• iMission Industry Co.,Ltd
    Motomotive, LLC
    Die Präzision der von mir bestellten Produkte ist sehr hoch. Ich hatte nicht erwartet, dass dieses Unternehmen die Toleranzen in dem von mir benötigten Bereich kontrollieren kann, und der Service ist sehr gut, jedes Problem kann gelöst werden.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    JADA INTERNATIONAL
    Hatte eine Bestellung aus Stahl, die Qualität ist großartig! Alles war nach Spezifikation und das Teil passte perfekt für das, was benötigt wurde. Würde diese Firma in Zukunft wieder nutzen!
  • iMission Industry Co.,Ltd
    In Connecticut
    Sie folgten unseren technischen Zeichnungen bis zur Perfektion, keine Abweichungen in kritischen Abmessungen und alles passte genau zu unseren CAD-Dateien.
  • iMission Industry Co.,Ltd
    Morimoto
    Diese sind von erstaunlicher Qualität. Ich habe bei drei Unternehmen aus China bestellt, und dieses Unternehmen hat meine Bestellung sofort geliefert. Ich bin sehr beeindruckt von ihrer Sorgfalt und der Versand verdient 10 Sterne! Ich werde jetzt gleich eine weitere Bestellung aufgeben.
Ansprechpartner : Mady Gong
Telefonnummer : 8613392827359
WhatsApp : +8613392827359

CNC-Bearbeitungsteile aus Aluminium der Luftfahrtindustrie mit hoher Toleranz und CNC-Groundshaft mit hoher Präzision

Herkunftsort China
Markenname IMission
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer CNC-Bearbeitung
Min Bestellmenge Ich PC
Preis 0.1~5USD
Verpackung Informationen Blase und Karton oder Anpassung
Lieferzeit 7~35 Werktage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 10000 Stück pro Monat

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Produktdetails
Material Aluminium Gewicht 0,1-8 kg
Service OEM ODER ODM Schlüsselwort CNC-Bearbeitungsteile
Versandart Express, Luft, See usw. Produktprozess CNC-Bearbeitung
Qualität 100 % Inspektion Unser Service 24 Stunden online
Besonderheit Langlebig und hochpräzise Oberflächenveredelung Anodisierung, Überziehen, Polnisch, usw.
Verarbeitung CNC -Bearbeitung, CNC -Mahlen, CNC -Drehen, Stempeln ... Zeichnung IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad, PDF oder Samples
Hervorheben ISO9001-zertifizierte CNC-Frästeile, 100 % Inspektion, CNC-bearbeitete Teile
Hervorheben

CNC-Bearbeitungsteile aus Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität

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Produkt-Beschreibung
Aluminium-Luft- und Raumfahrt-CNC-Bearbeitungskomponente und CNC-Präzisionsgeschliffene Welle
Präzisions-CNC-Bearbeitungsteile mit überlegener struktureller Integrität und Verschleißfestigkeit, konzipiert für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Spezifikationen für CNC-Bearbeitungsteile
Produktname CNC-Bearbeitungsteile
Verfügbares Material Aluminium
Verarbeitung CNC-Bearbeitung
Toleranz ±0,002~0,005 mm
Zeichnung akzeptiert IGES(igs), STEP(stp), SolidWorks (sodprt), PRT, AutoCad oder Muster
Inspektion CMM, Projektor, Höhenlehre usw.
Vorlaufzeit 7~35 Arbeitstage
Qualitätssicherung ISO9001:2015, SGS, RoHs
Zahlungsbedingung MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Preis Gemäß Ihrer Zeichnung oder Ihren Anforderungen
Verpackung und Lieferung
Verpackung Blase und Karton oder Anpassung
Hafen Shenzhen
CNC-Bearbeitungsteile aus Aluminium der Luftfahrtindustrie mit hoher Toleranz und CNC-Groundshaft mit hoher Präzision 0
Eigenschaften von CNC-Bearbeitungsteilen
CNC-Bearbeitungsteile zeichnen sich durch überlegene strukturelle Integrität und Verschleißfestigkeit aus, dank präziser Materialabtragung und gleichmäßiger Spannungsverteilung während des Bearbeitungsprozesses. Diese Teile erfüllen strenge Industriestandards mit stabilen mechanischen Eigenschaften, die sich für Hochleistungsanwendungen wie Präzisionslager, Hydraulikkomponenten und Formeinsätze eignen. Darüber hinaus ermöglicht ihre Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien eine nahtlose Integration in moderne Fertigungsabläufe.
Qualitätszertifizierungen und -prozesse
  • ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem
  • Erstmusterprüfung (FAIR): AS9102/PPAP-Dokumentation verfügbar
  • Statistische Prozesskontrolle (SPC): Echtzeitüberwachung kritischer Abmessungen
  • Materialrückverfolgbarkeit: Werksprüfzeugnisse, Chargenverfolgung
  • Kalibrierungsprogramm: Alle Prüfgeräte werden nach NIST-Standards kalibriert
  • Dokumentenkontrolle: Revisionskontrollierte Zeichnungen und Spezifikationen
Zielindustrien und -anwendungen
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung
Komponenten: Befestigungselemente, Fittings, Buchsen, Abstandshalter, Hydraulikteile
Materialien: Titan, hochfestes Aluminium, korrosionsbeständige Stähle
Standards: AS9100, NADCAP (ergänzend), MIL-Spezifikationen
Medizin und Zahnmedizin
Komponenten: Chirurgische Instrumente, implantierbare Komponenten, Gerätegehäuse
Materialien: 316L Edelstahl, Titan, PEEK, Kobalt-Chrom
Anforderungen: Biokompatibilität, Reinraumfertigung, vollständige Rückverfolgbarkeit
Automobil und Motorsport
Komponenten: Motorteile, Getriebekomponenten, Kraftstoffsystemteile, Fittings
Materialien: Verschiedene Stähle, Aluminium, Messing, exotische Legierungen für den Rennsport
Fähigkeiten: Hochvolumenproduktion, schlanke Fertigung, JIT-Lieferung
Elektronik und Halbleiter
Komponenten: Steckerstifte, Abschirmkomponenten, Kühlkörper, Abstandshalter
Materialien: Kupferlegierungen, Aluminium, leitfähige Kunststoffe
Präzisionsanforderungen: Oft ±0,005 mm oder enger, Finishes im Mikronbereich
Fluidtechnik und Hydraulik
Komponenten: Ventilkörper, Fittings, Verteiler, Kolben, Zylinder
Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Messing, Aluminium
Kritische Aspekte: Druckintegrität, Dichtflächen, Gewindequalität
CNC-Bearbeitungsteile aus Aluminium der Luftfahrtindustrie mit hoher Toleranz und CNC-Groundshaft mit hoher Präzision 1 CNC-Bearbeitungsteile aus Aluminium der Luftfahrtindustrie mit hoher Toleranz und CNC-Groundshaft mit hoher Präzision 2 CNC-Bearbeitungsteile aus Aluminium der Luftfahrtindustrie mit hoher Toleranz und CNC-Groundshaft mit hoher Präzision 3
Qualitätssicherung und -prüfung
Prüfgeräte
  • Koordinatenmessmaschinen (CMM): 3D-Messung mit 0,001 mm Genauigkeit
  • Optische Profilprojektoren: 2D-Konturmessung und -vergleich
  • Oberflächenrauheitsmessgeräte: Ra-, Rz-Messungen für kritische Oberflächen
  • Härteprüfgeräte: Rockwell-, Vickers- und Mikrohärteprüfung
  • Werkzeugmacher-Mikroskope: Präzisionsmessung kleiner Merkmale
Werkzeugprüfung und -validierung
  • Erstmusterprüfung: Vollständige Dimensionsprüfung der ersten Teile
  • Prozessfähigkeitsstudie: Cp-, Cpk-Analyse für kritische Abmessungen
  • Werkzeugprobelauf: Prüfung in kompatiblen Pressen mit tatsächlichen Produktionsmaterialien
  • Run-off-Validierung: Erweiterter Produktionslauf zur Überprüfung der Werkzeugstabilität und -leistung
  • Dokumentation: Prüfberichte, Materialzertifikate, Wartungshandbücher
Service und Support
Kundenspezifischer Herstellungsprozess
  • Anforderungsanalyse: Überprüfung des Teiledesigns, Materialauswahl, Bewertung des Produktionsvolumens
  • Konzeptdesign: Werkzeuglayout, Streifenlayout für Folgeverbundwerkzeuge, Machbarkeitsstudie
  • Detailliertes Design: 3D-Modellierung, Komponentendetails, Interferenzprüfung
  • Fertigungsplanung: CNC-Programmierung, Elektrodendesign, Prozesssequenzierung
  • Präzisionsfertigung: Bearbeitung, Wärmebehandlung, Montage, Anpassung
  • Prüfung und Validierung: Werkzeugprobelauf, Mustergenehmigung, Prozessoptimierung
  • Lieferung und Schulung: Installationsunterstützung, Bedienerschulung, Dokumentation
Kundendienstleistungen
  • Programme zur vorbeugenden Wartung: Geplante Inspektions- und Wartungsverträge
  • Reparatur und Überholung: Austausch verschlissener Komponenten, Oberflächenrenovierung, Designmodifikationen
  • Ersatzteilbestand: Gängige Verschleißteile auf Lager für schnelle Lieferung
  • Technischer Support: 24/7 Notfallunterstützung für produktionskritische Probleme
  • Leistungsoptimierung: Werkzeugmodifikation für erhöhte Geschwindigkeit oder verbesserte Teilequalität
Technische Vorteile
Konstruktions-Know-how
  • Design for Manufacturing (DFM): Optimierung für reduzierte Zykluszeit, verbesserten Teileauswurf, verlängerte Werkzeuglebensdauer
  • Standardisierung: Modulare Designs unter Verwendung von Standardkomponenten zur Reduzierung von Kosten und Vorlaufzeit
  • Innovative Lösungen: Erfahrung mit Multi-Material-Formen, In-Mold-Montage und Hybridprozessen
Exzellenz in der Fertigung
  • Moderne Ausrüstung: Modernste CNC-, EDM- und Schleifmaschinen mit Klimatisierung
  • Qualifizierte Handwerker: Werkzeugmacher mit 10-25 Jahren Erfahrung in der Präzisionswerkzeugherstellung
  • Prozesskontrolle: Statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung
  • Reinraummontage: Kritische Montage in kontrollierten Umgebungen für kontaminationsanfällige Anwendungen