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油圧システム向けISO9001認証および100%検査済みの高精度CNCフライス加工部品
| 起源の場所 | 中国 |
|---|---|
| ブランド名 | IMission |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | CNCミリング |
| 最小注文数量 | 私はパソコン |
| 価格 | 0.1~5USD |
| パッケージの詳細 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| 受渡し時間 | 7~35営業日 |
| 支払条件 | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
| 供給の能力 | 10000個/月 |
商品の詳細
| 材料 | アルミニウム | 重さ | 0.1-8kg |
|---|---|---|---|
| サービス | OEM または ODM | キーワード | CNC フライス加工部品 |
| 配送方法 | エクスプレス、航空、海など | 製品プロセス | CNCミリング |
| 品質 | 全数検査 | 私たちのサービス | 24時間オンライン |
| 特徴 | 耐久性と高精度 | 表面仕上げ | 陽極酸化、めっき、ポーランド語、等 |
| 処理 | CNC加工、CNCミリング、CNCターニング、スタンピング... | 描画 | IGES(igs)、STEP(stp)、SolidWorks (sodprt)、PRT、AutoCad、PDF またはサンプル |
| ハイライト | ISO9001認定CNCフライス部品、100％検査CNC機械加工部品 | ||
| ハイライト | 高精度CNCフライス部品,ISO9001認証CNC機械加工部品,100%検査精密フライス加工部品 |
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製品の説明
油圧システム用高公差CNCフライス加工部品 CNC旋盤バルブ部品
高度な多軸マシニングセンターを利用して、優れた寸法精度と優れた表面仕上げを備えた複雑なコンポーネントを製造する、包括的な精密CNCフライス加工サービスを提供しています。当社のフライス加工能力は、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、産業機械など、試作から大量生産まで、さまざまな業界をサポートしています。
CNCフライス加工部品の製品仕様
| 製品名 | CNCフライス加工部品 |
| 利用可能な材料 | アルミニウム |
| 表面処理 | 黒色酸化処理 |
| 加工 | CNCフライス加工 |
| 公差 | +/-0.002～0.005mm |
| 図面受付 | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad、またはサンプル |
| 検査 | CMM、プロジェクター、ハイトゲージなど |
| リードタイム | 7～35営業日 |
| 品質保証 | ISO9001:2015、SGS、RoHs |
| 支払条件 | MoneyGram、Western Union、T/T、D/P、D/A、L/C |
| 価格 | 図面または要件に従って |
梱包と配送
| 梱包 | バブルとカートンまたはカスタマイズ |
| ポート | 深セン |
CNCフライス加工部品の主な特徴
- 卓越した精度と公差管理: バッチ生産全体で一貫した形状で、±0.005mmまでの厳しい寸法公差を実現し、人為的なエラーを排除します。
- 多様な材料互換性: アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン、真鍮、エンジニアリングプラスチック、複合材料の加工に適しています。
- 複雑な形状の機械加工能力: 3D輪郭、深いポケット、内ねじ、カスタムキャビティなど、複雑な形状を作成できます。
技術パラメータと公差
標準機械加工公差
±0.025mm～±0.10mm
精密機械加工能力
±0.005mm（工程管理あり）
超精密機械加工
±0.002mm（重要な機能の場合）
表面仕上げ範囲
機械加工後: Ra 1.6μm～Ra 3.2μm
精密機械加工: Ra 0.4μm～Ra 1.6μm
微細機械加工: Ra 0.1μm～Ra 0.4μm（後処理あり）
幾何公差
平面度/真直度: 100mmあたり0.01mm
平行度/垂直度: 100mmあたり0.015mm
真の位置: 0.01mm（精密工具を使用）
最大部品寸法
標準5軸: 800mm × 600mm × 500mm
ガントリーマシン: 5000mm × 2500mm × 1500mm
重量容量: 最大10,000kg（最大のマシン）
主要なフライス加工操作
平面フライス加工: 広い表面積の仕上げ、スクエアリング操作
周辺フライス加工: スロッティング、プロファイリング、輪郭加工
ポケットフライス加工: 浅いポケットと深いポケット、キャビティ作成
輪郭フライス加工: 2Dおよび3D表面プロファイリング
穴あけ/タッピング: 精密な穴あけ、ねじ作成
ボーリング: 高精度な穴のサイズ決めと仕上げ
ねじフライス加工: 内ねじと外ねじの作成
工具と切削技術
工具材料: 超硬（さまざまなグレード）、CBN、PCD、ダイヤモンドコーティング、HSS
工具保持システム: 油圧、熱、または機械的クランプを備えたHSK、BT、CAT
切削工具の種類: エンドミル（フラット、ボール、コーナーラジアス）、フェイスミル、スロットカッター、ドリル、タップ
クーラントシステム: 高圧スピンドルスルー（70～200 bar）、最小量潤滑、クライオジェニックオプション
工具管理: プリセッター、機械内プロービング、自動工具交換機（30～200以上の工具）
品質保証と検査
検査機器と機能
CMM（三次元測定機）: 0.001mmの精度での3D測定、温度管理
光学比較器/ビジョンシステム: 非接触測定、2Dプロファイル検証
表面粗さテスター: 接触および非接触Ra、Rz、Rq測定
真円度/形状テスター: 円筒度、同心度、平面度の検証
硬度テスター: ロックウェル、ブリネル、ビッカース、マイクロ硬度
ポータブルアーム: 大型部品用のレーザースキャナー付き関節アーム
デジタルハイトゲージ: 0.001mm分解能での精密高さ測定
ゲージブロックと校正済み機器: ISO 3650規格に準拠したフルセット
力/トルク測定: 組立検証、バネ定数検証用
品質管理システム
ISO 9001:2015認証: 完全な品質管理システムの導入
初回品検査: AS9102、PPAP、またはカスタムFAIRドキュメント
統計的工程管理: 重要な特性のリアルタイムモニタリング
材料認証: ミルテストレポート、熱/ロットへの材料トレーサビリティ
校正プログラム: すべての検査機器はNISTトレーサブル規格に校正されています
文書管理: 改訂管理された図面、仕様、手順
不適合システム: 文書化された封じ込め、根本原因分析、是正処置
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