Pièces de fraisage à tour CNC certifiées ISO9001 avec inspection à 100% et tolérance ± 0,002 ~ 0,005 mm pour des applications de haute précision

Composants d'usinage et de fraisage CNC de haute précision pour connecteurs électroniques et applications d'arbres automobiles, fabriqués avec une précision et des normes de qualité exceptionnelles.

Les pièces d'usinage-fraisage CNC intègrent les doubles avantages des procédés de tournage et de fraisage, offrant une précision exceptionnelle, une stabilité dimensionnelle et une complexité structurelle. Capables d'effectuer le tournage, le perçage, le taraudage, le fraisage et d'autres opérations en plusieurs étapes en une seule configuration, ces pièces minimisent les erreurs de serrage et augmentent considérablement l'efficacité de la production.

Elles sont largement utilisées dans la fabrication de composants de haute précision pour l'automobile, l'aérospatiale, l'instrumentation de précision et d'autres industries, répondant parfaitement aux exigences de performance rigoureuses des systèmes mécaniques sophistiqués.

• CMM (Machines de mesure de coordonnées) : Mesure 3D avec une précision de 0,001 mm, température contrôlée
• Comparateurs optiques/systèmes de vision : Mesure sans contact, vérification du profil 2D
• Testeurs de rugosité de surface : Mesures Ra, Rz, Rq avec et sans contact
• Testeurs de circularité/forme : Vérification de la cylindricité, de la concentricité, de la planéité
• Testeurs de dureté : Rockwell, Brinell, Vickers, micro-dureté
• Bras portables : Bras articulés avec scanner laser pour les grandes pièces
• Jauges de hauteur numériques : Mesure de hauteur de précision avec une résolution de 0,001 mm
• Blocs de jauge et instruments calibrés : Jeu complet selon les normes ISO 3650
• Mesure de la force/du couple : Pour la validation de l'assemblage, la vérification de la constante du ressort

• Certifié ISO 9001:2015 : Mise en œuvre complète du système de gestion de la qualité
• Inspection du premier article : Documentation AS9102, PPAP ou FAIR personnalisée
• Contrôle statistique des processus : Surveillance en temps réel des caractéristiques critiques
• Certification des matériaux : Rapports d'essais en usine, traçabilité des matériaux par lot/chaleur
• Programme d'étalonnage : Tous les équipements d'inspection sont étalonnés selon les normes traçables NIST
• Contrôle des documents : Dessins, spécifications, procédures contrôlés par révision
• Système de non-conformité : Contention documentée, analyse des causes profondes, action corrective

• Soumission RFQ : Fournir des dessins (PDF/DWG), des modèles 3D (STEP/IGES/SLDPRT), des spécifications
• Examen technique : Évaluation technique, analyse DFM, planification des processus (réponse en 24 à 48 heures)
• Devis : Tarification détaillée avec ventilation (matériaux, configuration, usinage, finition)
• Phase de prototype (si nécessaire) : Production d'échantillons avec rapport d'inspection complet
• Approbation de la production : Validation du processus, accord sur le plan d'inspection
• Fabrication : Production programmée avec mises à jour des jalons (hebdomadaire/quotidienne)
• Inspection finale : Rapport FAIR complet ou rapport dimensionnel avant l'expédition
• Livraison : Emballage approprié, expédition avec suivi, documentation douanière