サービス
- 予防保守プログラム: 定期的な検査と保守契約
- 修理・改装: 磨かれた部品の交換,表面の改装,設計の変更
- 備品 備品 備品 備品 備品 備品
- 技術サポート:生産に重要な問題に対する24時間/24時間の緊急サポート
- 性能最適化: 速度や部品品質の向上のために変形
技術 的 利点
エンジニアリング専門知識
- 製造のための設計 (DFM): サイクル時間の短縮,部品のエジェクションの改善,模具の寿命の延長のための最適化
- 標準化: 費用と時間短縮のために標準部品を使用したモジュール式設計
- 革新的なソリューション: 多材料模具,模具内組立,ハイブリッドプロセスでの経験
優れた製造
- 先進機器: 最先端のCNC,EDM,気候制御の磨き機器
- 熟練した職人: 精密型鋳造の10~25年の経験を持つツールメーカー
- プロセス制御: 製造全過程における統計的プロセス制御
- クリーンルーム組立:汚染に敏感なアプリケーションのための制御された環境での重要な組立
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