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Motomotive, LLCDie Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden. -
JADA INTERNATIONALHatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
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In ConnecticutSie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
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MorimotoDiese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
ISO9001-zertifizierte CNC-Dreh-Fräsendeile mit 100%ige Inspektion und ±0,002~0,005mm Toleranz für Hochpräzisionsanwendungen
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | IMission |
| Zertifizierung | ISO9001 |
| Modellnummer | CNC-Drehen |
| Min Bestellmenge | Ich PC |
| Preis | 0.1~5USD |
| Verpackung Informationen | Blase und Karton oder Anpassung |
| Lieferzeit | 7~35 Werktage |
| Zahlungsbedingungen | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 10000 Stück pro Monat |
Produktdetails
| Material | Aluminium | Gewicht | 0,1-8 kg |
|---|---|---|---|
| Service | OEM ODER ODM | Schlüsselwort | CNC -Wende von Mahlteilen |
| Versandart | Express, Luft, See usw. | Produktprozess | CNC-Drehen Fräsen |
| Qualität | 100 % Inspektion | Unser Service | 24 Stunden online |
| Besonderheit | Langlebig und hochpräzise | Oberflächenveredelung | Anodisierung, Überziehen, Polnisch, usw. |
| Verarbeitung | CNC -Bearbeitung, CNC -Mahlen, CNC -Drehen, Stempeln ... | Zeichnung | IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF oder Samples |
| Hervorheben | ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile | ||
| Hervorheben | ISO9001-zertifizierte CNC-Dreh- und Frästeile,100 % Inspektion der CNC-gefrästen Komponenten,± 0 |
||
Produkt-Beschreibung
Elektronische Bauteile für die CNC-Dreh- und Fräsverbindung und Teile für die CNC-Dreh- und Fräswelle für die Automobilindustrie
Hochpräzise CNC-Dreh- und Fräskomponenten für Elektronikverbindungen und Automobilwellenanwendungen, hergestellt mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Qualität.
Spezifikationen für CNC-Dreh- und Frästeile
| Produktbezeichnung | Teile für die CNC-Dreh- und Fräserei |
|---|---|
| Verfügbares Material | Aluminium |
| Verarbeitung | CNC-Drehwerk Fräsen |
| Oberflächenbearbeitung | Schwarze Oxidation |
| Toleranz | ± 0,002 bis 0,005 mm |
| Zeichnung angenommen | IGES ((igs), STEP ((stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Samples |
| Inspektion | CMM, Projektor, Höhenmessgerät usw. |
| Vorlaufzeit | 7 bis 35 Arbeitstage |
| Qualitätssicherung | ISO 9001:2015, SGS, RoHS |
| Zahlungsfrist | Geld-Gram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
| Preis | Nach Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen |
Verpackung und Lieferung
| Verpackung | Bubble und Karton oder Anpassung |
|---|---|
| Hafen | Shenzhen |
Merkmale von CNC-Dreh-Fräsendeilen
CNC-Dreh-Fräsendeile vereinen die doppelten Vorteile von Dreh- und Fräsverfahren und bieten eine außergewöhnliche Präzision, Dimensionsstabilität und strukturelle Komplexität.mit einer Breite von mehr als 20 mm, Bohren, Berühren, Fräsen und andere mehrstufige Operationen in einem einzigen Aufbau, diese Teile minimieren Klemmfehler und erhöhen die Produktionseffizienz erheblich.
Sie werden weit verbreitet in der Herstellung von hochpräzisen Komponenten für Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumenten und andere Industriezweige eingesetzt.die die strengen Leistungsanforderungen von hochentwickelten mechanischen Systemen perfekt erfüllen.
Zielbranchen und Anwendungen
Luft- und Raumfahrt
- Komponenten:Teile und Zubehör, aus Eisen oder Stahl, aus Eisen oder Stahl
- Ausgangsstoffe:Titan, hochfester Aluminium und korrosionsbeständige Stähle
- Standards:AS9100, NADCAP (zusätzliche), MIL-Spezifikationen
Medizinische und Zahnmedizinische
- Komponenten:Chirurgische Instrumente, implantierbare Komponenten, Gehäuse für Geräte
- Ausgangsstoffe:316L rostfrei, aus Titan, PEEK, Kobaltchrom
- Anforderungen:Biokompatibilität, Reinraumfertigung, vollständige Rückverfolgbarkeit
Automobilindustrie und Motorsport
- Komponenten:Teile für Motoren, Getriebe, Kraftstoffsysteme, Armaturen
- Ausgangsstoffe:Verschiedene Stähle, Aluminium, Messing, exotische Legierungen für Rennen
- Fähigkeiten:Produktion in großen Mengen, schlanke Fertigung, Lieferung von JIT
Elektronik und Halbleiter
- Komponenten:Verbindungsspinne, Abschirmkomponenten, Wärmeabnehmer, Abstandsschalter
- Ausgangsstoffe:Kupferlegierungen, Aluminium, leitfähige Kunststoffe
- Genauigkeitsanforderungen:Häufig ±0,005 mm oder enger, Mikronebene-Abschlüsse
Fluidenergie und Hydraulik
- Komponenten:mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
- Ausgangsstoffe:Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium
- Kritische Aspekte:Druckintegrität, Dichtungsflächen, Gewindequalität
Qualitätssicherung und Inspektion
Inspektionsgeräte und -fähigkeiten
- CMM (Koordinatenmessmaschinen):3D-Messung mit einer Genauigkeit von 0,001 mm, temperaturgesteuert
- Optische Vergleichsgeräte/Systemen für das Sehen:Kontaktlose Messung, Überprüfung des 2D-Profils
- Oberflächenrauheitsprüfer:Kontakt- und Berührungsmessungen von Ra, Rz, Rq
- Rundheits-/Formprüfer:Überprüfung der Zylinderform, Konzentrizität und Flachheit
- Härteprüfer:Rockwell, Brinell, Vickers, Mikrohärte
- Trägerwaffen:Gelenkte Arme mit Laserscanner für große Teile
- Digitale Höhenmessgeräte:Präzisionshöhenmessung mit einer Auflösung von 0,001 mm
- Messblöcke und kalibrierte Instrumente:Vollständig nach den Normen ISO 3650
- Kraft-/Drehmomentmessung:Bei der Validierung der Baugruppe wird die Federkonstante überprüft.
Qualitätsmanagementsystem
- ISO 9001:2015 Zertifiziert:Vollständige Umsetzung des Qualitätsmanagementsystems
- Erster Artikel Inspektion:AS9102, PPAP oder benutzerdefinierte FAIR-Dokumentation
- Statistische Prozesskontrolle:Echtzeitüberwachung kritischer Merkmale
- Materialzertifizierung:Prüfberichte für Mühlen, Rückverfolgbarkeit des Materials bis zur Wärme/Lottie
- Kalibrierprogramm:Alle Inspektionsgeräte sind nach den nachvollziehbaren Normen des NIST kalibriert
- Dokumentenkontrolle:Revisionskontrollierte Zeichnungen, Spezifikationen, Verfahren
- Nichtkonforme Systeme:Dokumentarisierte Eindämmung, Analyse der Ursachen, Korrekturmaßnahmen
Bestellvorgang und Lieferzeiten
Standard-Zitat und Bestellverfahren
- Einreichung von RFQ:Zeichnungen (PDF/DWG), 3D-Modelle (STEP/IGES/SLDPRT), Spezifikationen
- Technische Überprüfung:Technische Beurteilung, DFM-Analyse, Prozessplanung (24-48 Stunden Reaktion)
- Zitat:Detaillierte Preise mit Aufschlüsselung (Material, Aufbau, Bearbeitung, Veredelung)
- Prototypenphase (falls erforderlich):Probenproduktion mit vollständigem Kontrollbericht
- Genehmigung der Produktion:Prozessvalidierung, Vereinbarung des Inspektionsplans
- Herstellung:Geplante Produktion mit Meilensteinaktualisierungen (wöchentlich/täglich)
- Abschlussprüfung:Vollständiger FAIR- oder Dimensionsbericht vor dem Versand
- Lieferung:Angemessene Verpackung, Versand mit Nachverfolgung, Zolldokumentation
Leitlinien für die Vorlaufzeit
| Produktionsart | Standard-Vorlaufzeit | Beschleunigte Optionen | Faktoren, die die Vorlaufzeit beeinflussen |
|---|---|---|---|
| Prototyp (1-10 Stück) | 5-15 Werktage | 3-5 Tage (+30-50%) | Materialverfügbarkeit, Komplexität, Einrichtung |
| Niedriges Volumen (10-100 Stück) | 10-25 Werktage | 5-10 Tage (+25-40%) | Werkzeuganforderungen, Nebenbetriebe |
| Mittelvolumen (100-1000 Stück) | 3-5 Wochen | 2-3 Wochen (+20-35%) | Produktionsplanung, Kapazität |
| Hochvolumen (1000+ Stück) | 6-12 Wochen | 4-8 Wochen (+15-30%) | Materialbeschaffung, spezielle Produktionsläufe |
| Große Teile (> 1 m Abmessung) | 4 bis 10 Wochen | 3-6 Wochen (+25-50%) | Spezielle Handhabung, Verfügbarkeit von Maschinen |
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